高硫铝土矿生产过程粗液脱硫的研究

采用贵州某地的一水硬铝石高硫铝土矿为原料,进行了氧化铝生产过程粗液脱硫试验研究,考察了反应温度、反应时间及脱硫剂用量对脱硫效果的影响程度,并通过单因素及正交设计确定了粗液脱硫的试验条件,试验结果表明:利用铝酸钡进行粗液脱硫仅在溶液中碳酸钠浓度较低的情况下适用。

粗铅脱铜反射炉的热喷补技术

有色冶金工业同的粗铅脱铜交射炉，受火焰直接冲刷和周期性炉温波动等因素影响，炉龄仅３００天。采用热喷补新技术，利用高温补炉料对炉局部损坏部位进行热喷补，一二日内即可投入正常生产，从而提高炉龄。这项技术的成功应用为企业带来了可观的经济效益。

粗铅脱铜反射炉余热利用

一粗铅脱铜反射炉排烟温度一般在800～1000℃,对其余热采取了二级利用,一级利用采用筒式金属辐射换热器预热助燃空气供重油烧嘴使用,二级利用采用余热锅炉生产蒸汽,结果使炉子热效率由13.3％提高到37.2％,年节约标煤1500多吨,节约价值50余万元。

髋关节前脱位合并股骨大粗隆撕脱性骨折一例

髋关节前脱位在临床上比较少见,一般文献报道约占创伤性髋关节脱位10%-12%[1]而合并股骨大粗隆撕脱骨折更是鲜有报道。笔者在2001年8月收治一例髋关节前脱位合并股骨大粗隆撕脱性骨折病例,经治疗并随访1年后患者恢复良好,取得满意临床疗效,现报告如下。

焦炉煤气脱硫工艺分析与优化

通过对改良ADA湿法脱硫工艺进行分析,找出提高脱硫能力的关键因素并采取措施,从而提高脱硫效率,降低焦炉煤气的硫化氢含量。

大型复合深度同步脱有机硫技术研究

在我国加快海外天然气勘探开发的过程中,国外大型气田均为含硫凝析油气田,且含有大量有机硫,国内尚无较成熟的深脱有机硫技术。通过对国内外不同脱有机硫工艺技术的适应性及优缺点进行研究比较,结合典型的脱有机硫工程,重新整合现有脱有机硫工艺,提出干法和湿法复合深度同步脱有机硫技术,从工艺流程、工程投资、操作难度等方面与国外先进专利技术进行比较,提出一套完整的天然气脱硫脱有机硫工艺技术。

高硫煤用于煤气化之脱硫方法探讨

介绍了针对高硫煤气化采用的气化炉中脱硫和粗煤气脱硫2种净化方法;探讨了气化炉中加入钙基脱硫剂的脱硫反应机理、脱硫效率及其影响因素;总结了高硫煤制粗煤气采用低温甲醇洗涤法脱硫的技术优势和脱硫效果。

PDS脱硫设计要点

介绍ＰＤＳ脱硫的基本理论及其流程设置与设备设计中需要注意的问题，文中指出ＰＤＳ作为粗脱硫，使脱硫后气体硫含量控制在０．０５～０．０８ｇ／ｍ３是比较稳定与容易的，但作为精脱使硫含量少于０．０１ｇ／ｍ３是不大可能的。

江西某钨矿钨细泥选矿工艺优化及应用研究

针对江西某钨矿原次生细泥系统浓密机溢流跑损严重、系统回收率低的问题,研究采用了增设高频振动筛对入选细泥进行脱粗除杂、在浓密机入矿口投放絮凝剂,改善沉降效果,使用高效浓密斗控制现用离心机最佳选别浓度30%左右,取消锅炉燃煤加温煮矿,采用白钨常温浮选等工艺改进措施对原细泥回收工艺进行了优化。工艺优化后,细泥回收系统离心机尾矿较优化前降低了0.021%,硫化矿尾矿(钨含量)降低了0.013%,黑白钨混合浮选尾矿降低了0.012%,黑钨精选摇床尾矿降低了0.014%,而且系统(钨)选矿回收率达到了47.03%,较优化前提高了5.12%。

石人沟铁矿现场铁精矿加工超纯铁精粉工艺探索试验

石人沟铁矿现场铁精粉全铁品位67.99%,杂质成分主要是Si,其次是Mg、Al、Ca等,-200目含量59%,铁在200~325目粒级有明显的富集现象。为确定该精矿进一步加工生产超纯铁精矿的可能性,进行了多种工艺可行性研究。结果表明:①试样再磨后进行4次弱磁选,可获得铁品位70.62%~71.66%的铁精矿。②试样脱粗后4次磁选机弱磁选,可获得铁品位71.75%的铁精矿及铁品位64.29%的普通精矿;2次磁选柱精选可获得铁品位71.55%的铁精矿及铁品位66.75%的普通精矿。③试样脱粗再脱泥后磁选柱2次精选可获得铁品位71.87%的铁精矿及铁品位66.36%的普通精矿。④试样直接磁浮选柱精选和脱泥后再磁浮选柱精选,分别可获得铁品位72.05%的磁浮选柱精矿及铁品位59.92%的普通精矿,铁品位72.19%的磁浮选柱精矿及铁品位59.82%的普通精矿;试样磨至-200目80%后直接磁浮选柱精选和脱泥后磁浮选柱精选,分别可获得铁品位72.04%的磁浮选柱精矿及铁品位57.01%的普通精矿,铁品位72.25%的磁浮选柱精矿及铁品位54.96%的普通精矿;试样磨矿至全部过200目筛并脱泥后采用磁浮选柱精选,可以获得铁品位72.38%的磁浮选柱精矿及铁品位57.20%的普通精矿。

Thermodynamics of removing impurities from crude lead by vacuum distillation refining

A novel technique was developed to remove impurities from crude lead by vacuum distillation.The thermodynamics on vacuum distillation refining process of crude lead was studied by means of saturated vapor pressure of main components of crude lead,separation coefficients and vapor-liquid equilibrium composition of Pb-i（i stands for an impurity） system at different temperatures.The behaviors of impurities in the vacuum distillation refining process were investigated.The results show that the vacuum distillation should be taken to obtain lead from crude lead,in which Zn,As and partial Sb are volatilized at lower temperature of 923-1023 K.Lead is distilled from the residue containing Cu,Sn,Ag and Bi at higher temperature of 1323-1423 K,but the impurity Bi is also volatilized along with lead and cannot be separated from lead.

CZ系列高效水力旋流器在某钨矿工艺优化中的应用

某多金属复杂共生钨矿选矿厂ϕ53 m浓密机受难沉细泥含量较高的影响,溢流跑浑现象严重,无法满足回用要求,在选矿厂扩产情况下,跑浑现象更加严重,且浓密机处于超负荷工作状态。为解决Φ53 m浓密机跑浑、且超负荷工作问题,在尽量不改变原生产流程的前提下,通过采用24-CZ100型旋流器组对螺旋分级机溢流预先脱泥、采用15-CZ150型旋流器组对螺旋溜槽尾矿脱粗,使ϕ53 m浓密机溢流浓度从3.57%降至0.96%,脱粗流程产率达16.00%。该工艺优化较好地解决了原流程所存在的问题。

司家营铁矿氧化矿石选矿流程优化研究

为了解决司家营铁矿氧化矿分选流程中螺旋溜槽重选、脱硫磁选、反浮选和重选精矿脱粗筛分工艺所存在的问题,在研究论证的基础上提出了流程优化改造建议:将现场螺旋溜槽扫选设备改用于粗选作业,且确保该作业分矿均匀、给矿浓度适当(50%~55%);取消脱硫磁选作业,消除已单体解离的赤褐铁矿物返回二段磨矿系统,从而降低磨矿成本、减少铁矿物流失;提高细粒物料磁选磁场强度,减少细粒、微细粒赤褐铁矿物在磁选作业的流失,强化反浮选对赤褐铁矿物的回收;建议控制重选精矿脱粗筛筛分粒度在0.09~0.10 mm,并提高筛分效率,提高最终重选精矿品位和产率,减少综合精矿对反浮选精矿品质的依赖,及因现场重选精矿脱粗筛脱粗效果不理想带来的一系列问题。

云南某含锡尾矿再选试验研究与生产实践

云南某锡矿主要采用摇床重选回收锡矿物。为了提高锡金属的回收率,针对摇床重选尾矿进行了不同的选矿工艺探索试验。生产实践表明,采用:“预先脱粗-脱泥-摇床重选”工艺,锡金属得到有效回收,每年可以产出品位为3.20%的粗锡精矿1450 t,年创效为159.51万元。

链条板空心钉治疗股骨大粗隆撕脱骨折3例

股骨大粗隆撕脱骨折在临床工作中较为少见,易发生漏诊。因股骨大粗隆处肌肉止点附着较多,其受伤机制多是收缩肌群强烈收缩所致,对骨折块的牵拉力较大,使得骨折块发生移位较多。因此临床保守治疗难以保持骨折块复位的稳定性,易导致患者患肢外展无力,髋关节活动受限。

外踝解剖锁定钢板内固定治疗股骨大粗隆顶点撕脱骨折

目的探讨外踝解剖锁定钢板内固定治疗股骨大粗隆顶点撕脱骨折的临床疗效。方法回顾性分析自2009-01—2015-12采用切开复位外踝解剖锁定钢板内固定治疗的20例股骨大粗隆顶点撕脱骨折。结果本组手术时间40~60 min,平均47.1 min;术中出血量100~250 ml,平均134.0 ml;术后住院时间7~14 d,平均11.3 d。术后切口均一期愈合,未发生感染及深静脉血栓形成。20例均获得随访,随访时间平均10.3(6~15)个月。骨折均一期愈合,愈合时间平均3.5(3~6)个月。末次随访时疗效根据髋关节功能Harris评分标准评定:优19例,良1例。结论采用切开复位外踝解剖锁定钢板内固定治疗股骨大粗隆顶点撕脱骨折能有效固定骨折断端,防止骨折继发移位,促进骨折愈合,便于患者早期进行功能锻炼以恢复髋关节功能。

捆绑带辅助DHS固定股骨粗隆间骨折合并小粗隆撕脱疗效观察

目的观察动力髋螺钉(DHS)结合股骨捆绑带治疗股骨粗隆间骨折合并小粗隆撕脱的疗效。方法对13例股骨粗隆间骨折合并小粗隆撕脱患者,采用切开复位、DHS结合股骨捆绑带内固定治疗。结果 13例患者均得随访,时间6～26个月,平均12.6个月。13例骨折全部愈合,优良率为100%。结论应用DHS结合股骨捆绑带治疗股骨粗隆间骨折合并小粗隆撕脱是一种较好的治疗方法,可提供良好的复位及稳定的股骨近端内后侧重建,能促进骨折愈合和功能恢复,同时可简化手术难度,缩短手术时间。

粗脱硫运行压差高的探讨

本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差，从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。

净化专利

发明名称:一种高炉煤气脱硫方法及系统摘要:本发明适用于节能技术领域,提供一种高炉煤气脱硫方法及系统,其中,高炉煤气脱硫方法包括:S1、将经过压缩的原料气通入水解塔中进行COS水解,生成含硫化氢的混合气体;S2、将含硫化氢的混合气体通入变压吸附提纯二氧化碳装置中进行粗脱硫,得到粗脱硫气体并对吸附了二氧化碳及硫化氢的吸附剂进行吸附剂解吸;S3、将粗脱硫气体通入精脱硫塔中进行精脱硫,得到精脱硫气体;S4、将精脱硫气体通入变压吸附提纯一氧化碳工段,提纯一氧化碳得到脱硫高炉煤气。

PDS脱硫设计要点

介绍PDS脱硫的基本理论及其流程设置与设备设计中需要注意的问题,文中指出PDS作为粗脱硫,使脱硫后气体硫含量控制在0.05g/~3～0.08g/m^3足比较稳定与容易的,但作为精脱使硫含最少于0.01lg/m^3是不大可能的。