柿树底金矿低成本全尾砂全脱水似膏体充填系统建设实践

以深锥浓密机和充填工业泵为核心设备的泵送充填系统投资普遍高达3000万元以上,且仅能将尾矿浓缩至高浓度状态用于井下充填,无法实现尾矿的全部资源化利用。通过在柿树底金矿建成全尾砂全脱水似膏体自流充填系统,系统总投资1200万元,且全脱水后的尾砂含水率低于18%,可直接资源化利用,为国内广大中小型矿山尾矿全脱水及充填系统建设提供了借鉴。

矿山膏体充填系统水泥添加方式的工业试验

为了完善膏体充填工艺,提高胶结充填体强度,进行了膏体泵压输送系统中的水泥添加方式研究;针对金川矿山深井和长距离管道输送系统,开展了井下添加水泥浆和添加水泥粉两种方式的地表工业试验。结果表明,当全尾砂与碎石的质量比为5∶5和灰砂质量比为1∶8时,28d膏体抗压强度分别达到3.4 MPa和3.9 MPa。当采用添加水泥浆方式,膏体抗压强度随添加水泥浆质量浓度的增加而提高;但当膏体和水泥浆质量浓度不变时,膏体强度随水泥浆加入量的增加反而降低,由此确定添加水泥浆方式的合理添加量为200kg/m3。当采用添加水泥粉方式时,膏体抗压强度随添加水泥粉量的增加而显著提高;但当膏体中加入过量的水泥粉后,会失去塑性和降低其流动性造成堵管;根据试验,对于全尾砂与碎石的质量比为6∶4的混合骨料,添加水泥粉量不宜超过180kg/m3。本研究为完善膏体工艺和提高充填体强度提供重要的理论依据。

金川二矿膏体泵送充填系统可靠性研究

基于金川二矿膏体泵送充填系统的显著特性 ,提出并定义了介质元件、关联系统等新的概念和理论 ;同时 ,给出了关联系统的可靠性逻辑模型。借助于关联系统的可靠性函数模型 ,通过对金川二矿膏体泵送充填系统生产试运行的实地跟踪 ,对该系统的工程可靠性进行分析、研究 。

膏体充填系统的完善与发展研究

简要介绍了二矿区膏体充填系统投产的意义和价值，详细分析和探讨了该系统目前存在的问题，对该系统的完善和发展方向提出了作者的见解。

中国恩菲签订会泽膏体充填智能升级改造项目总承包合同

近日,中国恩菲工程技术有限公司与云南驰宏锌锗股份有限公司成功签订会泽矿业分公司膏体制备输送厂膏体充填自动控制系统升级改造项目总承包合同。该项目通过对会泽公司膏体充填系统的仪表及电气设备一系列自动化及智能化技术的升级改造,实现充填车间全部工艺流程参数、电气设备的远程监视和控制,便于对车间总体能耗的监管,提高皮带运输量,解决膏体充填需求量增加的问题;通过对车间工艺数据、实验室数据和生产管理数据的采集及整合,建立包括“现场智能设备-智能控制系统-智能分析数据库-APP移动终端系统”的膏体充填一体化智能管控平台。

中国恩菲签订会泽膏体充填智能升级改造项目总承包合同

近日,中国恩菲与云南驰宏锌锗股份有限公司成功签订会泽矿业分公司膏体制备输送厂膏体充填自动控制系统升级改造项目总承包合同。本项目通过对会泽公司膏体充填系统的仪表及电气设备一系列自动化及智能化技术的升级改造,实现充填车间全部工艺流程参数、电气设备的远程监视和控制,便于对车间总体能耗的监管,提高皮带运输量,解决膏体充填需求量增加的问题;通过对车间工艺数据、实验室数据和生产管理数据的采集及整合,建立包括“现场智能设备- 智能控制系统-智能分析数据库-APP移动终端系统冶的膏体充填一体化智能管控平台。该项目的实施,将在行业内首次实现充填制备完全无人值守、物料智能调节、一键式充填,并形成膏体自动化充填的示范工程。

中国恩菲签订会泽膏体充填智能升级改造项目总承包合同

近日,中国恩菲工程技术有限公司与云南驰宏锌锗股份有限公司成功签订会泽矿业分公司膏体制备输送厂膏体充填自动控制系统升级改造项目总承包合同。本项目通过对会泽公司膏体充填系统的仪表及电气设备一系列自动化及智能化技术的升级改造,实现充填车间全部工艺流程参数、电气设备的远程监视和控制,便于对车间总体能耗的监管,提高皮带运输量,解决膏体充填需求量增加的问题;通过对车间工艺数据、实验室数据和生产管理数据的采集及整合,建立包括“现场智能设备-智能控制系统-智能分析数据库-APP移动终端系统”的膏体充填一体化智能管控平台。

金矿膏体充填采矿技术研究与工程实践

本文以某金矿为例,对矿山现有膏体充填系统进行简单概述,针对传统充填采矿技术工艺中存在的诸多问题,如脱水困难、脱水效率低等,开展金矿膏体充填采矿技术研究,提出要应用高效三维叠层导流浓密机进行脱水,建设自动化控制系统,提升井下采矿充填效率和稳定性,提高资源回采率,保障井下采矿安全。通过工程实践和实验分析,计算适宜强度充填体材料,试验表明应用该系统后,采场回采率提升了17%,贫化率降低至5%~6%。