“双创”背景下基于工程教育认证的“金属腐蚀学”科研实验项目教学设计

为拓展学生的科研视野,培养学生的交流思辨能力、创新创业能力、团队合作能力及专业技能,南昌航空大学“金属腐蚀学”教学小组依托航空企业铝合金高精密化学铣切加工的科研项目成果,初步探讨“金属腐蚀学”实验教学中科研实验项目的构建与实施。在教学中引入了科学实验设计方法——正交试验法,引导学生设计实验方案,利用绘图软件处理及分析实验数据。教学效果表明,学生有兴趣和热情去认知、实践及探究具有工程应用特性的科研实验,课程考核成绩逐年上升,实验教学改革初具成效。

双创背景下金属腐蚀学实验教学改革的初探

为了拓展学生科学视野、提高学生实践创新能力、培养学生创新思维及创业意识,金属腐蚀学教学小组对实验教学改革进行初步探索与实践,对传统金属腐蚀学实验教学内容、教学方法、实验考核机制及实验教学管理进行革新和改进,助推实验教学与理论教学一体化发展。实验课程教学改革后实施效果初显,学生实验获得感强,学生实践创新能力及创业意识得到提高。

项目管理模式下的《金属腐蚀学实验》教学改革探索

金属腐蚀学是一门金属表面处理行业中重要的专业课程,实验课程是锻炼学生将理论知识应用在实践中的关键部分。为提升金属腐蚀学实验课程教学水平,实验课程中将项目管理模式应用于实验教学中,以科研项目的模式培养学生对当前金属腐蚀防护技术的主动思考能力、分析问题解决问题能力。课堂评价上,借鉴项目管理模式,对学生实验设计、操作及结果分析等全过程建立长效的、覆盖不同类型学生的金属腐蚀学实验课程的评价机制,推动实验课程评价更加全面、合理。实践表明,课后学生反馈效果良好,可激发自主学习能力、自主动手能力、自主分析问题能力,为化学化工类实验课程教学改革的探索提供参考。

创新创业教育建设中金属腐蚀学实践教学改革探讨

为了提高学生实践动手能力、培养学生的创新思维及创业意识,在金属腐蚀学课程创新创业教育建设中,金属腐蚀学教学小组利用腐蚀大数据对实验教学内容、教学方法、考核体系及课程管理等方面进行初步探索与实践,助推了科研、实验与理论教学一体化发展。实验课程教学改革后取得了不错的成效,经过金属腐蚀学实验课程的学习,学生自主实验设计能力、实践动手能力、科研创新能力及创业意识均得到了较大的提高。

金属腐蚀学课程思政的教学实践

文章围绕实现思政寓课程,课程融思政的理念,结合金属腐蚀学的培养特点,在传授知识的同时培育科学精神、探索创新精神,把辩证唯物主义、历史唯物主义渗透到课程教学中;在实践教学环节,充分发挥校内兵工厂和校外兵工企业育人功能;在知识传授、能力培养过程中,融入爱国奉献、自强不息、求真务实、追求卓越的沈理工精神,弘扬社会主义核心价值观,把爱党、爱国、积极向上的正能量贯穿于每个教学环节中。

CoCrMo和CoCrMoW合金的组织结构、力学性能及在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦学性能研究

为了明确CoCrMo和CoCrMoW合金在小牛血清溶液中的腐蚀摩擦行为和耐腐蚀磨损机制,使用真空熔炼技术制备CoCrMo和CoCrMoW合金,采用SEM-EDS、TEM、XRD、压缩力学性能试验和腐蚀磨损试验研究2种合金的组织结构、力学和腐蚀摩擦学性能。结果表明:2种合金均由γ-Co和ε-Co组成,且微观组织以等轴晶为主。CoCrMo合金展现出优异的压缩力学性能,且其在小牛血清溶液中具有良好的耐腐蚀性,而CoCrMoW合金出现点蚀。2种合金在小牛血清溶液中具有较好的腐蚀摩擦学性能,其摩擦系数和磨损率分别为0.11~0.21和1.01×10^(-6)~2.46×10^(-6)mm^(3)/(N·m)。随着载荷和频率的增加,2种合金的摩擦系数降低,实时摩擦系数稳定性提高。在低载荷条件下,合金的耐腐蚀磨损性能随频率的增大而增强,其磨损机制以磨粒磨损为主;在高载荷条件下,合金的磨损率随频率的增加而增大,磨粒磨损和腐蚀磨损并存。总体而言,CoCrMo合金的耐腐蚀磨损性能优于CoCrMoW合金,这主要是因为CoCrMo合金具有较好的压缩力学性能和耐腐蚀性能。

面向材料科学与工程专业的《腐蚀与防护学》课程学习中的两个基本概念浅析

本文针对腐蚀与防护学课程中两个基本概念进行了简单阐述,以期有利于提高学生对腐蚀的理解,以及综合应用与分析能力。

空心微珠复合镀层的腐蚀摩擦学性能研究

用电厂副产品空心微珠和金属复合,以提高金属镀层的耐磨损性和抗腐蚀性。利用电沉积技术,在A3钢片上制备了含有微米级空心微珠粒子的镍基复合镀层。研究复合镀层的硬度、耐磨性、抗腐蚀性以及镀层的结构与空心微珠粒度的关系。结果表明:Ni基复合镀层的显微硬度比纯镍镀层高出100～180HV,且Ni复合镀层显微硬度随空心微珠粒度增大而增大,最大可以达到523.0HV;Ni复合镀层在陶瓷球下的耐磨性比纯镍镀层提高50%,而在钢球下的耐磨性则比纯镍镀层提高95%;抗腐蚀性提高79%～97%。

Ni-SiO_2复合镀层腐蚀摩擦学性能研究

利用瓦特型复合镀液制备Ni SiO2 复合镀层 ,探讨了电沉积过程和获得的镀层的性质 ;尤其是电流密度对获得的Ni SiO2 复合镀层的性能和结构的影响。结果表明 ,Ni SiO2 复合镀层的硬度可达到HVM4 1 0 .2。在 3%NaCl溶液中 ,Ni SiO2 复合镀层磨损量比纯镍层降低 5 0 % ,比A3钢的磨损量降低 86 %。电化学测试结果表明 ,Ni SiO2复合镀层在 3%NaCl溶液中的腐蚀电流比纯镍镀层降低 4 3% ,表现出较好的耐腐蚀性能。SEM分析显示Ni SiO2复合镀层表面是由SiO2 在Ni基体上紧密堆积而成 ,Ni与Si的组分比是 3.4∶1 .2。X射线分析显示Ni SiO2 复合镀层中Ni为面心立方结构 ,其晶粒尺寸为 1 9.1nm。

银对多孔Ti-30 at%Ta形状记忆合金的微观结构、力学性能、腐蚀行为和生物相容性的影响

本文采用粉末冶金技术和微波烧结工艺制备了xAg/Ti-Ta。采用光学和扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、压缩试验和形状记忆试验研究了xAg/Ti-30Ta(x=0,0.41 at%,0.82 at%和2.48 at%)形状记忆合金(SMAs)的热力学、力学和生物性能。结果表明,Ag的加入对颗粒的孔径和形状有显著影响,在Ag加入量为0.41 at%时,颗粒的最小孔径为11μm,相对密度为72%。断裂应力和应变随着Ag的增加而增加,Ag加入量为0.41 at%的合金断裂应力应变达到最大。0.82 at%Ag/Ti-Ta表现出更好的耐蚀性和生物相容性,具有与纯Ti和Ti6Al4V合金类似的性能,具备作为生物材料的应用前景。

展示 合作 交流 发展——2004’世界华人高科技化学暨涂料、涂装、防腐蚀学术技术交流会在成都胜利闭幕

2004年8月7日-9日世界华人高科技化学暨涂料、涂装、防腐蚀学术技术交流会在中国成都锦江大礼堂隆重举行。广场上彩旗飞扬，人头攒动。礼堂正上方悬挂着两条巨大横幅“热烈庆祝世界华人涂料、涂装、防腐蚀学术技术交流会隆重召开”、“热烈庆祝世界华人高科技化学研讨会隆重召开”赫然醒目，两旁“双赢通”标志充分体现出信息网络与双赢时代的到来。

绘制同时平衡E-pH图的一种新方法

在组分活度项算法的基础上,提出了绘制同时平衡E pH图的新观点、新思路,根据相律原理,从数学和化学本衡的角度全面探讨了同时平衡E pH图中点线面的构成特点;采用了一种求解非线性方程组的新方法(Arithmetic GeometricMethod),很好地解决了非线性方程组的求解问题。

分子自组装技术及其在表面改性中的应用

介绍了分子自组装技术的基本概念、原理、特点以及合成方法,阐述了自组装技术在摩擦学和腐蚀学上的应用,总结了自组装技术的一些局限性,并对未来进行了展望。

《轻合金的表面工程》著作简介

文中介绍了新书《轻合金的表面工程:铝合金、镁合金和钛合金》的基本内容、重要性以及适宜读者。该书讨论了轻合金的表面失效,介绍了轻合金的各种先进的表面工程技术,并列举了经这些技术处理后的轻合金在运动器材、生物医学及航空工业方面的应用。该书还探讨了激光对轻合金进行表面改性的作用和未来趋势。

Evolution of mechanical properties,localized corrosion resistance and microstructure of a high purity Al-Zn-Mg-Cu alloy during non-isothermal aging

The evolution of mechanical properties,localized corrosion resistance of a high purity Al-Zn-Mg-Cu alloy during non-isothermal aging(NIA)was investigated by hardness test,electrical conductivity test,tensile test,intergranular corrosion test,exfoliation corrosion test,slow strain rate tensile test and electrochemical test,and the mechanism has been discussed based on microstructure examination by optical microscopy,electron back scattered diffraction,scanning electron microscopy and scanning transmission electron microscopy.The NIA treatment includes a heating stage from 40℃to 180℃with a rate of 20℃/h and a cooling stage from 180℃to 40℃with a rate of 10℃/h.The results show that the hardness and strength increase rapidly during the heating stage of NIA since the increasing temperature favors the nucleation and the growth of strengthening precipitates and promotes the transformation of Guinier-Preston(GPI)zones toη'phase.During the cooling stage,the sizes ofη'phase increase with a little change in the number density,leading to a further slight increase of the hardness and strength.As NIA proceeds,the corroded morphology in the alloy changes from a layering feature to a wavy feature,the maximum corrosion depth decreases,and the reason has been analyzed based on the microstructural and microchemical feature of precipitates at grain boundaries and subgrain boundaries.