锅炉脱硫除尘系统的改造与实践

针对麻石水膜除尘器除尘效率低、降尘水用量大的问题,对锅炉除尘系统进行改造。通过安装脱硫除尘设施,降低锅炉燃煤对环境的污染,对降尘水实现循环利用,从而达到节能减排的目标。

某烧结砖厂隧道窑脱硫除尘系统改造

就某烧结砖厂目前脱硫除尘系统进行了原因剖析,并根据该系统需要改造的内容进行了方案设计,分析了脱硫除尘效率,并对其产生的环境效益、经济效益进行了阐述。

焦作电厂#2机组脱硫除尘系统调试分析

通过对焦作电厂#2机组脱硫除尘系统调试分析,讨论了多条脱硫工艺线时脱硫除尘系统对锅炉负荷的适应性试验,袋式除尘器的在线检修等问题。

高pH值石灰湿法锅炉烟气脱硫除尘系统优化设计

石灰湿法是脱硫除尘最经济实用的方法之一,其在工业当中运用广泛,但石灰湿法脱硫除尘存在很多问题,例如:管道系统结垢、喷头堵塞磨损严重等。为降低管道系统结垢堵塞的情况,本文简要阐述了锅炉烟气脱硫除尘系统设计方法。

自动化燃煤除尘脱硫系统的实现

为了保护大气环境,对锅炉烟气进行脱硫除尘是非常必要的。本文分析了燃煤除尘脱硫系统的特点和工艺情况;详述了以PLC为控制中心,通过对温度、压力和流量等现场信号的高精度采集处理,实现了除尘脱硫的自动控制。

锅炉烟气除尘脱硫系统存在问题及改造方案

介绍了云南云景林纸股份有限公司动力厂锅炉除尘脱硫系统基本情况和运行概况,对存在的问题进行分析并提出相应的改造建议。

NID烟气脱硫和布袋除尘系统的研究与应用

阐述了焦作电厂新型一体化脱硫工艺(NID,Novel Integrated Desulphurization)脱硫和布袋除尘系统的构造、原理、运行情况和性能试验,该系统采用增湿灰循环烟气脱硫技术,烟气中的灰尘被过滤后,大部分被收集起来与脱硫剂混合并加湿,重新进入到反应器中,在反应器内保持一定的质量浓度和70℃左右的温度,使得富含脱硫剂的循环灰与含有SO2的锅炉烟气充分接触,其中的SO2被脱除掉,脱硫反应后的烟气由反应器进入布袋除尘器。该系统设备紧凑、占地小,改造后运行稳定,锅炉排放烟气的含硫质量分数、粉尘排放质量浓度等相关参数达到了国家标准。

除尘脱硫系统带水原因与对策探讨

改革开放以来，社会开始大兴建设，经济得到了跨越式的发展。这无疑是值得高兴的，但是就在社会快速进步的同时，自然环境遭到了很大程度上的破坏。随着市场经济体制的改革，越来越多的企业只懂得一味地追求经济效益，造成了环境的污染。除尘脱硫系统是一种净化系统，对于环境的改善意义重大。本文主要就除尘脱硫系统带水的原因和对策进行探讨。

锅炉烟气除尘脱硫系统存在的问题与探讨

工业锅炉在我国的生产和应用按照功能可以分为两种:一种是用于发电的工业锅炉;一种是用于供气的工业锅炉。不论是哪一种类型的锅炉,其原料目前仍然以煤炭为主。同时,我国是世界上工业锅炉生产和使用最多的国家。而以煤炭为原料的工业锅炉进行工作时,会排放大量的二氧化碳及二氧化硫。为了解决这一问题,我国对工业锅炉的工业技艺进行了改进,安装了烟气除尘脱硫系统。这一系统的安装减少了二氧化硫等排放物的排放量,为我国的生态环境做出了积极贡献。然而,这一系统装置的安装在使用过程中也出现了烟气带水、设备遭到腐蚀的问题。本文以使用锅炉烟气除尘脱硫系统装置为出发点,深入分析这一装置的应用过程中出现了哪些问题,并对这些问题进行探讨,以谋求解决问题的办法,为工业锅炉烟气除尘脱硫系统的应用提出建议,为我国的生态环境尽绵薄之力。

NID烟气脱硫和布袋除尘系统的应用

介绍了焦作电厂布袋除尘器的改造过程,阐述了该布袋除尘器的构造、原理、考核试验和运行技术。改造后,锅炉排放烟气的相关参数达到了国家标准,收到了预期的效果。

电厂脱硫除尘处理设施实例

电厂锅炉是烟气脱硫除尘系统采用循环流化床干法烟气脱硫装置,利用现有的引风机作为一级风机。脱硫除尘系统采用旁路布置,即在现有引风机排出的烟气经过脱硫除尘系统净化后通过脱硫风机排往烟囱,然后通过烟囱排入大气。脱硫除尘系统脱硫效率为:93.9%,布袋除尘器除尘效率为98.8%,极大减少了污染物的排放量。

阳城电厂机组脱硫除尘超低排放升级改造

通过对厂阳城电厂一期#1~#6机组的现状及脱硫除尘系统调试分析,对脱硫工艺时脱硫除尘系统进行了相关的研究,并且针对性的探讨了袋式除尘器的在线检查过程中出现的问题,并正对于实际出现的问题给出了相关建议。

烟气脱硫再热装置实验研究

提出了一种用于烟气脱硫除尘系统的烟气再热装置,该装置利用烟气余热加热低温烟气,载热体循环无需动力,管道联接简洁,烟气流动阻力小,在大型工业锅炉和小型电厂锅炉脱硫除尘系统中极具使用价值.

循环流化床烟气综合治理工程实例

介绍了 2 0t/h流化床锅炉麻石脱硫除尘系统及其废水净化处理系统。用造纸黑液作为脱硫剂。采用自然蒸发法对除尘废水沉淀处理系统进行了局部地改进。结果表明 ,该处理工艺简单实用 ,运行成本低 ,效果良好。

350MW燃煤机组加装MGGH系统设计方案研究

在环境污染日益严重的今天,作为传统火力发电机组的脱硫及除尘设备性能日益受到重视。锅炉尾部烟气增设低低温烟气处理系统(MGGH)成为降低火力发电厂排放指标的重要技术手段。在MGGH中,第一级烟气换热器可以有效降低除尘器或脱硫塔入口的烟气温度,从而提高脱硫除尘装置的利用效率;第二级烟气换热器可控地提升了烟囱入口的烟气温度,从而有效地减少了烟气对干式烟囱的低温腐蚀。