本钢少渣冶炼工艺生产实践

转炉少渣冶炼工艺主要特点是采用留渣法提高转炉吹炼前期（脱磷期）的脱磷率并放渣，减少二次吹炼期间（脱碳期）的造渣料加入量并提高终渣脱磷率，从而达到稳定脱磷率、减少排渣量、降低转炉散装料消耗和降低钢铁料消耗的目的。试验数据表明：少渣冶炼炉次脱磷期脱磷率高达50％～60％，排渣量降低20％以上，石灰等散装料吨钢消耗较正常冶炼降低30％～50％，钢铁料吨钢消耗可降低3～5 kg。

不锈钢喷粉吹氧法铁水脱磷工艺

为了满足生产超低磷钢的预脱磷要求,对不锈钢铁水脱磷工艺进行介绍。在45 t钢包中进行石灰喷粉+吹氧的工业试验,结果表明,在铁水脱硅期达到预期效果(铁水w([Si])≤0.1%)后,铁水脱磷期可实现平均脱磷率大于88%。根据试验数据,分别回归出脱硅期和脱磷期的脱磷率、磷分配比的计算公式。通过添加萤石能够获得较好的铁水脱磷效果,随着铁水硅含量变化,铁水温度、吨钢耗氧量、石灰消耗量、炉渣碱度的增加,铁水的脱磷率明显增加。炉渣w((TFe))的增加对铁水脱磷率的影响不显著。研究认为,目前采用的石灰喷粉+吹氧冶炼进行铁水脱磷处理是行之有效的不锈钢铁水脱磷方法。