分离脱落电连接器失效模式及关键工艺分析

电连接器广泛的应用于各种技术系统及大型系统的电气中枢中,起着传输能量和信号的重要作用。本文统计了分离脱落电连接器现场失效案例,根据四种失效模式对其进行分类。确定了主要失效模式是接触失效和绝缘失效,并对上述两种主要失效模式进行失效机理分析。根据分离脱落电连接器加工工艺流程,分析得出影响分离脱落电连接器失效的关键工艺,并从工艺角度提出改进和提高分离脱落电连接器可靠性的相关建议。针对插针收口这一关键工艺,选择其中一种典型失效案例,应用所提出的相关建议对工艺进行优化,对比优化前后插孔数据的均值,可得到优化后插孔外径尺寸均值的极差和方差都显著减小,其波动情况得到了改善,进一步验证了提出优化方法的可行性。

分离脱落电连接器分离机构的结构设计与仿真

分离脱落电连接器广泛应用于航空武器机载悬挂装置。以分离脱落电连接器为研究对象,设计开发了一种分离机构,该机构可使电连接器自动与悬挂物分离并自动回收,通过脱落插头工作原理进行结构设计,并用SolidWorks Simulation进行仿真分析,验证了机构的可行性,为分离脱落电连接器在更广阔的领域应用提供技术支持。

基于AD7884的分离脱落电连接器机械分离力测试台的设计

基于分级型模数转换器AD7884对分离脱落电连接器的分离力进行测量,采用8位单片机W77E58与之接口,进行数据处理并通过485串口传输到上位机。实现了对分离脱落电连接器的分离力进行测量,系统运行稳定,且与上位机数据交互简单、可靠。

火箭发射电气分离机构设计和试验

对于上支撑式导轨发射装置,由于火箭质心超出前滑块之外,起竖后需要发射电气分离机构具有较大的补偿量,而带有套接结构缓冲插头的脱落电连接器要求机构赋予其较大的插拔力和较短的分离时间。因此,结合近年来发射系统和火箭发展状态,介绍了一种新型电气分离机构基本构成和工作程序,以及关键技术参数的计算与仿真分析。通过自适应偏差补偿设计机理和四连杆运动情况动力学仿真计算,完成机构主要参数和结构优化设计,并经过地面试验和飞行试验验证。测试结果表明,该机构选择合理的机构尺寸和运动参数,采用弹簧浮板结构对箭上脱落插座位置进行补偿调整方案合理可行,解决了特种电连接器分离问题;连杆和拨动杆组合实现总分离时间0.11 s,避免出现火箭较大直径的助推段和机构碰撞干涉。对该电气分离机构的技术优点进行了综合评析,对于同类产品的设计和应用有一定借鉴作用。