微乳液皮革脱脂剂的制备及性能研究

研究了微乳液主表面活性剂种类及配比、助表面活性剂种类、主表面活性剂与助表面活性剂比值及主表面活性剂与D-柠檬烯的比值对伪三相图面积的影响,通过盐度扫描优化了水相中NaCl的用量,获得了微乳液最优制备工艺;通过动态光散射、电导率等对微乳液结构性能进行了表征。结果表明:当脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、异构醇醚为主表面活性剂且三者质量比为1∶1∶1,正丁醇为助表面活性剂,主表面活性剂与助表面活性剂的比值为2∶1,主表面活性剂与D-柠檬烯的质量比为2∶1,NaCl用量为4.8%水溶液为水相时,得到的双连续微乳液微乳区面积最大;微乳液的粒径为51.8 nm,多分散指数为0.274,具有较小的粒径及较好的分散性,表面张力为27.3 mN/m,界面张力为0.09 mN/m,乳化、润湿和稳定性能优异;微乳液皮革脱脂剂对多脂绵羊酸皮的脱脂率高于市售皮革脱脂剂。

FMEE与FMES的合成以及在低温脱脂剂配方中的应用

以十六碳脂肪酸为起始原料,先与环氧乙烷发生聚合反应,再用环氧丙烷封端,最后通过甲基化反应引入末端甲基,得到的PO封端的脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE,将FMEE进一步与了氯磺酸反应得到磺化盐FMES,并通过单因素试验确定了FMEE和FMES用量为2∶1有最佳的脱脂效果,将FMEE与FMES作为脱脂剂的主体表面活性剂,并复配渗透剂伯烷基磺酸钠PAS-80、无磷螯合剂乙二胺二邻苯基乙酸钠EDDHA-Na以及其它助剂,并用于工厂实际的金属表面生产,脱脂效果均符合工厂的要求。

微波消解-火焰原子吸收光谱法测定冷轧碱性脱脂剂中钙、镁的含量

在样品中加入硝酸和氢氟酸后,置于微波消解仪中进行前处理以除去其中的有机物与硅酸盐,选择Ca422.7 nm和Mg 285.2 nm作为分析谱线,建立了火焰原子吸收光谱法测定冷轧退火前用碱性脱脂剂中钙、镁含量的方法。讨论了样品的前处理方式及酸介质的浓度,考察了共存元素对钙、镁元素测定的影响。确定5 mL样品中加入8 mL硝酸和2 mL氢氟酸作为消解液,消解后的待测液在体积分数为15%的盐酸介质中进行仪器检测,采用氯化锶作为释放剂以消除硅对测定钙的影响。结果表明:在最佳仪器工作条件下,钙、镁元素校准曲线的线性相关系数分别为0.999 6和0.999 8,检出限分别为0.130 mg/L和0.066 mg/L。按照本法测定生产现场的冷轧碱性脱脂剂中钙、镁元素含量,检测结果的相对标准偏差(RSD,n=11)小于2.00%,加标回收率在96.50%~103.5%之间。

硅钢清洗用高效低泡耐碱脱脂剂性能的研究

介绍了耐碱脱脂剂在硅钢清洗领域中的技术要求,并对脱脂剂GQ-31的各项性能指标与进口样品进行对比。结果表明:该脱脂剂具有耐碱性高、乳化能力强、高温稳定、泡沫高度低、除油效果好等优点,可以应用在硅钢清洗领域。

水基金属脱脂剂中表面活性剂的选择

本文介绍水基金属脱脂剂中两大类表面活性剂，即阴离子型和非离子型活性剂的选择及其各自的性能与作用。

制革生产中脱脂剂脱脂效果表征方法的研究

分别用二氯甲烷、四氯化碳、石油醚作油脂萃取剂,用索式抽提法对皮革原料皮、在制品及不同脱脂剂脱脂裸皮进行萃取试验,并同时制作组织切片对结果进行直观验证,结果表明:二氯甲烷能够较完全地萃取脱脂裸皮中的油脂;脱脂裸皮二氯甲烷萃取物质量分数的高低,能够说明脱脂裸皮中油脂质量分数的高低,从而表征相应脱脂剂脱脂效果的好坏。二氯甲烷萃取物质量分数越小,表明脱脂剂脱脂效果越好。

皮革毛皮脱脂剂和日用洗涤剂对羽绒品质的影响

采用5种皮革、毛皮脱脂剂和6种日用洗涤剂分别对鸭绒进行水洗,检测水洗的羽绒残脂率、蓬松度、气味等级以及白度。结果表明:皮革脱脂剂和日用洗涤剂可以试用到羽绒水洗上,羽绒的油脂去除率与羽绒的蓬松度及白度的提高,不呈现线性规律性变化。羽绒经过所选化料水洗后,羽绒油脂去除最高可达到59.26%,蓬松度最高可提高39.76%,气味等级可以从最差的3级提高到最好的0级,羽绒白度最高可提高14.01%。

新型皮革脱脂剂的研制与应用

介绍了一种新型皮革脱脂剂的制备过程及其脱脂应用效果。通过表面活性的表征、仿脱脂实验和猪皮脱脂实验,表明该脱脂剂具有优良的润湿渗透性、乳化性和耐硬水洗涤性,并且脱脂效果与国内常用脱脂剂相当。这种脱脂剂原料来源丰富,经济。

含硅脱脂剂在电解清洗带钢中的应用研究

介绍了含硅脱脂剂的研制应用情况,及其在电解清洗带钢中的适用工艺、条件、清洗特点和影响清洗的因素,并就影响因素之间的相互关系进行了讨论。得出含硅脱脂剂适用于电解清洗带钢和罩式炉退火工艺,其电解清洗的适宜温度为60～90℃,电流密度为10～30A/dm2。

一种常温高效脱脂剂

研究了一种常温下使用的化学脱脂剂。结果表明,氢氧化钠10g/L、硅酸钠8g/L、碳酸钠6g/L、多聚磷酸钠5g/L、焦磷酸钠1g/L、柠檬酸钠8g/L、磷酸钠10g/L、十二烷基苯磺酸钠12g/L时,脱脂率达到99%。试验所得脱脂剂优化配方,较其它脱脂工艺温度有所降低,防腐蚀、防锈性能大为提高,还是一条经济节约、绿色环保的工艺路线。

利用废弃革屑制备新型皮革脱脂剂

本文利用制革废弃物制备了一种新型皮革脱脂剂,通过表面活性的表征、稳定性检测、红外检测、猪皮脱脂和仿脱脂实验,表明该脱脂剂具有优良的脱脂效果:复配后脱脂效率达56%,脱脂效果与国内商业化脱脂剂相当;其起泡性能优越,泡沫高度基本都在18cm左右;乳化力较好,乳化相的比例在10%左右。这种脱脂剂原料来源丰富,经济,符合绿色环保的要求。

空调铝箔的高效脱脂剂

配制了一种空调铝箔的高效脱脂剂 ,通过耐碱性、耐盐蚀性等实验研究了脱脂时间、温度等因素对脱脂效果的影响 ,结果表明 ,该脱脂剂具有优良的脱脂效果 :5 0℃脱脂 2 5min后 ,涂布防腐底漆 ,可达到空调铝箔的耐蚀要求 .

含铬革屑制备十二烷基苯磺酰基脱脂剂及应用

本文通过含铬废革屑的水解得到多肽水解液,再利用多肽水解液与十二烷基苯磺酰氯反应制备皮革脱脂剂。通过正交实验设计,以脱脂棉布仿猪皮脱脂实验的脱脂率为实验指标,获得了含铬革屑制备皮革脱脂剂的最优条件,多肽水解液与十二烷基苯磺酰氯质量比7.5∶1,多肽水解液的波美度为22°Bé,反应p H=8,反应温度75℃。红外光谱证明多肽水解液与十二烷基苯磺酰氯进行了缩合,生成了相应的磺酰胺键。测试了新型脱脂剂的表面活性剂性能,其临界胶束浓度为2.6 g/L,乳化性和乳化稳定性良好。

用于炮弹表面脱脂高效水基脱脂剂的研制

为了提高炮弹表面脱脂效率和减少脱脂废液对环境的污染,研制了一种能在常温下迅速除去炮弹金属表面油污的高效水基脱脂剂。该脱脂剂采用阴离子-非离子表面活性剂复配技术,并辅以多种无机助剂,具有脱脂彻底、速度快,脱脂能力强等特点。采用重量法测定各种不同表面活性剂的脱脂率,对表面活性剂进行复配,确定了脱脂剂配方,并研究了脱脂温度、脱脂剂浓度及脱脂时间对脱脂效果的影响。实验表明,该脱脂剂性能优良,可以满足炮弹表面脱脂的要求。

制革前处理助剂IV.皮革脱脂剂

阐述了制革生产过程中主要采用的脱脂方法及原理,讨论了脱脂剂的种类和作用方式,介绍了目前常用的一些脱脂剂的组成和使用性能,并提出了皮革脱脂方法和材料的发展方向。

TZ--1皮革脱脂剂的研制及其应用

本文介绍对国产非离子型表面活性剂进行适当的改性和拼混,研制出TZ-1皮革脱脂剂以及对其进行性能测试和应用实验的情况。结果表明,TZ-1皮革脱脂剂具有优良的渗透性、乳化性,其脱脂性能也明显优于国内常用的脱脂剂和平平加、JFC等助剂。

WTZ-10型电解脱脂剂的研制

根据钢板电解脱脂的要求 ,对WTZ 10脱脂剂原料选择作了比较详尽的阐述 。

冷轧产品用脱脂剂性能的综合评价方法

冷轧带钢表面附有油脂、铁粉等大量污染物,需要通过脱脂去除,因此评价脱脂剂的使用性能对脱脂剂的合理应用具有重要意义。为此建立了冷轧产品用脱脂剂与生产现场实际使用密切相关的脱脂性能、起泡性能、油污吸附性能、漂洗性能等的实验室综合评价试验方法,以期为脱脂剂的正确使用提供技术支持。利用上述方法对三种脱脂剂进行了性能评价,结果表明,2#脱脂剂具有优良的综合使用性能。

环保型脱脂剂的研制

以表面活性剂、无磷助洗剂为原料,对无磷水基脱脂剂进行了研制,通过性能测试,该无磷水基脱脂剂的脱脂率高,操作条件适宜,成本低,对环境污染甚小,是一种性能优良的脱脂剂.

皮革脱脂剂的发展方向

：概述皮革脱脂剂的发展趋势，指出为了适应提高成品革质量和环保的要求，皮革脱脂剂的研究应向温和、高效、低污染方向发展。