煤粉工业锅炉的选择性非催化还原脱硝性能试验改进

采用选择性非催化还原(SNCR)脱硝须克服脱硝效率偏低和氨逃逸严重等现象,对其进行试验改进可提升多种类型锅炉的脱硝性能。基于煤粉工业锅炉SNCR试验系统,通过试验测量2种炉膛结构、不同容量的煤粉工业锅炉炉膛温度分布,从喷枪支数、温度和SNCR等方面阐述对脱硝性能的影响,对4个供热站的15台锅炉进行SNCR优化改造,增加喷枪开孔和电磁流量计并改造SNCR系统管路,进而对SNCR优化改造效果进行评估,从而研究单喷枪和多喷枪组合对选择性非催化还原(SNCR)脱硝性能的影响。结果发现:喷枪组合的脱硝效率一般优于单喷枪,主要取决于炉膛内温度分布,即需获得最佳脱硝反应温度和氨氮物质的量比及找到锅炉SNCR的最佳喷枪位置;当炉膛截面平均温度为800~900℃、氨氮比为1.5~2.0时,SNCR可达到较好的脱硝效率且氨逃逸较低;对供热站改造前后的脱硝反应剂用量进行分析,发现改造后的尿素用量比未改造前总体降低23.2%,液氧用量总体降低75.3%,即改造后的尿素用量和液氧用量均显著降低,说明供热站SNCR改造能够大幅降低煤粉锅炉的运行成本。

烧结SCR脱硝不同运行温度的适应性分析

本文从烧结SCR脱硝工艺原理出发,对烧结SCR脱硝在不同运行温度下的经济性进行对比分析,并剖析低温催化剂面临的潜在风险,从可行性和经济性上综合考虑得出烧结SCR脱硝合理运行温度,从而为钢铁烧结SCR脱硝工艺的选择提供借鉴与参考。

320MW机组宽负荷SCR脱硝技术的研究与应用

为了提高锅炉机组低负荷工况脱硝反应器入口的烟气温度及改善SCR脱硝性能,提出在省煤器出口两侧加装烟气调节挡板以及增设省煤器烟气旁路的解决方案,对2种方案进行详细的技术比较分析,并在一台320 MW燃煤锅炉机组省煤器出口两侧实施了加装烟气调节挡板的改造。现场试验测试表明,锅炉省煤器出口烟气调节挡板可有效地调节低负荷时通过省煤器的烟气流量,可在35%~100%BMCR负荷区间使脱硝反应器入口烟温控制在305~410℃,有效解决了锅炉低负荷工况下因烟气温度较低引起的脱硝效率下降的技术难题。

催化裂化烟气脱硝模块优化

通过对催化裂化烟气脱硝反应模块的实例分析,针对脱硝反应模块温度达不到设计要求问题,提出解决措施及生产优化方案。

稀土掺杂煤系高岭土介孔材料的合成及催化性能

以煤系高岭土为硅源,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,水热合成得到介孔材料,并用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)和N_2吸附脱附等测试手段对产物进行表征。结果表明,合成的介孔材料骨架上具有Si—O,Si—OH和Si—O—Si等介孔材料特征结构,材料BET比表面积为734.86m^2/g,孔径分布在3.6 nm处出现峰值;Mn/La-MCM-41在300℃脱硝温度下,掺杂比例为0.04、包覆比例为0.25时,脱硝效率最高达到88.9%。

330MW机组灵活性深度调峰技术方案浅析

针对内蒙古蒙西电网调峰要求,达拉特发电厂6号机组进行灵活性调峰运行,针对调峰过程中脱硝装置入口温度调整、给水流量调整、锅炉燃烧工况调整进行粗浅分析,保障机组安全运行经济,保障机组环保指标不超标,增加企业电量补偿,增加发电企业的经济收益。现场通过试验进行分析,提出相应的优化策略,为现场运行提供指导。