基于SI-ATRP的腐植酸钠-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物的合成及吸附性能

采用新疆奇台风化煤为原料,通过表面引发原子转移自由基聚合(SI-ATRP)方法制备腐植酸钠-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物(HA-Na-PMMA),通过正交实验确定了SI-ATRP最佳合成工艺条件:反应时间8 h,溴化亚铜∶溴化铜∶2,2-联吡啶质量比为20∶4∶20,物料质量比∶体积比为1 g∶10 m L,反应温度80℃。通过SI-ATRP制备的HA-Na-PMMA的接触角为84°,比HA-Na的接触角增大了54°,表明HA-Na的SI-ATRP接枝共聚效果显著。以HA-Na-PMMA为吸附剂,研究其对Cr(Ⅵ)的吸附性能,同时建立了HA-Na-PMMA对Cr(Ⅵ)的等温吸附模型,研究了其吸附热力学和吸附动力学。HA-Na-PMMA对Cr(Ⅵ)具有良好的吸附性能,其等温吸附模型符合Freundlich模型。吸附焓变为-0.2849 k J/mol,ΔGθ<0,所以吸附是自发的放热反应。常温下吸附速率常数KL为0.9113 mg/(g·min),表明其吸附动力学模型遵循Langmuir模型和Bingham模型。

超支化聚(酰胺-酯)对聚丙烯/聚氯乙烯/苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯共混体系的增容作用

研究了超支化聚 (酰胺 -酯 ) (HBP)对聚丙烯 /聚氯乙烯 /苯乙烯 -甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯共混体系 [PP/PVC/PP g (St co MMA) ]的增容作用。讨论了HBP的用量对PP/PVC( 80 / 2 0 )共混物力学性能的影响 ;研究了剪切应力、剪切速率和温度对PP/PVC( 80 / 2 0 )共混物熔体黏度的影响。实验结果表明在PP/PVC/PP g (St co MMA) ( 80 / 2 0 / 6)共混物中加入 1份HBP时 ,就可以很好改善共混体系的相容性 ,使共混物拉伸强度达到最大值 ,同时使熔体表观黏度达到较小值。该共混物熔体属于假塑性流体。扫描电子显微镜 (SEM )研究结果证明了HBP增强了PP/PVC/PP g (St co MMA)的界面粘结作用 。

SIS-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物热降解过程与热寿命研究

利用热重法研究了SIS 甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物(SIS PMMA)在N2气氛条件下以不同升温速率时的热降解动力学及其热寿命。确定了热分解温度与升温速率的关系,求得了热分解过程的表观活化能,得到了不同失重率时的热寿命方程,计算出标题化合物在不同温度下的寿命。

改性酪素-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物的制备及在天然胶乳中的应用

以ε-己内酰胺(CPL)改性酪素(CA)为乳化剂,采用无皂乳液聚合法制备了改性酪素-聚甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物(PMMA-CA-CPL),并采用乳液共混法改性天然胶乳(NRL)制得了NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜,表征了PMMA-CA-CPL、NRL/PMMA-CA-CPL乳液及乳胶膜,考察了CPL和PMMA-CA-CPL用量对乳胶膜拉伸性能及耐溶剂性能的影响。结果表明,PMMA-CA-CPL具有明显的核-壳结构,粒子粒径为40~50 nm;随着CPL用量的增加,PMMA-CA-CPL粒子对NRL粒子包覆趋势增大,当CPL用量为1.5 g时,包覆结构最完整;当CPL用量为1.5 g、PMMA-CA-CPL质量分数为8%时,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜的拉伸强度可达到31.82 MPa,比纯NRL乳胶膜提升了149%,而扯断伸长率仅下降约10%,耐溶剂性能优于纯NRL乳胶膜;随着PMMA-CA-CPL用量的增加,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜表面的孔洞逐渐消失且变得光滑平整,但用量过大时,乳胶膜表面出现团聚小颗粒,粒径约为1μm;当CPL用量为1.5 g、PMMA-CA-CPL质量分数为8%时,NRL/PMMA-CA-CPL乳胶膜的表面粗糙度由纯NRL乳胶膜的160.82 nm下降至31.46 nm。

MBS接枝共聚物对PMMA树脂的增韧研究

采用乳液聚合法在聚丁二烯(PB)乳胶粒子上接枝苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA),合成了一系列MBS接枝共聚物(简称MBS),将其与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)进行熔融共混制备PMMA/MBS共混物,研究了PB及相对分子质量调节剂叔十二烷基硫醇(TDDM)含量对共混物力学性能和微观形态的影响。结果表明,随着MBS中PB所占比例的增加,共混物的冲击强度表现出先增大后减小的趋势,当PB所占比例为50%(质量分数,下同)时,共混物的冲击强度达到200J/m,而拉伸强度表现出上升的趋势;随着TDDM用量的增加,MBS的接枝率和接枝效率降低,导致共混物的冲击强度先增加后减小;随着MBS中PB所占比例的增加,接枝率逐渐降低,MBS在PMMA基体中的分散程度逐渐变差。

ABS接枝马来酸酐增容ABS/PMMA复合材料机械性能及形貌分析

以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)接枝马来酸酐为相容剂,制备不同增强剂含量下的ABS/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共混合金.研究不同配比ABS接枝马来酸酐相容剂对ABS/PMMA共聚材料的力学性能等特性影响规律.结果表明,ABS接枝马来酸酐增容PMMA提升复合材料的力学性能;当相容剂含量在8%时,拉伸强度可提高到55.1MPa极值; PMMA的加入提高ABS力学性能;共混物呈现较单一聚合物更优异综合性能;合金中PMMA:ABS为20:80时,其综合力学性能处于最佳组合.

PMMA/SAN/ABS共混物的结构与性能研究

采用乳液聚合技术合成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)接枝粉料,将制得的ABS接枝粉料与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)熔融共混,制备透明ABS树脂。研究了体系橡胶含量,接枝粉料壳层组成,基体组成对透明ABS树脂结构与性能的影响。结果表明,随着体系橡胶含量的增加,共混物的冲击强度增大,透光率略有降低;壳层组成为75/25的共混物具有较高的韧性和透明性;随着基体PMMA/SAN组成的增加,共混物的冲击强度基本不变,而透光率先增大后减小。透射电子显微镜(TEM)研究表明,壳层组成为75/25的橡胶粒子能均匀地分散在基体中。

MBS对PBT/PC共混体系性能的影响

研究了甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)作为抗冲击改性剂,对聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚碳酸酯(PBT/PC)共混体系力学性能和耐热性的影响,并用扫描电子显微镜对共混物的亚微观形态结构进行了分析。结果表明:MBS的加入改善了PBT/PC共混体系的加工流动性能和外观;随着MBS用量的增加,PBT/PC共混体系的冲击强度不断增大,拉伸强度和耐热性下降,但耐热性下降幅度较小。

高韧性PMMA共混物的制备与性能研究

采用乳液聚合方法合成了核-壳粒子聚甲基丙烯酸甲酯-聚丁二烯接枝共聚物(PB-g-PMMA)作为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的增韧剂,同时加入聚偏氟乙烯(PVDF)进行协同增韧,研究共混物的增韧行为。结果表明,PVDF加入导致PMMA玻璃化转变温度向低温移动,二者具有热力学相容性;PB-g-PMMA粒子在PMMA中分散均匀,PVDF不改变PB-g-PMMA在基体树脂中的均匀分散状态;PMMA/PB-g-PMMA共混物的缺口冲击强度为30 J/m,加入PVDF质量分数为40%时,共混物的缺口冲击强度高达305 J/m,PB-g-PMMA的增韧效率显著提高;断裂机理表明,当共混体系中PVDF质量分数高于20%后,共混物的断裂过程以剪切屈服为主,导致材料韧性显著提高。