脱碳深度对60Si2CrVAT弹簧钢疲劳性能的影响

研究了60Si2CrVAT弹簧钢在不同加热温度、保温时间下的脱碳行为及其对疲劳性能的影响.结果表明,脱碳层厚度随着加热温度的升高、保温时间的延长而增加.淬火温度为860℃,保温时间为40 min时,脱碳层深度为0.06 mm,保温时间延长至640 min,脱碳层深度增加到0.30 mm.对Φ18 mm的60Si2CrVAT弹簧钢试样,在淬火温度为860℃、脱碳层深度达到0.2 mm时,疲劳寿命才明显降低.

脱碳深度对60Si_2CrVAT弹簧钢疲劳性能的影响

研究60Si2CrVAT弹簧钢在不同加热温度、保温时间下的脱碳行为。结果表明,脱碳层厚度随着加热温度的升高、保温时间的延长而增加。淬火温度为860℃,保温时间为40 min时,脱碳层深度为0.06 mm;保温时间延长至640min时,脱碳层深度增加到0.30 mm。脱碳层厚度加深,则疲劳寿命降低。

W6Mo5Cr4V2钢脱碳深度测定方法

ET用金相法、硬度法、测定碳含量法(化学分析法、光谱分析法)测定W6Mo5Cr4V2钢的脱碳层深度,通过大量数据的对比可以看出,用金相法、硬度法比用测定碳含量法测定的脱碳层浅。用金相法与用硬度法测定的深度基本一致,且能保证钢的质量。并提出降低热加工过程中形成的脱碳层深度的措施,以提高钢材合格率。

率先达峰目标下浙江省经济深度脱碳转型激励机制演进研究--基于多主体嵌入参与视角

论文从多主体嵌入参与的角度构建了浙江省经济深度脱碳的进化博弈模型,对相关企业和政府部门积极参与演化动态及影响因素进行研究,并利用MATLAB软件进行数值仿真。结果显示:利益相关者在经济深度脱碳过程中的行为策略(如积极参与或有限参与)的稳定平衡点不仅受到其战略倾向的影响,还受到其他相关群体的行为策略的影响。博弈双方积极参与收益、成本及分担比例、有限参与收益等变量对演化稳定状态有重要影响,并且存在一个最优的成本分担比例。当政策补贴和排放补偿达到一定数量时,系统将必然出现(积极参与,积极参与)的演化稳定状态。政府可以选择对博弈双方同时实施较低补贴,也可以对某一方单独实施较高补贴。最后,论文提出了有针对性的政策建议,为政府制定有效的深度脱碳政策提供参考。

深度脱碳研究:内涵特征、主题演进与启示

深度脱碳旨在通过各经济部门碳强度急剧下降实现能源系统的深刻变革,是实现碳达峰碳中和的必由之路。该研究首先明确了深度脱碳内涵特征,对深度脱碳领域学术文献以及国际组织、研究机构等发布的前沿报告进行深度阅读,梳理出深度脱碳研究主题。之后,使用文献计量法基于深度脱碳研究热点和研究前沿的识别结果,分析了深度脱碳研究的演进趋势。研究发现:①深度脱碳本质上是通过技术、社会和经济政策等路径推动部署减碳、零碳和负碳技术,实现整个能源系统从高碳排放型过渡为与“净零排放”配套,相比脱碳,深度脱碳“涵盖范围”和“路径规划”特征决定了深度脱碳是一种更高级的脱碳过程。②目前深度脱碳研究主题主要分为深度脱碳面临的挑战、深度脱碳技术路径、面向深度脱碳的政策研究、深度脱碳成本和效益评估四类。③深度脱碳领域研究的演进趋势分为两个阶段:初期阶段(2015—2018年)深度脱碳研究的框架基本形成,初步形成了细分研究领域和研究前沿;快速发展阶段(2019—2021年)不断涌现细化的新兴研究主题,学者们的研究开始转向新的视角。最后,提出了深度脱碳研究对中国的启示:在研究视角上,应将宏中观层面的深度脱碳拓展至微观主体层面,以跨学科视角对企业价值链脱碳、企业脱碳潜力等问题开展研究。在研究方法与范式上,应以跨学科研究方法构建综合模型以支持现实决策。在研究内容上,建议围绕深度脱碳的激励机制、投融资机制、深度脱碳新兴技术识别、技术体系构建、深度脱碳成本效益评估框架、模型和方法等内容对目前深度脱碳的研究边界进行拓展。

率先达峰目标下浙江省经济深度脱碳机制、模式与政策保障研究——基于产学研结合视角

浙江省是最有可能整体实现率先碳达峰目标的区域之一,而经济深度脱碳则是浙江省率先达峰的不二选择。企业是浙江省经济深度脱碳转型的主体。由于各主体脱碳意愿的差别,经济脱碳是一个系统工程,需要各方通力合作。在产学研结合视角下,高等院校、科研院所能够为浙江省企业提供脱碳技术支持。如何运用产学研结合的优势,推动浙江省企业强化脱碳机制创新和模式转型,这是目前经济脱碳领域研究的重要课题。论文分3个部分对产学研结合下浙江省经济深度脱碳的机制、模式与路径进行研究,提出了有针对性的政策建议,为浙江省企业脱碳和政府制定有效的深度脱碳政策提供参考。

GB/T224-2019《钢的脱碳层深度测定法》解析

新修订的国家标准GB/T224-2019《钢的脱碳层深度测定法》已于2020年5月实施。此次修订后做了多处重要的修改和补充,规定了钢的脱碳层术语和定义、测定方法和试验报告等。本文对新版GB/T224-2019中主要技术内容变化进行了分析并简述了修改后脱碳层测定方式变化与创新点。

IF钢的深度脱碳

根据RH/TB真空吹氧脱碳机理,结合鞍山钢铁公司第二炼钢厂冶炼超低碳IF钢的生产实践,确定了超低碳IF钢的冶炼工艺以及防止钢液增碳的措施。目前,在大批量生产的IF钢坯中碳含量稳定地低于0·003%,平均为0·0021%。

弹簧钢脱碳层深度的无损检测

对脱碳层深度和弹簧钢件热处理前后尺寸变化关系进行了研究,利用所得关系提出一种对弹簧钢脱碳层深度进行无损检测的方法,从微观组织变化角度进行了理论研究,并通过弹簧钢试样的热处理实验进行了验证.结果表明:脱碳层深度和弹簧钢件热处理前后尺寸存在关系,脱碳层深度从0.1 mm增加到0.4 mm的过程中,弹簧钢试样直径增加了0.0545 mm.因此,由弹簧钢直径变化的数值能够间接地检测弹簧钢脱碳层深度,并运用该方法对60Si2MnA弹簧钢脱碳层深度进行无损检测.

天然气混合胺法深度脱碳工艺中吸收塔型的选取

文章在分析天然气混合胺法深度脱碳工艺特点的基础上,以广东珠海天然气液化项目为例,分析了天然气混合胺法深度脱碳工艺的主要工艺设备——吸收塔的主要类型,根据该项目对CO2净化度的要求,选取散堆填料和规整填料的优点,开发了一种类似"三明治"式的混合型填料,为天然气深度脱碳开拓了新路。

U75V钢轨总脱碳层深度测量不确定度评定

利用光学显微镜对U75V钢轨总脱碳层深度进行测量,对测量结果的不确定度来源进行分析,采用综合评定法对总脱碳层深度的测量结果的不确定度进行评定,最终得出U75V钢轨总脱碳层深度测量的扩展不确定度。

中国深度脱碳路径及政策分析

《巴黎协定》开启了全球气候治理的新进程,进一步明确了全球应对气候变化的紧迫性和目标要求。对中国来说,如何尽快推动经济增长和碳排放的脱钩,不仅是实现应对气候变化中长期战略目标的核心任务,更是保障经济社会可持续发展的必然要求。为此,本文基于中国经济、社会、能源和重要的终端能源消费行业历史发展趋势的分析,通过"自下而上"的模型方法考察了能源、工业、建筑、交通等行业和领域的深度碳减排潜力,并基于详细的技术分析提出了中国中长期的深度脱碳路径。研究表明,在深度脱碳路径下,中国将顺利完成国家自主贡献提出的2030年左右碳排放达峰和碳强度较2005年下降60%—65%的目标;此后非化石能源发展进一步加速,到2050年非化石能源在一次能源中占比达到44%左右,工业、建筑、交通等终端耗能行业的低碳转型进一步加速,2050年碳排放回落至2005年前水平,碳强度较2005年下降90%以上。为实现深度脱碳,本文从强化碳排放总量约束和相关制度规范建设、完善产业低碳发展激励政策、加强相关市场机制作用、倡导低碳生活和消费等四方面提出了相应的政策建议,以供决策者参考。

脱碳层深度测量方法比较

为使钢材脱碳层深度测量更加准确和可靠,对比分析了ISO 3887:2017规定的平均法与GB/T 224-2008规定的五点平均值法。采用两种方法分别测量了60Si2CrVAT钢线材的脱碳层深度,并对测量结果采用综合评定法进行测量不确定度评定。结果表明:五点平均值法测量结果的扩展不确定度较平均法的小。五点平均值法得到的平均值波动较平均法的小,检测结果的复现性较平均法的更好,出现检验问题时更适合进行验证。

45钢钢板总脱碳层深度检测结果的测量不确定度评定

借助于ZEISS光学显微镜检测45钢钢板总脱碳层深度结果的测量不确定度来源进行了分析,并且采用综合评定法对总脱碳层深度测量结果的不确定度进行了评定,最终给出了扩展不确定度。

臭氧氧化+UASB+SBR+深度脱碳工艺处理制药废水

采用"臭氧氧化+UASB+SBR+深度脱碳"工艺处理含乙酰类化合物的制药废水,结果表明,添加NaOH中和预处理,调节pH值至8.0~9.5,可使Zn^2+质量浓度由12 000~18 000 mg/L下降至8 mg/L以下;臭氧氧化化学合成制药废水,臭氧最佳投加质量浓度为60 mg/L;UASB+SBR生化反应,进水CODCr质量浓度为8 000±232 mg/L,NH4^+-N质量浓度为70±10 mg/L,CODCr和NH4^+-N去除率分别为95%,91%以上,处理效果稳定;深度脱碳"混凝沉淀+臭氧氧化+生物活性炭(BAC)"组合工艺,混凝沉淀去除悬浮状的COD_(Cr),可降低臭氧氧化投加量,臭氧最佳投加质量浓度为15 mg/L,臭氧氧化后再配合BAC使用,无需曝气和更换活性炭。组合工艺CODCr,NH4^+-N,SS去除率分别为98%,98%和94%以上,出水优于GB 21905—2008《提取类制药工业水污染物排放标准》排放标准,处理费用仅为每t 1.8元,为制药企业废水处理的工艺选择提供科学的参考依据。

几种常用的脱碳层深度测定方法

介绍了几种常用的脱碳层深度测定方法(包括显微组织法、硬度法、碳含量测定法等)的测试原理、适用范围及注意事项,并对各方法的优缺点进行了比较。结果表明:每种测试方法均有其局限性,具体测试方法的选择必须基于被测对象的属性及客户要求而定,众多方法中金相法和显微硬度法的应用最为广泛。

滚动体淬火脱碳层深度快速测量

用数学分析测量滚动体脱碳层深度 ,方便、快捷而且测量结果准确。附图 1幅 ,表 1个。

天然气深度脱碳分流解吸工艺研究

目前,常规天然气深度脱碳工艺能耗大,具体表现在再生塔温度高、重沸器热负荷过大、工艺流程换热简单、换热网络集成度小、热量损失多等方面。研究了一种分流解吸工艺,该工艺中物料分两股进入再生塔,回收再生塔塔顶气相热量,减少塔顶冷却器的冷却水用量,从而减少重沸器热负荷,达到一定的节能效果。结果表明,分流解吸工艺比常规工艺节能,当原料气中CO2摩尔分数为3.63%时,最佳分流比为0.3,此时净化效果最好;当原料气中CO2摩尔分数为20%时,最佳分流比为0.4,此时净化效果最好。第2股选择进料位置时,建议选取中部偏上两块塔板(第8块)作为最佳进料位置。