膜法富氧进气降低点燃式发动机冷起动排放

研究了富氧进气对火花点火发动机冷起动排放的影响.试验在一台四行程、空冷125 mL单缸电控喷射火花点火LPG发动机上进行.试验中分别为发动机供应φO2=21%,23%,25%的进气,实时测量发动机冷起动阶段最初60 s内过量空气系数λ及HC、CO和NOx的排放.试验结果表明,发动机采用富氧进气后,HC和CO的排放量显著降低.与φO2=21%氧浓度进气比较,φO2=23%进气时,冷起动最初60 s内HC与CO排放累计量分别降低46%和54%;φO2=25%进气时,分别降低65%和80%.当进气φO2由23%提高到25%后,HC和CO排放减少量不多,仅为36%和26%,而NOx排放增加明显.因此,使用富氧进气降低冷起动排放时,φO2控制在23%左右为宜.

国内膜法富氧技术应用研究新进展

阐述了膜法富氧技术应用研究不断取得进展的因素；并详细介绍了膜法富氧技术应用研究的最新进展情况，以及应用研究逐步由工业领域向民用领域发展．

膜法富氧技术在内燃机上应用的研究进展

简述了膜法富氧技术的基本原理和操作方式,综述了其在点燃式发动机与压燃式发动机上应用的研究进展,分别从富氧系统性能、应用形式、使用效果及存在问题等方面进行了分析。最后对该技术在内燃机上应用的研究方向提出了建议。

膜法富氧技术的应用

介绍了膜法富氧技术的原理和节能环保机理,说明该项技术在节能降耗和环境保护方面,具有巨大的经济效益和社会效益。在实际应用中,济钢5号高炉应用膜法富氧技术,对热风炉进行富氧燃烧,可以有效地提高热风温度近40℃,为热风炉燃烧低热值高炉煤气,获取较高风温探索出一条新的途径。

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术开发及应用

针对150t/h煤粉动力锅炉存在的高温腐蚀、结焦、热效率低及无油助燃低负荷稳燃能力差等问题,利用膜法富氧技术,首次开发了局部富氧助燃技术,设计了膜法富氧局部助燃系统,进行了局部增氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践证明,大渣及飞灰可燃物含量降低,锅炉热效率提高了2.5%以上;降低了NOx排放浓度,在120～150t/h负荷下为627～768mg/m3;提高了低负荷不投油稳燃能力,可以在50%额定负荷下断油稳燃;有效解决了炉膛结渣和高温腐蚀等问题,为煤粉锅炉的安全、经济、环保运行开辟了一个新方向。

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术

针对150 t/h煤粉动力锅炉存在结焦、热效率低及NOx排放浓度高等问题,在冷态动力场试验的基础上,借助计算机仿真技术,应用k-ε-g湍流燃烧模型及煤的双挥发反应热解模型对炉内流动及燃烧过程进行数值计算,开发局部富氧助燃技术,设计膜法富氧局部助燃系统,并将局部富氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践结果表明：局部富氧助燃技术的应用,能有效地解决炉膛结焦和高温腐蚀问题;提高低负荷不投油稳燃能力;燃用贫煤时,可以在50%额定负荷下断油稳燃;大渣及飞灰可燃物含量降低,排烟热损失减少1.2%,锅炉实测热效率比常规运行方式下的热效率提高2.5%以上;锅炉NOx排放量在120～150 t/h负荷下为627～768 mg/m^3。

膜法富氧局部增氧助燃技术及其在各种锅炉和窑炉中的应用研究

膜法富氧局部增氧助燃技术及装置已十分成熟，可用于各种窑炉，如锅炉、加热炉和窑等如用于玻璃窑炉时，不但平均节约燃料１１８％，增产１０２％，而且玻璃质量提高，窑炉寿命延长，烟尘排放达标等，一般３～１１个月就能收回全部投资。

膜法富氧在石油化工中的应用进展

介绍膜法富氧用于助燃时，采用“局部增氧”等高新技术，不但可节能、增产、回收期短，而且能使炉窑寿命延长、环保达标等；用于造气、催化裂化装置富氧再生、制硫酸、柴油机增氧、医疗保健、氧化反应及膜法－深冷法联合制氧等。

膜法富氧局部助燃技术在煤粉锅炉上的应用

利用膜法富氧技术,在150 t/h煤粉锅炉上进行了局部增氧助燃技术的工业试验。实验表明:膜法富氧局部增氧助燃技术的应用,有效地解决了炉膛结焦和高温腐蚀问题;大渣及飞灰可燃物含量降低,提高了低负荷不投油稳燃能力;提高了锅炉热效率;降低了NOx排放量。

膜法富氧助燃技术用于节能减排

膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在节能减排方面的应用越来越广泛.目前在国内外30种窑炉中成功实施了该技术,已累计给用户节省了数亿元人民币.本文主要介绍该技术在加氢加热炉、减压加热炉、油田加热炉和水泥窑中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO,CO2,NOx,SOx及粉尘的排放,指出局部增氧助燃技术在节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景.

膜法富氧助燃技术用于石化行业新进展

膜法富氧助燃技术,特别是局部增氧助燃技术在石化行业的应用越来越广泛,目前成功实施了9种窑炉。主要介绍了该技术在芳烃加热炉、减压加热炉、油田加热炉和煤炉中的应用,不仅明显节能,而且延长炉龄和明显减少CO、CO2、NOx、SOx及粉尘的排放,指出局部增氧助燃技术在石化行业的节能减排和节约资源等方面将有广阔的前景。

膜法富氧助燃技术在石油化工中的应用

膜法富氧技术系指利用空气中各组份透过高分子膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下将空气中的氧气富集来获得富氧空气的技术。该方法与深冷法、ＰＳＡ（变压吸附）法相比，具有设备简单、操作方便和安全、起动快、规模可小可中、不污染环境、投资少、节能效果显著、用途广...

膜法富氧的应用进展

膜法富氧能用于所有燃料、所有窑炉的助燃，社会效益和经济效益显著。膜法富氧用于医疗保健比其它氧源体积小，操作简单，安全和经济。同时探讨了用于柴油机和造气炉的可行性。

膜法富氧技术在陶瓷窑炉应用的研究初探

在了解各种制氧方法的制氧原理及特点的基础上,分析了其在陶瓷窑炉应用的经济适用性,开展了液化石油气(LPG)梭式窑富氧燃烧的理论计算和燃烧实验,并对膜法富氧技术在LPG陶瓷隧道窑的应用进行经济效益分析。结果表明:膜法制氧适用于陶瓷工业窑炉;综合制氧成本和节能效果,低富氧浓度(<30%)会带来可观的经济效益。

丙烯腈装置废水焚烧炉膜法富氧助燃

膜法富氧局部增氧助燃技术用于丙烯腈装置的废水焚烧炉,是该技术在丙烯腈行业废水焚烧炉上的首次应用.根据该炉的现有条件,设计了一套用于废水焚烧炉的膜法富氧助燃系统的负压操作工艺,实施后净节能率达18.3%,同时减少烟气及有害物的排放量,具有显著的经济效益和社会效益.

膜法富氧的最优成本估算

本文利用目前国内膜组件和鼓风机、医用泵、水环泵、无润滑空气压缩机的性能、单价及工业电价等数据,并通过IBM 计算机计算,获得了加压法、减压法及回流等情况下,卷式膜富氧组件的最优成本,结果表明:回流仅能用于加压法操作;而且Yo_2和E_p 越大,回流就越有用;Ⅰ的u_∞比Ⅱ、Ⅲ的u_∞大得多;至于乃Ⅱ还是用Ⅲ,可方便地用下式确定:Yo_2=30.902-0.196E_p当Yo_2小于上式算出的Yo_2时,用Ⅲ较经济,否则应用Ⅱ.

膜法富氧技术及其在环境保护中的应用研究

膜法富氧能用于所有燃料、大部分窑炉如冶炼炉、各种锅炉、玻璃池炉以及造气炉等的助燃，不仅能根治污染，而且能显著节能和增产，用于玻璃等窑炉时还能提高质量和延长炉龄等，一般３～１１个月就能收回全部投资，具有显著的社会效益和经济效益。

膜法富氧的应用研究

膜法富氧和深冷法、PSA法相比 ,具有设备简单、操作方便和安全、起动快、规模可小可中、不污染环境、投资少、用途广等优点 ,是一项日趋成熟的高新技术 ,一般应用都具有显著的经济效益和社会效益。

膜法富氧助燃技术在燃煤锅炉上的应用

本文介绍了膜法富氧助燃技术在各种燃煤锅炉上的应用,它在节能和减少污染方面有显著效果。

膜法富氧助燃技术在陶瓷窑炉中的应用探讨

通过技术经济分析和有关实例表明,膜法富氧助燃技术用于陶瓷窑炉技术可行,不仅能节省燃料,明显提高产品的产量和质量,而且可以改善燃烧效率,延长炉龄,减少烟尘排放,综合效益显著。