火力发电厂脱硝氨站的安全管理方法研究

氨是化学工业中非常重要的原料,而液氨是经过加压与冷却之后的氨,有利于储存与运输。在火力发电厂中,脱硝系统已成为不可或缺的运行环节,在这个过程中,液氨是应用非常广泛的主要原料之一。本文主要以当前脱硝氨站存在的安全危害为研究基点,从运输接卸过程、运行过程、检修过程等三个方面,研究对脱硝氨站进行安全管理的主要方法,以提升脱硝氨站的管理水平。

浅谈火电厂脱硝氨区安全管理经验

电厂脱硝用液氨属于毒性气体,对人体皮肤、呼吸道、食道极易造成伤害,同时遇明火、高温会引起爆炸,泄漏后对环境造成巨大污染。按照国家监管要求,根据液氨储存量的不同而划分危险等级,电厂脱硝氨区的液氨储量大,构成重大危险源。因此,电厂脱硝氨区的安全管理工作必须到位,稍有疏忽必将造成极大的危害。

纳氏试剂分光光度法测定脱硝氨逃逸

手工监测纳氏试剂分光光度法是测定脱硝氨逃逸的国标方法。根据实验室验证和现场操作经验,对纳氏试剂分光光度法测定脱硝氨逃逸中试剂配制、现场采样规范、分析环境等多方面影响因素进行了总结探讨,并列举了水泥熟料生产线窑尾污染物排放监测实例。

脱硝氨逃逸采样和测试方法的探讨与优化

随着大容量燃煤机组的不断发展,机组排放烟气中所含的氮氧化物是造成大气污染的主要来源之一。火电行业作为节能减排的重点,控制氮氧化物的排放也是一项重要任务。在烟气脱硝过程中,控制喷氨流量相当重要,既要保证有足够的量与氮氧化物反应,以减少氮氧化物排放量,又要避免喷入过量的氨引起设备腐蚀、堵塞和排放污染,所以准确测量烟气中的氨逃逸量对电厂的运行具有重要的意义。基于此,本文主要对脱硝氨逃逸采样、监测和运行方法进行分析探讨。

探讨火力发电厂脱硝氨区设备检修维护安全措施

安全始终是电力生产的核心要素,是统揽火力发电厂经营管理的总纲领,必须认真贯彻、严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的生产经营方针,树立“以人为本、安全生产、持续发展”的管理理念。脱硝氨区储存着大量液氨,是火力发电厂的重大危险源。液氨蒸气会对人体的呼吸道、眼睛产生强烈刺激,引发呼吸困难甚至窒息,严重威胁工作人员的身心健康乃至生命安全。本文分析了火力发电厂脱硝氨区的设备检修与维护措施。

浅谈火电厂脱硝氨区运行管理

在火电厂系统运行过程中,脱硝氨是其重要的运行环节,保证其处于安全高效的管理状态下,是火电厂系统运行管理工作的重要内容。文章从这个角度出发,首先分析了脱硝氨区域工作的特点,接着结合自身火电厂脱硝氨工作经验,提出了火电厂脱硝氨区运行管理意见和建议,以供参考。

电厂SNCR脱硝氨区安全管理优化研究

垃圾发电厂在烟气净化过程中,氮氧化物的去处主要采用SNCR脱硝工艺。即利用氨水或尿素作为脱硝剂,在一定的高温区间,通过氨与氮氧化物反应,使其还原成N2、H2O,达到脱除氮氧化物的目的。在运行过程中,如果设备密闭性不佳或操作不当,则可能造成分解的氨逸散,对作业人员的健康造成伤害,大量的氮氧化物会对空气造成严重的污染,因此,垃圾发电厂都会设置相应的脱硝氨区。本工程烟气净化系统采用“半干式旋转喷雾反应塔+干粉喷射+活性炭吸附+布袋除尘”工艺,并设置高效SNCR(选择性非催化还原法)脱硝(用氨水作还原剂)装置。

废气脱硝氨排放因子存在的不足及改进建议

依据《大气氨源排放清单编制技术指南(试行)》所给废气脱硝氨排放因子,会严重低估脱硝氨排放量。脱硝过程中,未参与还原反应的氨气形成氨氮物,并通过固体颗粒物、脱硫废水等介质迁移外排,大部分最终以氨气形式排放至大气。使用未参与还原反应的氨气浓度代替"氨逃逸",能够更真实反映废气脱硝的氨排放水平。依据实际用氨量和理论用氨量之间的差值,可用于计算分行业的氨排放因子、烟气脱硝氨排放浓度。

制氢装置停开工非氨脱硝剂工业应用总结

制氢装置转化炉燃料气在停工切出PSA(变压吸附)尾气后,开工切入PSA尾气前,使用工厂管网的高压燃料气作燃料,存在外排烟气氧含量较高工况下NO_(x)折算值超标的难题,为此在停、开工过程开展了非氨生物基无触媒脱硝还原剂撬装式技术的工业应用及优化。结果表明:针对制氢装置停、开工过程燃料切换和烟气中高氧量的特殊工况,烟气温度450~850℃的气氛下,实施加剂后,把NO_(x)实测值降至超低,解决了NO_(x)折算值超标的问题,实现转化炉烟气NO_(x)全时合规外排,其中停工过程NO_(x)折算浓度日均值由279 mg/m^(3)下降至129 mg/m^(3)(满足小于180 mg/m^(3)的指标要求);开工过程NO_(x)折算浓度日均值由502 mg/m^(3)下降至104 mg/m^(3)。

基于模型预测的脱硝喷氨矩阵控制系统应用研究

电力是人们生产生活必需的能源,但燃煤发电会产生大量的NOx,不仅会造成环境污染,也会危害人体健康。做好脱硝喷氨工作有利于减少NOx的排放,但传统的脱硝喷氨控制系统无法精准调整喷氨量,而进行模型预测具有良好效果,因此利用分析法等方法对基于模型预测的脱硝喷氨矩阵控制系统应用进行了探究。在探究过程中分析了脱硝喷氨系统的影响因素与控制问题,探讨了脱硝喷氨系统建模及矩阵控制。探究结果表明,加强模型预测具有重要意义,所以需要在T–S模糊模型的基础上进行脱硝喷氨矩阵预测控制,从而精准控制喷氨量。

1000 MW超临界燃煤发电机组脱硝喷氨自动控制方法研究

针对传统脱硝喷氨控制效果不佳的问题,提出了1000 MW超临界燃煤发电机组脱硝喷氨自动控制方法。基于BP神经网络建立1000 MW超临界燃煤发电机组脱硝喷氨系统模型,基于门控循环单元神经网络模型完成出口NOx质量浓度测量,通过混合-径向基神经网络完成1000 MW超临界燃煤发电机组脱硝喷氨的自动控制。测试结果表明,所提方法的发电机组脱硝喷氨自动控制效果良好,能够有效降低氨气逃逸量。

电厂脱硝还原液氨改尿素技术探讨

可持续发展及安全生产的理念越来越深入人心,电厂在传统技术条件下的安全风险较高,因此需要针对其生产技术进行改良优化。脱硝还原液氨是当前电厂制备SCR的主要技术,但其存在的安全问题管控难度较高。文章阐述了电厂脱硝还原液氨改尿素技术的原理、应用特征,探讨了尿素替代升级改造的思路、方法及应用效果,希望能为相关电厂单位提供参考。

高海拔地区水泥窑系统分解炉扩容及低氨脱硝系统改造实践

经过不断的生产组织优化和小改小革,从节能降耗和提升主机运行效率等角度不断挖掘潜能,近年来水泥窑总体运行质量及各类消耗指标,均有了较大幅度的提高和改善。但一直存在分解炉温度波动大、产能低、耗能高等问题,通过对分解炉局部进行扩容改造、窑尾送煤管道和燃烧器位置调整、C_(4)下料管及三次风管进行技改,取得了较好的效果,窑台时产量提高4 t/h,氨水用量降低23.7%,提高了窑系统的稳定性,降低了操作员操作强度。

浅析火电厂脱硝液氨改尿素的利弊与施工质量控制要点

为进一步提高火电厂脱硝还原剂的应用控制效果,本文从实践角度出发,对火电厂脱硝液氨改尿素利弊进行分析,并提出了施工质量控制要点。结果表明,火电厂脱硝液氨改尿素能够降低投资成本、提高工艺效率。建设者应将其更多地运用于火电厂生产建设实践,进而满足行业发展所提出的高稳定性、高可靠性需求。

某电厂脱硝系统氨逃逸故障分析与处理

针对脱硝系统出口氨逃逸质量浓度过高导致空气预热器腐蚀、堵塞以及二次污染等问题,以某电厂氨逃逸故障为例,对烟气温度、NOx质量浓度、氨逃逸情况、运行数据等进行分析,认为入口氨氮摩尔比分布不均以及部分区域氨量过喷是造成脱硝出口氨逃逸超标的主要原因,提出降低入口NOx质量浓度的同时减少NOx质量浓度波动幅度、调整脱硝反应器入口氨氮摩尔比分布、评估催化剂性能等措施避免脱硝系统氨逃逸现象。

催化裂化装置非氨生物基还原脱硝技术工业试验总结

针对催化裂化装置实际生产中选择性催化还原技术(SCR)脱硝存在运行成本高、床层有压力降、SO_(2)氧化导致烟气蓝烟拖尾严重及后续脱硝技术路线如何选择的问题,开展了非氨生物基还原脱硝技术的工业试验并进行了技术分析。结果表明:非氨脱硝还原技术用于不完全再生催化裂化装置CO余热锅炉,在喷雾覆盖面积仅占烟气流通总截面积30%~40%的有限条件下,可将烟气中NO_(x)质量浓度由130.6 mg/m^(3)降至44.8 mg/m^(3),NO_(x)平均脱除率为65.8%,满足烟气NO_(x)环保排放指标要求,同时可避免烟气中SO_(2)氧化成SO_(3),减少烟气中蓝色烟羽的生成,对外排含盐污水COD(化学需氧量)、NH_(3)^(-)N等指标以及CO余热锅炉的平稳运行无影响;对新建装置而言,采用非氨脱硝还原技术替代SCR技术,可降低设备投资和操作成本。

石灰石脱硫反应对喷氨脱硝反应影响的实验研究

在循环流化床锅炉炉膛尾部或旋风分离器入口喷入氨气可以降低烟气中的NOx含量。在循环流化床锅炉中,为脱硫而加入的石灰石会影响喷氨脱硝反应。通过实验研究了石灰石热解产物和脱硫产物对喷氨脱硝反应的影响,发现石灰石的热解产物在脱硫前,比表面积较大,CaO对喷氨脱硝反应显示出一定的催化活性,能够促进喷氨脱硝反应;石灰石的脱硫产物,对喷氨脱硝反应影响较小,但在T>1 200 K以上时,能够促进NH3的氧化,降低NH3的逸出,对喷氨脱硝反应有利。

高温还原性气氛条件下喷氨脱硝机理优化

使用固定床系统进行了高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝实验,结果表明,包括GRI机理、GADM机理、?A机理在内的喷氨脱硝反应机理主要侧重于SNCR反应条件下的模拟,对于高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝反应无法准确模拟.本文在已有的实验结果的基础上,使用敏感性分析的手段并结合已有的基元反应数据,对上述详细机理进行了优化.敏感性分析的结果表明,喷氨脱硝过程中NH2与NO反应的分支系数对于整体脱硝结果有着重要的影响.本文通过对这一分支系数的调整,使优化后机理的模拟结果能很好地与固定床实验结果吻合.本文所做工作能够为高温还原性气氛条件下的喷氨脱硝技术的工程应用提供重要的参考.

煤粉燃烧高温还原区喷氨脱硝技术计算模型开发与一维炉实验验证

针对煤粉燃烧高温还原区喷氨脱硝技术计算模型的欠缺,优选了NO还原反应过程的机理文件,通过与配气实验结果的比较,认为Urea2000机理能够获得对NO较好的预测。将Urea2000与煤燃烧机理合并,生成新的Urea+coal机理。以1台一维炉为研究对象,利用CFD和energico软件生成化学动力学分析的psr网络。将Urea+coal机理文件与该psr分析网络相结合,完成一维炉内煤粉燃烧过程的机理分析。以CO、NO摩尔分数为判定指标,对机理文件进行简化,得到包含29种物质、171个反应的简化机理。将简化机理与CFD软件耦合,完成煤粉一维炉燃烧过程的模拟。将模拟结果与实验结果进行比较,二者吻合较好,NO摩尔分数偏差在10%以内。Urea+coal的简化机理与CFD软件相结合得到的计算模型,可以满足对煤粉燃烧高温还原区喷氨脱硝技术进行性能预测的要求。

燃煤烟气中喷氨脱硝对氧化亚氮(N_2O)生成的影响

实验研究发现,喷氨脱硝过程中是否会产生大量的N_2O,在很大程度上取决于喷氨处的烟气的成分,氧化性气氛有利于N_2O的产生.对喷氨脱硝的均相化学反应过程进行的动力学模拟表明,在混合良好的还原性烟气中喷入氨气不会导致N_2O排放量大幅度增加,但如果喷入的氨气与烟气和空气混合不良,或者烟气中存在由NH_3转化的氰基成分,那么N_2O的排放量会有所增加.