汽车扶手条IMF膜片成型模具设计

针对汽车扶手条产品需采用IMF工艺装饰外观表面的应用要求,制定了产品的IMF制程工艺;结合制程工艺的需要,设计了两副关键工序成型模具;预成型模具采用热压+真空吸附的结构方式;膜片冲裁模采用弹压式凸、凹模冲裁结构方式。采用所设计的组合模具成型的膜片无卷角、漏胶、龟裂、鼓包等成型质量问题,有效地提高了扶手条IMF产品的膜成型良品率。

汽车中控面板IMD成组模具设计

针对某汽车中控面板内饰件制程工艺需要采用模内装饰(IMD)工艺中的模内贴膜(IMF)技术被覆桃木纹理三维复杂曲面薄膜的生产要求,设计了成型所需膜预成型模具、预成型膜片冲裁模具、注塑模具3副组合模具。膜预成型模具应用热压与真空吸附的办法,将加热后的膜片紧贴于型芯镶件上而后成型;结合预成型膜片侧面需要卷边包胶的需要,设计了侧抽芯滑块+气缸组合机构方式的侧面裁切和正面冲切的预成型膜片冲裁成型模具;注塑模具采用热流道延伸嘴与冷流道潜伏式进浇三板模,模腔布局一模一腔,两次开模,水冷,顶出采用顶针和顶管联合顶出方式。膜片预成型模具有效地解决了膜片三维成型困难问题,预成型膜片冲裁成型模具有效地解决了IMD工艺中三维曲面包边冲切成型的难题。所设计的组合模具有效地提高了中控面板IMF产品的膜成型良品率,为同类产品的设计和生产提供了有益参考。

汽车内饰扶手条INS成型模具设计

对INS工艺过程进行了阐述，并结合轿车前门内饰左右扶手条的INS生产实际，设计了该产品INS工艺所需的膜片镶件。采用膜片高压成型模具．膜片弹顶式冲裁模具以及两板热流遒多浇口注塑模具来实现INS塑件的注望成型生产。所设计的INS工艺成组模具结构简单．设计巧妙新颖。能实现扶手条产品（INS工艺成型）的高良品牢生产，可为同类塑件的生产提供借鉴。