回收脱铜后液中贵金属的试验研究

大冶有色金属有限责任公司采用回转窑硫酸化焙烧法处理阳极泥,再从沉金后液回收铂、钯、碲等贵金属。针对脱铜后液的还原沉淀,采用不同还原剂进行对比,确定硫酸亚铁还原剂的效果最好。通过小型试验与中试结果得出最优工业应用试验参数为温度80℃,1.5倍理论用量的硫酸亚铁还原剂,反应时间2 h,脱铜后液中金、铂、钯的还原率分别为86.65%、97.00%、82.70%。根据工业应用试验结果,按每年3000 t阳极泥处理量进行经济效益计算,得出每年脱铜后液中回收贵金属可以创造效益约423万元。

铜电解脱铜后液提取粗硫酸镍的生产实践

介绍了铜电解脱铜后液提取硫酸镍的几种工艺及蒸气间接加热浓缩法工艺的生产实践,并对试生产过程中出现的问题进行了改进,达到了节能减排及资源综合利用的目的,取得了良好的经济效益和社会效益。

铜电解液常压蒸发浓缩除镍技术改造实践

以铜电解净化除镍系统为研究对象,详细分析了酸度、真空度、温度、蒸汽压、机械设备等在实际生产中对硫酸镍生产的影响,可能出现的问题以及对应方法,从而达到节能减排及资源综合利用,获得良好经济效益的目的。

硫酸镍生产工艺预冷槽的改造及使用

在实际生产中,由于浓缩工序生产的后液温度较高,极大的影响了制冷工序的生产时间和制冷机的使用寿命(制冷机使用范围为常温),造成生产成本的过高,产量过低。而车间在场地、和工艺流程有一定的局限性,因此只有从现有的设备、场地下来改进。本文对该改造简要介绍并就生产使用中的情况作初步探讨。介绍了稀贵金属厂硫酸镍车间预冷槽的改造及使用。