冲天炉消烟除尘及脱S设备工作原理

介绍了冲天炉熔炼铁液所排放污染物的含量,详细阐述了冲天炉消烟除尘脱S系统的组成及工作原理,包括:(1)捕集吸风口;(2)扰流式旋风冷却器;(3)高压脉冲袋式除尘器;(4)湿式脱S装置;(5)系统的远程控制。列举了国内一些工厂消烟除尘及脱S系统的使用效果,环保部门现场检测结果为:烟尘排放浓度均<40 mg/m^3;SO2排放浓度均<143 mg/m^3;氮氧化物排放浓度<150 mg/m^3。经治理后,在整个冲天炉熔炼过程中火花捕捉器无黑黄烟尘外溢现象,各项排放数据达标。

TiO2光催化脱H2S的应用

以钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2及掺杂改性TiO2,其中掺杂了过渡金属(Fe、Ni、Cu、Zn),稀土金属(La、Ce),贵金属(Ag)及非金属(N),应用提拉法在载玻片上镀膜,进行光催化脱H2S实验。考察TiO2光催化脱H2S率。实验从不同离子、掺杂浓度、光照时间等因素考察TiO2光催化脱H2S性能的影响。结果表明:掺杂Fe,Ni,Cu,Zn,La,Ce,Ag及N的TiO2光催化脱H2S最佳掺杂量分别为0.7%,5.0%,4.0%,1.0%,3.0%,2.0%,1.0%和300%(均为TiO2摩尔分数),其中0.7%Fe-TiO2,脱H2S率达97%。

循环氢脱H_2S对催化汽油加氢脱硫效果的影响

中国石油大学(北京)与中国石油石化研究院联合开发了催化裂化(FCC)汽油选择性加氢脱硫-辛烷值恢复工艺(GARDES工艺),于2010年在中国石油大连石化公司20万t/a全馏分FCC汽油加氢装置进行了工业试验,重点比较分析了增加循环氢脱H2S措施对产品汽油脱硫率的影响:在保持产品汽油辛烷值损失不大于1个单位的前提下,脱硫率由71.4%增加到78.5%,且硫醇硫含量远远小于10×10-6,无需经脱硫醇处理。

污水厂脱水污泥制吸附剂及脱除H_2S效能研究

采用热解炭化法制备了一系列污泥吸附剂,优化制备工艺,利用扫描电镜(SEM)、比表面积和孔径分析等技术对污泥吸附剂的结构进行了表征,并研究了脱除H2S效能。结果表明,活化温度、活化时间和固液比等因素均对污泥吸附剂的碘吸附值产生影响。当活化温度为550℃、活化时间为2.0h、固液比为1∶2时所制备材料(SA)的碘吸附值最高,为493.12mg/g;制备的SA具有较好的脱除H2S效能,能满足精脱硫的要求,当空速为4600h-1时,SA的除臭时间可达48min;此外SA中含有的多种金属元素,平均孔径为3.4nm,这些性质均有利于H2S的吸附脱除。

有机醇胺溶液吸收选择性脱除H_2S

H2S选择性脱除一直是气体净化领域的热点课题。本文介绍了有机醇胺溶液选择性脱除H2S的溶剂,反应机理和传质动力学。总结了醇胺溶剂选择性脱除H2S的最近的研究进展。

原油H_2S脱除剂YD的研制与应用

以有机伯胺、六元含氮杂环化合物等为主要原料制备了硫化氢脱除剂YD,并在油田现场进行了实际应用。结果表明,对H2S含量6 000~12 000 mg/L的油井,加入该剂60~70 L,作用4 h后,原油H2S含量降至10~20 mg/L,脱硫率≥99.8%,持续时间28 h。该剂凝固点低、沸点高,可在任何季节使用。该制剂与油田现有所用的制剂配伍性良好,不影响现有制剂的使用效果。该制剂对设备无腐蚀,杀菌彻底,且有一定的破乳效果。

(S)-脱氢脯氨酸衍生物的合成

以反-4-羟基-L-脯氨酸为原料,经过羧基的酯化、氨基的酰化、羟基的磺酰化、碘取代和消除五步反应合成了两种手性(S)-脱氢脯氨酸衍生物5和6,与以往的合成方法不同,此方法避免使用毒性较大的试剂,减轻对环境的污染,操作方便,而且产率较高.

N-甲基二乙醇胺/二乙醇胺在超重机中脱除H_2S的实验研究

用N2、H2S模拟含硫天然气,研究了常压下超重力反应器中,二乙醇胺(DEA)和N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶剂的脱硫性能。分别考察了液量、气速、转速、H2S体积分数以及温度对2种溶剂脱硫性能的影响。结果表明:采用质量分数为20%的DEA脱硫剂,在常温、转速为1000 r/min、液量为3.5 L/h、气速为910 L/h、进口H2S体积分数为1%的条件下,获得了99.9%的脱除率。与MDEA比较,在相同的操作条件下,DEA的脱硫效果优于MDEA。

从气体中选择性脱除H_2S技术的国外近况

在含H_2S、CO_2气体净化领域,随着气源类型与分离后各组分气体的用途日趋多样化,以及对环境保护要求的不断强化和能源价格上涨,使得具有节省装置投资和操作费用、能够获得纯度较高的目的组分气体的选择性分离H_2S的技术越来越为人们所瞩目.依照工作原理,大体上可将其分为以下几大类:(1)以固体吸附剂选择性脱除H_2S;(2)液相氧化法选择性脱除H_2S;(3)非氧化型的化学吸收法选择性脱除H_2S;(4)物理吸收法与低温分馏法;以及(5)综合型的与正在探索中的其它方法.现综合国外近期的有关报道,就其发展情况概述如下.

PDS+栲胶法脱除焦炉煤气的H_2S

介绍了用PDS+栲胶法脱除焦炉煤气中H2S的方法。

加氢装置脱H_2S汽提塔塔顶系统的腐蚀评价及选材

模拟脱H2S汽提塔塔顶系统现场工况,采用浸泡腐蚀挂片、恒电位阳极极化法、U型弯曲应力腐蚀等方法对20号钢、304L、321、316L及2205不锈钢在湿硫化氢环境中的均匀腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂敏感性进行了研究,并利用体视显微镜和SEM对金属试样的微观腐蚀形貌进行了观察。结果表明:20号钢耐蚀性较差,易在低温下发生氢鼓泡,奥氏体不锈钢304L、321、316L及双相不锈钢2205的腐蚀速率较小,耐蚀性好,其中304L和321不锈钢耐点蚀性能稍差,表面出现了轻微点蚀造成的蜂窝状的局部腐蚀;H2S的存在明显提高了奥氏体不锈钢在Cl-环境中的点蚀敏感性;304L、321及316L不锈钢焊接试样均具有较好的耐应力腐蚀开裂性能。

原油脱H_2S和稳定工艺方案选择

哈萨克斯坦共和国阿克纠宾州中部的希望油田产能预测到2013年可达300×104t/a,考虑原油存储及储运的安全,将对原油进行脱H2S和稳定处理。通过工艺流程、工艺参数及运行投资费用等方面的对比分析,推荐选择气提+负压闪蒸工艺方案,建设400×104t/a原油稳定装置处理希望油田来原油。

有机胺法脱除SO2工艺技术进展

介绍了有机胺法脱除SO2技术的基本原理、工艺流程及国内外技术发展情况。重点论述了近年来国内在胺法脱除SO2溶剂配方方面的研究进展。分析和探讨了该法在国内应用中存在的系统腐蚀、堵塞及胺液损耗等问题。指出高脱硫效率胺类离子液体配方(耐硫酸腐蚀、粘度低、吸收能力强、解吸效率高、化学结构和热稳定性好且溶剂绿色环保)、高传质效率脱硫设备及优化脱硫工艺流程,达到环境友好、提高效率、节约成本与降低能耗,是未来有机胺法脱除S02技术的主要发展方向。

生物滴滤塔脱H_2S过程中的生物膜特性

生物滴滤塔处理含H2S废气具有良好的前景。微生物是降解H2S的载体,生物膜特性是H2S的脱除效率的影响因子。本文选取无色硫细菌(CSB)作为研究对象,研究了不同水力停留时间(HRT)条件下CSB在一个生长周期内悬浮微生物与附着微生物(生物膜)的变化趋势、SO2-4生成速率与悬浮微生物生长的关系,生物膜活性与生物膜的平均厚度。HRT为60 s时,体系中附着微生物浓度为附着微生物与悬浮微生物的比例最大,生物膜达到最佳厚度282μm,生物膜活性最高为150.2 mg/(g·6h)。SO2-4生成速率可以作为微生物生长是否稳定的标准。

S7-400和WINCC在铁水脱硫系统中的应用

根据铁水脱硫系统的工艺及控制要求,详细介绍了如何运用先进的西门子S7-400 PLC和WINCC技术。

催化裂化汽油吸附剂脱硫工艺

以FCC汽油为原料 ,在常温、常压下 ,采用静态吸附法评价了吸附时间和剂油质量比等吸附条件对吸附剂脱S性能的影响 ;考察了Fe -USY吸附剂吸附空速、床层高径比等对吸附剂脱S效果的影响以及吸附剂的S容量 ;结果表明 ,适宜的床层高径比为 5 .0 ,空速为 1.0h- 1 ,吸附剂S容量为 1.14 6mg/g.用水加热和直接加热两种方法对Fe -USY吸附剂的再生实验表明 ,用水加热再生要比直接加热再生效果好 .

污水厌氧处理过程产生H_2S脱除对策

污水厌氧处理过程产生的H2S,必须从污水中分离出来,才能保证后续“厌氧+好氧”工艺的正常运行。该文根据作者的实践经验以及查阅的相关技术资料,就厌氧污水中H2S的脱除工艺技术选择进行探讨。

天然气MDEA脱H2S关键工艺参数分析

本文描述了MDEA脱H2S反应机理及工艺流程,介绍了整个工艺系统运行关键工艺参数的选取,如吸收塔压力及温度控制,贫胺液循环量及浓度,再生塔塔底温度、回流富液温度及塔顶压力等,以期为MDEA脱天然气中H2S的技术优化及稳定生产提供指导。

工业废气中H_2S脱除新工艺的实验研究

文章利用我省较为丰产元素合成了新的化学吸收剂,应用于工业废气中H2S的脱除,并对相关的工艺条件进行了实验研究.结果表明:新工艺脱除效率高,吸收剂可再生使用,不产生二次污染,满足了当今环境保护无污染、资源化的发展要求.