腈纶/粘胶/氨纶织物漂白生产分析

研究了腈纶/粘胶/氨纶织物一浴法前处理和增白工艺,分析了碳酸钠和双氧水的用量、处理温度和时间对腈纶/粘胶/氨纶织物增白工艺效果和织物强力的影响。结果表明,选用分散荧光增白剂EVB;前处理的优化工艺为2%碳酸纳、6%双氧水、70℃下处理35 min,可以使织物获得较高的白度。

亚麻/粘胶/氨纶弹力织物的染整工艺

用高温超喂定形拉幅、先热处理后冷轧堆和扩幅辊扩幅的前处理工艺,解决了亚麻/粘胶/氨纶织物麻皮多、毛羽多、缩水率大、皱条明显等问题,文中介绍了工艺条件及技术关键。

蛹蛋白粘胶长丝/氨纶针织物的练漂

描述了蛹蛋白粘胶长丝/氨纶针织物的优点。它不仅具有良好的保健功能,而且具有很好的弹性和强力。探讨和分析了该织物的练漂工艺。经练漂工艺处理,织物明显变白,织物的浸润性变好,手感更加柔软。

THEN-AIRFLOW~气流染色机:超低浴比处染粘胶和粘胶(氨纶)织物

THEN-AIRFLOW气流染色机,可以在低浴比1:4的情况下,对粘胶和粘胶(氨纶)织物染色,介绍了从洗布到染色各工序。

浅析棉、莫代尔、粘胶氨纶针织物在染色中细折痕的去除方法

针对氨纶针织物染色可能产生的细折印、水折印等疵病以及缩水不良等情况,文章提出了各种工艺的改进措施,从而达到克服疵病、提高产品质量的效果。

关于氨纶与棉、粘胶、腈纶混纺产品纤维含量分析方法的探讨

本文介绍用88 %甲酸法和γ-丁内酯法检测氨纶与棉、粘胶、腈纶混纺产品纤维含量,比较安全,可操作性强,有利于检验人员的健康。

粘纤/氨纶混纺织物定量方法探讨

笔者在对粘纤/氨纶混纺织物进行定量时,由于粘纤公定回潮较大,二甲基甲酰胺溶解法存在缺陷等因素,定量的数值往往与真值有很大偏差。通过几种试验方法的对比,证明了重量法的数值最为准确,并对现行的操作提出了自己的意见和建议。

粘胶氨纶包芯纱的生产实践

探讨粘胶氨纶包芯纱的生产工艺。介绍了纺粘胶氨纶包芯纱使用的原料性能及纺纱工艺流程。对比了棉氨纶包芯纱和粘胶氨纶包芯纱的质量。针对粘胶纤维的特点,合理配置各工序工艺参数,运用正交试验方法,对细纱捻度、隔距块规格、后区牵伸倍数和胶辊加压4项参数进行工艺优化试验,做好温湿度控制工作,并采取相应的技术措施最终顺利纺制出粘胶氨纶包芯纱,纱线质量达到较好水平。

阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品的开发

介绍了阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品开发与研究的方向,设计并生产了典型混纺比的纱线及不同组织规格的阻燃织物。织物集阻燃性、功能性、舒适性及价格优势于一体,经国家消防装备质量监督检验中心检验,符合GB17591—1998阻燃机织物B1级阻燃性能指标要求。同时,通过不同阻燃纤维混比、不同组织规格织物的检验数据对比,表明阻燃织物中阻燃粘胶混比从30%到70%,而对应的阻燃腈纶混比从70%到30%变化以及织物组织规格变化对其阻燃性能的影响均极小,说明该系列产品阻燃性能稳定。

液氨处理对粘胶织物性能和纤维结构的影响

棉和麻类织物液氨处理的研究在国内外都曾有过不少报道,但粘胶织物液氨处理后引起的织物性能和纤维结构的变化在国内还未曾见过报道,国外在这方面的报道也不多。本研究工作是探索液氨处理对改善粘胶人棉织物的性能及对纤维结构变化的影响。实验结果证明,液氨处理对改善粘胶人棉织物的染色性能、降低织物的缩水率、提高织物的弹性和耐磨性都起了较为明显的作用。通过X射线衍射分析及织物切片技术的应用,对液氨处理后织物中纤维结构的变化也进行了研究,从而解释了纤维结构变化与改善织物性能之间的某些联系。

腈纶氨纶混纺织物定量分析方法的探讨

采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学溶解法定量分析,研究在不同反应温度、反应时间下γ-丁内酯完全溶解腈纶时对氨纶的影响。试验结果表明,采用γ-丁内酯对腈纶、氨纶混纺织物进行化学定量分析的最佳条件为反应温度40℃、时间15min,此时腈纶纤维完全溶解,得到氨纶的修正系数d值为1.0536,均值在95%置信水平下,置信界限远小于1%,相比现行的FZ/T 01095-2002、GB/T 2910.12-2009等标准中的方法,该方法简单、无毒、节能环保、反应时间短效率高。

腈纶莫代尔氨纶混纺织物低浴比染色工艺探讨

采用立信JumboFlow高温高压染色机以低浴比对腈纶莫代尔氨纶混纺织物染色,介绍了染色工艺流程、处方和工艺曲线,并分析了该工艺的能耗情况,测试了产品的匀染性和有无折痕。结果表明,腈纶莫代尔氨纶混纺织物用该染机染色不仅可以实现低浴比染色、节能降耗,而且消除了此种织物染色普遍存在的折痕问题,匀染性也很好。

粘／棉氨纶弹力织物染整工艺探讨

根据粘／棉氨纶弹力织物的性能，采用冷堆、退卷、氧漂工艺前处理工艺，强调了氧漂前定型温度及幅宽对染色的影响。

莫代尔、牛奶丝和氨纶混纺织物白度提升工艺

针对腈纶基牛奶纤维在高温强碱化学性质不稳定、易黄变、强力损伤严重等问题,文中采用低温少碱的H_2O_2氧化漂白工艺+酸性还原漂白工艺对莫代尔、牛奶丝和氨纶混纺织物进行处理,并对漂白工艺进行优化,测试了处理后织物的白度和强力,最后对织物进行了增白处理,并与常规漂白工艺进行了对比。结果表明,低温少碱的H_2O_2氧化漂白最佳工艺为:双氧水用量20.0 g/L,纯碱用量1.0 g/L,漂白温度70℃,漂白时间30 min;酸性还原漂白最佳工艺为:还原清洗剂DM-1559 10.0 g/L,pH值4.0,70℃漂白45min;较常规漂白工艺,低温少碱的H_2O_2氧化漂白工艺+酸性还原漂白工艺处理后可避免织物在碱性或高温处理条件下的黄变,织物白度值相对较高,织物强力损伤小,但白度仍不理想,经棉用增白剂DM-2620增白处理后织物的白度值显著增高,白度值达到122%。

相变调温腈纶纤维及其织物的调温性能评价

相变调温纤维能够与环境互动,热时吸热,冷时放热,对人体＂皮肤-衣物＂间微环境进行热管理,因此被称为双向调温纺织品。天津工业大学等开发了相变储能粘胶短纤。腈纶纤维在纤维强度、抗菌防蛀、手感蓬松等方面表现出色。因此,本文制备了相变调温腈纶纤维,同时研究了相变调温腈纶短织物的调温性能评价方法。

棉/粘纤/氨纶混纺产品定量化学分析方法新探

为了弥补手拆法-二甲基甲酰胺法和二甲基甲酰胺-甲酸/氯化锌法在棉/粘纤/氨纶混纺产品定量分析上的不足,采用甲酸/氯化锌-二甲基甲酰胺法对此类混纺产品进行研究。实验结果表明,此方法对棉/粘纤/氨纶浅色系混纺样品进行定量分析便捷可行,且精密度高。

粘锦氨针织面料的染色工艺

粘锦氨针织面料在生产深色系产品过程中容易出现布面颜色深度不够、产品色牢度差等问题,通过精选染料及助剂,分别采用二浴法和一浴法染黑色,并测试不同工艺对染色K/S值、色牢度的影响。结果表明:两种染色方法均可达到较好的染色牢度和染色深度,但染深色时一浴法织物的染色深度较二浴法浅,实际生产中可根据染色产品需求选择相应的工艺,以获得良好的染色牢度、颜色深度需求的同时节能减排。

粘棉交织弹力直贡缎织物的开发与生产

介绍了粘棉交织弹力直贡缎的原料选用、纺纱和喷气织造等生产工艺。