等离子体处理对腈/棉混纺纱性能的影响

为改善腈/棉混纺纱吸湿性及染色性能,利用等离子体技术,以处理时间、输出功率、工作气体为因素,设计三因素三水平正交试验,优化处理工艺。利用扫描电镜(SEM)表征处理前后腈纶、棉纤维表面形貌,并测试处理前后腈/棉混纺纱的吸湿性、拉伸性能及染色性能。结果表明:等离子体处理后,腈纶和棉纤维表面粗糙度增加,表面碳元素含量下降,氧元素和氮元素上升;混纺纱的吸湿性和染色性提高,断裂强度无显著变化。等离子体处理腈/棉混纺纱的最佳工艺为:工作气体为氩气、输出功率300W和处理时间3min。

阻燃腈氯纶与棉混纺织物染色的研究

采用阳离子燃料和活性染料-浴法，研究阻燃腈氯纶与棉混纺织物的染色工艺．从pH值、载体用量、元明粉、固色碱等影响因素分析其对于染色效果的影响，得出（1）载体EONOLAT用量为1g／L时能大大提高腈氯纶纤维上的染料上染百分率；（2）当染色温度为100℃、pH值为5．0，保温30min时，腈氯纶纤维上的染料上染百分率达到最大；（3）活性染料在之后上染，加入30g/L元明粉，8g／L纯碱，保温30min，棉纤维上染率达到最佳；（4）染色织物经色牢度测试均达到4级以上．

蛋白改性聚丙烯腈纤维/棉混纺产品定性定量分析

探讨了加工整理前后的蛋白改性聚丙烯腈纤维/棉混纺样品的定性和定量分析方法,首先对样品进行定性鉴别,然后采用化学和物理定量法对试验样品进行定量分析,并对样品进行了溶解性能、热性能及氨基酸含量等测试。结果表明,通过燃烧法、显微镜法和溶解法可以准确定性鉴别蛋白改性聚丙烯腈纤维/棉混纺样品。对未经加工处理的蛋白改性聚丙烯腈纤维/棉混纺纱线采用化学法和物理法均可准确定量,对经加工整理后蛋白改性聚丙烯腈纤维性能发生变化而导致无法完全溶解情况,建议采用物理定量法。

腈氯纶/棉混纺织物的拒水拒油整理

本文研究了拒水拒油整理剂FK-510对腈氯纶/棉混纺织物的整理工艺,优化工艺为:FK-510浓度60g/L,80℃预烘3min,150℃焙烘3min。整理后,织物的接触角达134°,沾水等级可达5级,拒油等级接近8级。织物的正、反面分别采用马丁代尔法、耐摩擦色牢度法摩擦后,拒油等级仍达6级,且织物本身所具有的阻燃性能基本保持不变,能满足该特种织物的服用要求。