润滑油酮苯脱蜡溶剂回收用聚酰亚胺纳滤膜分离性能的研究

主要研究了聚酰亚胺纳滤膜分离酮苯-润滑油的性能.考察了操作压力、温度、料液流量、料液中润滑油浓度及酮苯比等因素对膜通量和截留率的影响,并考察了长期运行情况下膜的分离性能.结果表明,随压力增大、温度升高和料液流量增大,膜通量也随之增大;料液中润滑油浓度的增加使膜通量减小,料液中酮苯比的增加可增大膜的通量;以上各种情况对膜的截留率影响不大,截留率稳定在95%以上;在40天的运行期内膜的分离性能变化不大,说明此聚酰亚胺膜具有较强的抗污染能力.

有机硅膜分离润滑油中脱蜡溶剂的机理研究

利用气相色谱法,在348.15～368.15K温度,测定了正己烷、正庚烷、正癸烷、甲苯和丁酮溶剂在有机硅膜中的无限稀释扩散系数,结合Vrentas-Duda自由体积模型计算得到溶剂/有机硅膜体系溶剂有限浓度扩散系数,在理论上预测了不同溶剂在有机硅膜中扩散特性对膜分离性能的影响,在实验和理论两个方面,为进一步研究有机硅膜分离机理打下了基础.

分离润滑油中脱蜡溶剂的有机硅膜的制备

以聚二甲基硅烷为分离膜材料,正庚烷为溶剂,正硅酸乙酯为交联剂,二桂酸二丁基锡为催化剂,聚四氟乙烯膜为基膜,制得聚二甲基硅氧烷/聚四氟乙烯复合膜,用于脱蜡润滑油与溶剂(甲苯和丁酮)的分离.研究了溶液配方、硫化温度、硫化时间等因素对膜性能的影响.在操作压力2.0MPa,溶液温度20℃,进料溶剂质量分数85%条件下,膜对油的截留率为84%,通量为4.8kg/(m2·h).

酮苯脱蜡溶剂回收系统的节能与优化

对炼油厂酮苯脱蜡溶剂回收(多效蒸发)系统用能状况进行了系统的分析,提出了重油蜡液、轻油蜡下油和轻油脱油蜡三个子系统的节能改造优化策略:根据夹点理论找出各子系统的用能极限,综合初始网络得出一个局部最优解,在局部最优解的基础上对系统的操作参数进行优化,从而使初始网络进一步逼近全局最优解,收到很好的节能效果.

润滑油脱蜡溶剂回收用聚酰亚胺纳滤膜的改性

为提高润滑油脱蜡溶剂回收用聚酰亚胺纳滤膜的分离性能和耐溶剂性能,采用添加无机金属盐ZrCl4和己二胺交联的方法进行改性,考察了无机盐添加量和交联条件对膜分离性能的影响,并对比了改性前后膜的耐溶剂性能。实验结果表明:添加无机盐可增加膜内指状孔的数量和长度,从而有利于膜通量的提高;交联改性可将膜对润滑油组分的截留率提高25%,但膜通量下降;同时使用无机盐和交联方法改性时,截留率可达94.8%,对应的膜通量为28.8 L/(m^(2)·h);添加无机盐和交联改性均能提高膜的耐溶剂性能。

苯乙烯改性膜高效回收脱蜡溶剂

由石油化工研究院大庆化工研究中心研发的接枝苯乙烯改性膜及其制备方法，日前获得国家发明专利。将该膜用于润滑油酮苯脱蜡滤液中的甲苯和丁酮溶剂分离回收，在-15℃时，截留率高达88％，对节能降耗具有重要意义。

润滑油脱蜡溶剂回收研究进展

炼油生产润滑油的过程中需要脱蜡,溶剂脱蜡法是目前应用最广的脱蜡方法,这种工艺需要对脱蜡溶剂进行回收。迄今为止工业上主要采用2种方法回收脱蜡溶剂,一是蒸馏法,二是膜分离+蒸馏的组合工艺。本文详细介绍了近年来润滑油脱蜡溶剂回收的研究进展。

溶剂脱蜡过程中脱蜡助剂对蜡结晶的影响

采用质谱法(MS)、偏光显微镜、差示扫描量热法(DSC)和X射线衍射法(XRD)等分析手段,考察传统工艺生产的减四线糠精油(N4)和加氢500N含蜡油(J500)在溶剂脱蜡过程中,脱蜡助剂A和助剂B对含蜡油的脱蜡过滤速度、脱蜡油收率、蜡晶颗粒度、析蜡点和蜡晶结晶度的影响。结果表明,N4和J500中添加助剂A和助剂B后,脱蜡过滤速度、脱蜡油收率和析蜡点均提高,N4蜡晶的宏观颗粒度和微观结晶度增大,J500蜡晶的宏观颗粒度和微观结晶度变化不大,但颗粒聚集度增大。在过滤速度和脱蜡油收率方面,以链烷烃为主要蜡组分的N4对非极性助剂A的感受性好于极性助剂B,以链烷烃和环烷烃为主要蜡组分的J500对极性助剂B的感受性好于非极性助剂A。

脱蜡助剂对加氢处理油溶剂脱蜡助滤效果的评价

以兰炼加氢处理的125N、200N、400N及120BS润滑油基础油为原料,对不同相对分子质量的聚烯烃/聚丙烯酸脂脱蜡助剂DEW-6、DEW-7、DEW-8的脱蜡助滤效果在实验室进行了评价。评选工艺采用关键单元的间歇式过程。试验结果表明,对于125N,DEW-6加剂量为0.05％时,过滤速度提高60％～80％,油收率提高5个百分点,蜡含油降低70％;对于200N,DEW-7加剂量为0.01％时,过滤速度能提高50％,油收率提高5个百分点,蜡含油降低30％;对于400N,DEW-7加剂量为0.09％时,过滤速度能提高150％,油收率提高10个百分点,蜡含油降低30％;对于120BS,DEW-8加剂量为0.09％时,过滤速度能提高60％,油收率提高3个百分点,蜡含油降低30％。

润滑油溶剂脱蜡脱油助滤剂应用的研究

试验研究一种SM 4 0润滑油脱蜡脱油助滤剂 ,该剂对脱蜡段过滤速度可提高 15 %～ 3 0 % ,脱蜡油收率提高2 %左右 ,而且对脱油段也有较好的助滤效果 ,并能提高微晶蜡滴点 2～ 4℃ ,试验证明 ,该剂对南阳原油减四线和脱沥青油有很好的助滤效果。

助滤剂在溶剂脱蜡装置上的应用

SM-40助滤剂中型试验结果表明,SM-40助滤剂对于高含蜡原料油具有较好的助滤效果,工业应用SM-40助滤剂为炼厂带来了良好的经济效益。新开发的RFA6101助滤剂对于高含蜡原料油有比SM-40助滤剂更显著的助滤效果。RFA6101助滤剂在加入量比SM-40助滤剂加入量减少20%～30%的情况下,过滤速度和脱蜡油收率提高的幅度以及微晶蜡的质量都优于加SM-40助滤剂。RFA6601助滤剂对于低含蜡脱沥青油具有非常优异的助滤性能,可以大幅度提高过滤速度、脱蜡油收率和蜡膏的滴熔点。

脱蜡助剂在溶剂脱蜡中的应用研究

通过在溶剂脱蜡过程中加入脱蜡助剂进行脱蜡试验,考察了不同脱蜡助剂在同一原料中、不同脱蜡助剂在不同原料中、同一脱蜡助剂在不同原料中以及脱蜡助剂加剂量等方面对脱蜡效果的影响。试验结果表明:(1)应用合适的助滤剂可有效提高过滤速度,增加脱蜡油收率,降低蜡的含油量,提高蜡的质量,对脱蜡油质量不会产生影响。(2)相对于同一原料,不是所有助滤剂都能适用,有的甚至会出现反作用;同一助滤剂在不同原料中的效果也不同,不同助滤剂在不同原料中的最佳加入浓度也不同。

基于Pt/SAPO-11和Pt/ZSM-22催化剂的溶剂脱蜡油加氢异构反应

采用常规水热法合成SAPO-11和ZSM-22分子筛,制备分别含有分子筛的催化剂,借助XRD、SEM和NH3-TPD表征2种催化剂的结构和酸性,并以加氢预精制溶剂脱蜡油为原料,采用固定床反应器研究Pt/SAPO-11和Pt/ZSM-22催化剂的加氢异构反应性能.结果表明:催化剂的反应活性和选择性主要取决于催化剂的酸量和酸强度,相对而言,由于SAPO-11分子筛催化剂弱酸含量较高,具有更佳的异构化选择性.利用1 H NMR和13 C NMR核磁共振研究加氢异构反应前后基础油的化学结构变化,Pt/SAPO-11催化剂有较高的加氢异构选择性.

脱蜡助剂在加氢改质油溶剂脱蜡助滤过程中的作用

以中国石化荆门分公司研究院实验室中压加氢改质的减三线>370℃、减四线>470℃及轻脱>500℃馏分为原料,在溶剂丁酮∶甲苯(体积分数)分别为70∶30、65∶35、55∶45,溶剂比均为3.5∶1,冷洗比均为1∶1,脱蜡温度均为-20℃的条件下,对不同的脱蜡助剂的脱蜡助滤效果在实验室进行了考察。试验结果表明:助剂-3对减三线油的助滤效果最显著,加入0.05%的助剂,油收率提高4.5个百分点,原料过滤速度提高82%,蜡含油降低49.2%;助剂-1对减四线油的助滤效果最显著,加入0.05%的助剂,油收率提高6.5个百分点,原料过滤速度提高74.1%,蜡含油降低15.2%;助剂-2对轻脱油的助滤效果最显著,加入0.05%的助剂,油收率提高8个百分点,原料过滤速度提高46%,蜡含油降低26.4%。

溶剂脱蜡工艺中采用流化床换热器的研究

研究了在溶剂脱蜡工艺中采用流化床换热器代替套管结晶器时 ,流化床换热器中流化固体颗粒空隙率及流化固体颗粒大小、换热器传热温差和传热效率与脱蜡效果等因素的关系。试验表明 ,换热器的传热系数较传统的套管结晶器有大幅的提高 (5～ 7倍 ) ;油收率增加 3 %～ 5 % ,蜡收率增加 2 %～ 4% ,蜡含油率可降至 3 %以下 ;工艺简单 ,设备易于维护 ;有较大的经济效益。该试验为进一步的工业试验提供了可靠的基础数据。

溶剂脱蜡-尿素脱蜡生产低凝润滑油的研究

研究利用溶剂脱蜡一尿素脱蜡组合工艺生产低凝润滑油的可行性,并研究了不同脱蜡方法对润滑油低温性能的影响，研究表明,采用溶剂脱蜡－尿素脱蜡组合工艺生产低凝润滑油是可行的，尿素脱蜡所脱蜡对润滑油低温性能的影响程度要比溶剂脱蜡的大，相同脱错量时；尿素脱蜡油的低温性能要远比溶剂脱蜡油好；达到相同的凝点时，原东脱蜡油的收率要高于溶剂脱蜡油．

浅谈单溶剂与双溶剂的脱蜡效果

就溶剂脱蜡过程中溶剂的选择进行了论述。通过用甲基异丁基酮和甲乙酮等混合溶剂做脱蜡或脱油溶剂，对溶解能力、脱蜡后油收率、过滤速度、脱蜡温差、能量回收等性能方面的综合比较，提出了发展ＭＩＢＫ（甲基异丁基酮）脱蜡工艺的建议。

加氢处理重质馏分油溶剂脱蜡脱油工艺优化研究

以加氢处理重质馏分油为原料,通过不同溶剂组成、预稀释和冷点稀释工艺试验,找出最佳溶剂组成和稀释工艺,在此基础上进行溶剂脱蜡脱油工艺流程优化。综合考虑脱蜡温差、滤速、脱蜡油和脱油蜡的收率,提出了两段脱蜡两段脱油滤液循环工艺是优选方案。

国外润滑油溶剂脱蜡技术概况

简要介绍了国外润滑油溶剂脱蜡技术的概况和发展动向，并提出赶超世界水平的建议。

脱蜡助滤剂在溶剂脱蜡中应用效果的研究

考察了溶剂脱蜡中不同脱蜡助滤剂对抚顺石化公司石油一厂各段减压馏分油脱蜡效果的影响。结果表明:RohMax 公司 Viscoplex 系列脱蜡助滤剂对各段减压馏分油助滤效果不明显;润英联公司 R-192脱蜡助滤剂应用时,过滤速度略提高;石油科学研究院 RFA-6104脱蜡助滤剂对减五线馏分油的脱蜡助滤效果显著,其加量为400 μg/g 时,过滤速度提高了55%,脱蜡油收率提高了1.1%。