原油H_2S脱除剂YD的研制与应用

以有机伯胺、六元含氮杂环化合物等为主要原料制备了硫化氢脱除剂YD,并在油田现场进行了实际应用。结果表明,对H2S含量6 000~12 000 mg/L的油井,加入该剂60~70 L,作用4 h后,原油H2S含量降至10~20 mg/L,脱硫率≥99.8%,持续时间28 h。该剂凝固点低、沸点高,可在任何季节使用。该制剂与油田现有所用的制剂配伍性良好,不影响现有制剂的使用效果。该制剂对设备无腐蚀,杀菌彻底,且有一定的破乳效果。

第三代液体硫化氢脱除剂YD-002的研制与应用

以三嗪为主导成分,采用正交实验法,分别对主、辅原料质量配比、抑制水解剂种类和助稳定剂种类进行研究。结果表明,脱硫剂YD-002的配方组成为:主、辅原料质量配比为7.5∶2.5,抑制水解剂为H_2,助稳定剂为S_2。脱硫剂YD-002在油田井上应用试验表明,对含H_2S 6 000~12 000 mg/L的油井,加入该剂50~80 L,作用时间8 h后,原油H_2S含量降至20 mg/L以下,脱硫率达到99.8%。

新型硫化氢脱除剂YD-005的研制与应用

考察了主剂、助剂和杀菌剂等的选择及其含量对油气田H_2S气体脱除率的影响。结果表明,新型硫化氢脱除剂YD-005的配方组成为:主剂三嗪MR 60.0%,助溶剂AR17.5%、稳定剂SR13.0%、杀菌剂GR18%,自来水21.5%。硫化氢脱除剂YD-005在硫化氢含量5 000~8 000 mg/L油井上应用,加药量45~60 L,4 h后,硫化氢含量降至200 mg/L以下,硫化氢脱除率达到97.5%,药效可持续28 h。

铁水预脱硫不扒渣试验

采用新型不扒渣脱Ｓ剂对铁水进行预脱Ｓ不扒渣试验，试验结果证明：该新型脱Ｓ剂能够缓解高Ｓ铁水对炼钢生产及后步工序的影响，且有一定的推广应用价值。

硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研究

硫铁矿烧渣是生产硫酸排出的废渣，其主要成分为铁的氧化物，是很好的铁资源。进行了硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研究，表明采用无烟煤还原烧渣，CaCO3是良好的脱硫剂和固体C气化的促进剂，采用同心环装料方式在980～1000℃，焙烧4-4.5h，可使铁的金属化率达到94％以上，产品经过湿式磁选，可使金属化率和总铁品位分别提高2％-3％，铁的总回收率达95％以上，磁选后主要杂质Si、Al、S、P、Ca、Mg等都大大降低。该工艺是综合利用硫铁矿烧渣的又一有效途径。