脱硫废水浓缩滤液烟气旁路蒸发喷枪设计及系统运行优化

烟气旁路蒸发系统在脱硫废水零排放中的应用越来越广泛,但脱硫废水浓缩滤液含盐量高、腐蚀性强、硬度大,旁路蒸发处理过程易堵塞喷枪喷嘴。试验确定了喷枪尺寸参数,解决了滤液堵塞喷枪喷嘴的问题;根据喷枪喷射特性设计蒸发器尺寸并完成旁路蒸发系统。现场实际运行发现,高温烟气量约为理论计算的1.06~1.20倍,可通过蒸发器测温系统判断滤液雾化蒸发效果和蒸发器堵塞情况,当出现积灰时,启动振打除灰和吹灰系统。投入蒸发器系统后,除尘器入口烟温平均升高3.6℃,对除尘器除尘效率无影响。

脱硫废水零排放-无软化浓缩工艺

国家对燃煤发电站开始要求'零排放',燃煤发电脱硫废水硬度高,振动膜的宽进液通道和膜面大剪切力可防止表面结晶,省却加药除硬,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,使'零排放'达到经济可行。

脱硫废水零排放工艺分析

针对国家对燃煤发电站开始要求＂零排放＂,及燃煤发电脱硫废水硬度高的问题,采用了震动膜的宽进液通道和膜面大剪切力技术,既可防止表面结晶,又省却加药除硬,大幅减少蒸发量和蒸发器投资,使＂零排放＂达到经济可行。

利用脱硫塔前低温烟气蒸发脱硫废水可行性探讨

本文以某电厂660MW超超临界机组的实际运行参数为例,从蒸发浓缩塔溶液量平衡和热平衡计算得出蒸发单位体积脱硫废水电耗;得出喷淋塔式蒸发浓缩系统中,除雾器层数的设计和除雾器冲洗水量对应实际脱硫废水蒸发能耗值。建议如果采用喷淋塔式蒸发浓缩脱硫废水,应该采用与目前常用的优化传热传质条件相反的喷淋方式,达到经济使用烟气余热蒸发浓缩脱硫废水的目的。