用低温熔焊法修理造纸机烘缸腐蚀面的初探

目前国内造纸行业所用的造纸机主要部件烘缸,在使用过程中其缸面腐蚀速度较快。以新乡市第二造纸厂生产高强度瓦楞纸的1575造纸机为例,烘缸使用当年就开始出现腐蚀现象,使用4年左右的时间腐蚀层最深达1cm。暴露出下述问题:出纸质量严重下降、纸面中间出现片状湿洞、纸边潮湿切不住边、纸面断裂、毛布过早损坏等,以致无法维持生产;

用低温熔焊法修复造纸烘缸腐蚀面

目前,国内造纸行业所用造纸机的主要部件烘缸在使用过程中,缸面腐蚀速度糊别快。以新乡市第二造纸厂生产高强瓦楞纸的1575造纸机为例。烘缸使用当年末就开始出现腐蚀现象,四年左右腐蚀层最深达到一厘米。暴露出下述问题:1.出纸质量严重下降,纸面中间出现片状湿洞,纸边湿,切不住边,纸面断裂,毛布过早损坏等等,以致无法继续维持生产。2.作为压力容器,烘缸本身厚度减薄过多,强度将大大降低,势必危及生产场地、

铝箔交流扩面腐蚀中SO_4^(2-)缓蚀机理的研究

测试了高纯电子铝箔 (以下简称铝箔 )在 2mol/LHCl和 2mol/LHCl+0 5mol/LH2 SO4溶液中三角波动电位激励时的电流响应曲线 ,用Daubechies2小波对所测得的电流响应曲线进行了时频分解 ,研究了SO2 -4在铝箔交流扩面电蚀工程中的缓蚀机理 .提出了铝箔在含Cl-溶液中点蚀时的氧空位侵蚀机理模型 ,该模型指出在一定的酸度条件下 ,在侵蚀膜表面形成的正电荷集中点是Cl-与SO2 -4发生特性吸附的原因 ;Cl-在侵蚀膜内的主要传输途径是存在于侵蚀膜内微晶晶界上的氧空位链 ;进入侵蚀膜内的SO2 -4在强场作用下发生离解 ,离解出的O2 -与侵蚀膜内的氧空位作用 ,致使氧空位湮灭 ,切断了Cl-在侵蚀膜内的传输途径 ,同时由于这种作用调整了Cl-在侵蚀膜内传输的网络结构 ,增加了蚀孔内新生蚀孔的萌生机率 。

电容器铝箔交流腐蚀扩面机理研究

实现铝电解电容器小型化的关键是铝电极箔电解腐蚀扩面过程的人为设计。为实现这一目标，本文就目前尚不清楚的交流腐蚀扩面机制进行了系统分析研究。首先研究了高纯铝箔在水溶液中的热力学和在盐酸溶液中的动力学行为，接着详细地研究了铝在交流电的负半周所发生的变化，以及这些变化对交流正半周铝的点蚀的萌生和生长的影响，并从理论上推导出控制交流负半周腐蚀膜形成的数学关系式。在此基础上，提出了铝在交流负半周发生的四种变化，以及交流腐蚀扩面机理。根据这一机理，提出了铝箔的交流腐蚀工艺优化原则，并用实验对这一原则进行了初步验证。本论文的主要内容如下：

钢铁砂面腐蚀的初步研究

钢铁经过砂面腐蚀后进行磷化 ,大大增加了工件的比表面积 ,从而增强了其外涂膜层与基体金属的附着力 ,防腐蚀性能得到大幅提高。通过试验 ,提出砂面腐蚀的工艺配方及条件 。

烘缸缸面环形腐蚀沟的修补

介绍了山东泉林纸业有限公司带托辊压榨的烘缸缸面的环形腐蚀沟的形成原因及喷涂磨平的修补方法。

阳极铝箔直流腐蚀扩面概述

介绍了阳极铝箔直流腐蚀在我国的发展和研究现状,讨论了腐蚀工艺控制的几个重要参数,对影响腐蚀扩面率的因素进行分析,得出了阳极铝箔直流腐蚀的必要条件,形成了一些阳极铝箔直流腐蚀扩面机理的理论认识,为寻找和确定增大腐蚀扩面率的方法奠定了一定的理论基础。另外,介绍了腐蚀扩面率的理论研究情况,得出中低压阳极铝箔腐蚀扩面率还有一定的提高余地。

垃圾焚烧炉受热面腐蚀研究

当前形势下,产生的垃圾数量越来越多。很多垃圾焚烧厂在运行的过程中,没有对垃圾热值合理进行设计,导致炉膛内部温度过高,从而在长期的高温环境中出现就了热面腐蚀问题。基于此,本文结合具体实际,对垃圾焚烧炉受热面腐蚀问题进行了深入的研究和分析,以期为相关人员的研究提供重要的参考。

齿面均匀腐蚀后顶隙系数对面齿轮弯曲应力的影响

目的:分析乏燃料溶解器中强腐蚀性环境对面齿轮齿面产生的均匀腐蚀所引起的面齿轮弯曲应力的变化。方法:首先通过包络法推导正交面齿轮齿面方程,得到面齿轮与圆柱齿轮实体模型和装配体模型,然后采用调整装配体Cp值的大小来模拟齿轮齿面均匀腐蚀程度,最后利用ANSYS对不同腐蚀程度下的正交面齿轮副模型进行有限元分析。结果:在同一转速和负载的工况下,面齿轮弯曲应力由72.36 MPa逐渐增加到270.74 MPa,接触应力由84.94 MPa逐渐增加到379.21 MPa。结论:随着腐蚀程度加深,弯曲应力和接触应力逐渐增大,圆柱齿轮与正交面齿轮啮合点位置会向齿顶以及面齿轮内半径方向偏移,当达到一定程度会产生应力集中,破坏轮齿,导致传动无法正常进行。

表面形貌对沸腾换热影响的实验研究

以去离子水为工质,通过实验研究了外形尺寸为16 mm×24 mm,表面为紫铜光面、120目砂纸打磨表面、腐蚀表面及槽道表面上的池沸腾换热现象。结果表明,4个换热面上的换热热流密度随着ΔT的增大而增大,腐蚀表面、砂纸打磨表面及槽道表面的沸腾换热均强于光滑面,轻微腐蚀更有利于沸腾换热;当ΔT<4℃时,4个换热面均无气泡产生;当ΔT=6℃时,120目砂纸打磨面具有比槽道面更好的沸腾换热效果。

铝箔表面化学镀锌对其在HCl-H_2SO_4体系中电蚀性能的影响(英文)

将高压铝电解电容器用电子铝箔在含Zn2+的5.0%NaOH溶液中实施化学镀锌处理,然后在HCl+H2SO4电解液中进行直流电解扩面腐蚀得到腐蚀箔;采用极化曲线研究化学镀锌处理对扩面腐蚀时铝箔点蚀电流、点蚀电位的影响,利用电化学交流阻抗(EIS)研究化学镀锌处理对铝箔电解腐蚀时电化学特征的影响;使用扫描电镜(SEM)观察化学镀锌处理对腐蚀箔表面和横截面形貌的影响;测试100 V形成电压下腐蚀箔的比电容。结果表明:铝箔表面化学镀锌形成的Zn-Al微电偶有助于电蚀时降低点蚀电极反应的阻力,提高点蚀电流密度,增加铝箔表面蚀孔密度和蚀孔分布的均匀性;随着碱液中Zn2+浓度的提高,腐蚀箔的比电容逐渐增加。

多晶硅太阳电池绒面和二次扩散吸杂工艺研究

对100mm×100mm p型多晶硅片,采用单晶的绒面腐蚀工艺以及二次扩散吸杂工艺后,电池的电性能普遍有所提高.光电转换效率在批量工业生产中达11%左右,最高达到12%.比常规工艺转换效率增加10%左右.电池片的扩散长度L_D有明显提高.

浅议烘缸的腐蚀与保养

本文简述了脱水烘缸的结构、腐蚀的原因及防腐应采取的措施。

烘缸的腐蚀与保养浅谈

烘缸是继压榨之后的重要脱水部件,对改善纸页的强度及平滑度,减少纸页的两面差有重要的意义。烘缸因其重量较大,加上价格偏贵,安装、吊卸比较困难,因此,如何加强对烘缸的保养,防止烘缸的腐蚀,延长其使用寿命,显得日益重要。1 烘缸的结构 普通烘缸一般是采用HT20—40烧铸而成的两端带盖的筒体,铸造时严禁有裂缝、砂眼,铸成后需做机械加工,以便保障其厚度一致,传热均匀。烘缸硬度较高,一般在布氏170—220左右。缸面需做磨光处理,光洁度要求9以上。加工完毕后,还要做水压实验,必须承受6—9kg/cm^2的压力。

电极箔生产中槽液铝含量检测方法的研究

为解决电极箔生产中槽液铝含量的检测问题,采用化学滴定试验,对溶液铝含量检测的准确度和重复性、灵敏度、经济性和实用性进行了分析研究。结果表明,氢氧化钠标准溶液滴定法和EDTA络合滴定法都具有满足生产要求的检测精度,前者可用于常规生产时对槽液铝含量的控制,后者更适宜在产品开发、工艺试验时使用。

齿轮电蚀模拟试验

采用模拟试验的方法 ,建立了模拟试验台 ,对齿轮电蚀问题进行了大量的模拟试验 ,试验结果证明了齿轮电蚀理论的正确性和试验方案的可行性。

电极箔扩容技术研究进展

电极箔是制造铝电解电容器的关键材料,电极箔容量的扩充一直是电极箔生产企业面临的主要技术难题。以电极箔容量扩充为切入点,详细介绍了腐蚀箔扩面腐蚀技术、化成箔高介电常数复合氧化膜制备技术等当前主要的电极箔扩容技术的研究进展,最后对未来电极箔扩容技术的发展进行了展望。