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题名评定热锻模钢机械性能的模拟冷却技术
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作者
刘树德
林颜盛
黄正安
许玉贤
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机构
华中工学院
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出处
《安徽工学院学报》
1988年第2期235-244,共10页
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文摘
本文提出用模拟冷却的小试样测试机械性能的试验方法来确定4Cr5MoV1Si钢(H13钢)热锻模模块内层或心部韧性下降的幅度,并对其原因从组织因素方面作了探讨,初步评价了模拟冷却试验对钢种研制、选用、热处理工艺制定以及复合组织在热锻模上应用研究等方面的重要意义。
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关键词
模拟冷却技术
尺寸效应
心部韧性下降辐度
薄膜状碳化物
晶界脆化
复合组织
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Keywords
simulating cooling technique
dimensional effect
falling range of toughiress in core part
thin-film carbide
intergranular embrittlment
composite structure
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分类号
TG14
[金属学及工艺—金属材料]
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题名Ni80Cr20合金板坯锻造裂纹成因分析及改进
被引量:2
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作者
范金席
顾燕龙
胡显军
鲍丙辉
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机构
江苏省(沙钢)钢铁研究院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第11期13-16,23,共5页
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基金
张家港科技攻关计划项目(ZKG1614)
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文摘
采用扫描电镜、能谱分析、热模拟单道次压缩试验等分析方法及试验手段,对Ni80Cr20合金锻造板坯表面裂纹的断裂方式、显微组织以及热模拟后的显微组织进行分析,研究了Ni80Cr20合金板坯锻造裂纹的成因,并提出了相应的解决方案。研究结果显示:Ni80Cr20合金板坯表面裂纹断裂方式为脆性沿晶断裂,锻造板坯的微观组织显示晶界布满膜状碳化物;在锻造过程中,温度在980~1050℃范围内,锻造板坯晶界处的膜状碳化物依然存在。因此,Ni80Cr20合金晶界处膜状碳化物导致合金晶界脆化,这种碳化物在锻造过程中依然存在,在锻造应力作用下,微裂纹在晶界处出现并扩展,最终形成锻造裂纹。当Ni80Cr20合金中碳含量控制在0. 01%以内时,合金晶界处膜状碳化物消失,合金锻造板坯表面无裂纹。
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关键词
Ni80Cr20合金
锻造裂纹
脆性沿晶断裂
微观组织
膜状碳化物
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Keywords
Ni8OCr20 alloy
forged crack
brittle intergranular fracture
microstructure
pellicular carbidc
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分类号
TG142.73
[金属学及工艺—金属材料]
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