基于双极膜电渗析的膜集成技术的高矿化度矿井水资源化处理

在当前煤矿矿井水“零排放”及煤炭与水资源逆向分布背景下,西部矿区的高矿化度矿井水如若不进行合理处置便直接排放,不仅对当地生态环境造成不可估量的破坏,而且造成严重的水资源浪费,最终将制约煤炭绿色开发与生态文明建设。传统的高盐废水零排放技术主要是利用蒸发结晶技术将无机盐由溶液态转变为结晶态进行回收。从经济性方面分析,该技术受投资高、运行成本高、无机盐附加值低等问题制约。基于此,以西部某矿井水为原水,以矿井水资源化零排放利用及脱盐低碳化为目标进行膜集成工艺设计,并在此基础上重点探讨电渗析和双极膜电渗析工序不同操作条件(操作电压、进料液浓度、温度、酸碱度、电流密度等)对电渗析脱盐性能及双极膜电渗析制酸碱性能的影响规律,之后以实验数据及经济评估模型,探究其经济可行性,旨在探索出适用于西部矿区高矿化度矿井水处理的膜集成技术,为高矿化度矿井水绿色资源化处理工艺的开发提供新的研究思路。通过对电渗析−双极膜电渗析实验过程探究,发现双极膜系统进料液质量浓度应不超过80 g/L、适宜的操作电压为18 V、适宜的进料液温度为25℃、进料液pH保持中性、更适合采用恒电压操作。此外,证实了以双极膜电渗析为核心的膜集成系统可实现高矿化度矿井水绿色资源化处理,以电渗析系统进料液总含盐量20 g/L为例,总的净收益为18604299元/a,且在耦合光伏电力供应系统时具有明显的二氧化碳减排效应,二氧化碳减排将超过3162 t/a,具有良好的经济效益和社会效益。

膜集成技术在海水淡化中的应用研究进展

日益增长的淡水需要和化石燃料的不可持续性推动了采用膜集成技术进行海水淡化应用的发展。由于近年膜技术的发展和进步,海水反渗透(RO)作为常规技术的基准,与膜蒸馏、正向渗透、压力延迟渗透和反电渗析等新兴工艺混合应用技术应运而生。这些操作能够从各种废物流(包括盐水和受损水)中产生清洁和可持续的电力。基于此,探讨了当前海水淡化实践的最新技术,强调基于膜技术,同时结合材料科学、工艺工程的进步,膜集成技术有望成为未来海水淡化领域的重要解决方案。

关于煤化工废水零排放工程中膜集成技术的分析

本文以我国某个煤化工废水工程为例,应用一种完善的一级膜与二级膜组合工艺。结果表明,一级膜脱模盐率为97.00%,最终产水为优质再生水Ⅰ类;二级膜浓缩工艺中产水为优质再生水Ⅱ类,根据晶种分离法机械蒸汽再压缩浓缩液得到的硫酸钠晶体符合工业无水硫酸钠的Ⅱ类合格品。通过资源化处理废水,由此能够实现近零排放的目的。

煤化工废水零排放工程中膜集成技术的应用

煤化工项目在开展期间对水需求量大,所以,其所产生的废水量也较高。基于此,阐释了煤化工废水分类和水质的特点,分析和探讨了膜集成技术在美煤化工废水处理的使用优势,探究其具体的应用方法,实现废水零排放的目的。

膜集成技术在高含盐废水资源化中的应用

介绍了纳滤、反渗透、均相电驱动膜和双极膜等膜分离及膜浓缩组合工艺,在盐分单一及盐分复杂的高盐废水处理过程中的应用。膜分离和膜浓缩组合集成工艺技术可以大幅减少蒸发量和蒸发器投资,同时也大幅降低了结晶分盐的难度,可实现氯化钠和硫酸钠等盐分的分别回收利用,结晶盐的品质较好;双极膜技术可以替代蒸发结晶技术,实现液体盐转化为酸碱回收利用。多个项目实际运行结果表明,2种方法在技术上均实现了高盐废水的"零排放"、资源化利用,经济可行。

膜集成技术在高盐废水资源化工程中的应用

介绍了膜集成技术在山东某石化集团200 m^3/h含盐污水零排放资源化项目中的工程应用情况。该工程通过高低压反渗透、分盐纳滤、均相电驱动膜和离子选择性电驱动膜等膜分离及膜浓缩组合工艺,对高盐废水进行分盐、浓缩和结晶等处理,产淡水和工业盐。运行结果表明:整个工艺安全、可靠、稳定,产水水质良好,回用水TDS的质量浓度约300 mg/L,满足企业的用水要求;结晶盐品质较好,氯化钠和硫酸钠的质量分数分别达到97.5%和98.6%,均分别优于GB/T 5462-2003和GB/T 6009-2014的工业盐二级标准,且杂盐产率小于10%。整体工艺运行费用较低,结晶盐品质较好,实现了高盐废水的资源化回收利用,使石化行业高盐废水的资源化零排放达到经济可行。

高浓废水资源化理与水回用的膜集成新技术

针对环氧树脂生产过程中的高盐有机废水、顺酐生产产生的高富马酸废水和印染过程中产生的碱减量废水等5个高浓度工业废水体系为处理对象,分别设计与开发出适合于处理以上体系的膜集成新技术:膜蒸馏-蒸发-结晶集成技术、络合萃取-反渗透-结晶膜集成技术、以及絮凝沉淀-微滤-纳滤集成技术,基本实现了相关高浓度工业有机废水的资源化处理与水回用,取得了较好的效果,积极推广这些膜集成新技术,将对我国的废水资源回收与减排起到较大的促进作用。

膜集成技术处理含铜工业废水

介绍了采用膜集成技术(超滤、反渗透、离子交换等)对含胶体、重金属(Cu2+)工业废水进行循环回用处理的某示范工程,经处理后水中Cu2+的浓度由140.1mg/L下降到1.58mg/L,明胶含量由1.25mg/L下降到0.025mg/L,电导率达到5.9μS/cm,出水水质达到了生产工艺用水要求;所产生的浓缩水经铜回收浓缩系统(RO)浓缩后进入萃取系统,回收电解铜,实现了废水处理的闭路循环。4年多的运行结果证明,采用该集成工艺可使含铜工业废水循环回用,可回收电解铜100t/a以上,具有较好的经济效益和社会效益。

膜集成技术在印染废水回用中的应用研究

采用膜集成技术对经生化处理法处理后的印染废水进行深度处理实验,结果表明:经超滤和反渗透膜处理后的出水水质稳定,废水回收率达到70%以上,化学需氧量(COD)去除率90%以上,脱盐率97%以上,完全可回用于高质量的印染生产线中,膜集成技术深度处理印染废水在工程上的应用是可行的。

膜集成工艺处理海水工厂化养殖废水技术研究

采用砂滤、精密过滤、超滤、紫外杀菌和膜法充氧工艺,建立一套0.5 m3/h膜集成试验装置,用于处理海水工厂化养殖废水。考察超滤膜性能、试验工艺对废水中主要污染物的去除效果。结果表明:超滤膜截留率增大,COD去除率提高,产水量下降;选用截留率(牛血清白蛋白)为97.0%超滤膜,不投加混凝剂,装置对污水中COD、TN、TP和细菌的去除率依次为66.1%、69.7%、11.9%和100%,产水溶解氧达到39.54 mg/L,产水浊度为0.40 NTU,投加聚合氯化铝未能有效提高产水水质。除总磷外,膜法处理后海水的各项水质指标满足GB 3097—1997《海水水质标准》养殖用水要求。

膜集成技术在煤化工高盐废水资源化中的应用

简要介绍了纳滤膜、正渗透、电驱动膜等膜工艺,采用杭州水处理技术研究开发中心研发的膜组合集成工艺技术,对煤化工高盐废水进行分盐、浓缩、结晶制盐和制酸碱等。应用结果表明:膜集成工艺可以大幅减少蒸发量,降低蒸发器投资与结晶分盐的难度,双极膜电渗析装置可以替代蒸发结晶单元,使液体盐转化为酸碱,回收利用,实现了煤化工高盐废水的资源化,使"零液排放"达到经济可行。

膜集成技术处理马铃薯淀粉废水的实验研究

采用膜集成技术作为马铃薯淀粉废水深度处理工艺,进一步去除前期絮凝沉淀处理后的有机物。选择了截留分子量为10 KD的超滤膜+反渗透的处理工艺。结果显示:在温度为25℃,压力为0.15 MPa条件下运行时,超滤膜对COD的去除率为15%~25%,对SS的去除率>99%;超滤出水经反渗透膜处理后,COD的去除率≥98.8%。系统出水COD<100 mg/L,BOD5<10 mg/L,去除效果好,系统长期运行稳定。产水水质达到淀粉工业水污染物排放标准(GB 25461-2010)要求。

膜集成技术在乳化油废水处理中的应用

为解决乳化油废水带来的一系列不利影响,采用膜集成技术处理乳化油废水。选用超滤膜(UF)作预处理,再用纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)进行处理,主要对处理过程中的NF、RO膜渗出液流量和COD去除率的变化进行研究,并对膜清洗的恢复情况作了分析。结果表明,该膜集成技术对乳化油废水COD的去除率达到95%以上,说明该技术对复杂的乳化油废水具有很好的处理效果;且膜清洗恢复率都在95%以上,表明该技术值得推广应用。

膜集成技术在海水养殖中的应用与探索

采用超滤、紫外辐射、臭氧氧化三种形式的多效滤除、混和协同作用，展示并模拟出了应用膜集成技术预防养殖用海水水质恶化的最佳技术路线．通过可行性试验表明，超滤膜过滤与臭氧氧化作用均有可靠的杀菌效果。组合工艺不但保持了养殖所需的盐氛围，且可以增加水中的溶解氧，净化水质，从而提高海水的重复利用率，节省能源。

海水淡化膜集成系统的发展现状及优势分析

以海水淡化膜集成系统的构建为核心,分析反渗透海水淡化的优势和存在的问题;综合评价膜法预处理-反渗透、反渗透-正渗透、反渗透-压力延迟渗透等几种典型的膜法集成系统;提出利用膜法集成技术进一步降低海水淡化能耗与实现零排放的基本思路与原理.同时,详细介绍海水淡化膜法集成系统在海水淡化过程中海水预处理、盐差发电、浓盐水再利用等方面的具体应用进展,为低能耗零排放的海水淡化膜集成系统的构建提供指导与借鉴.

浅析膜集成技术在水处理中的研究进展

膜集成技术在水处理领域具有十分重要的地位。本文简要介绍了国内外膜集成技术在给水处理和废水深度处理中的研究及应用进展,并对海水淡化膜集成技术进行了描述。另外,还就当前膜集成技术存在的问题提出了合理化建议,对采用膜集成技术的实际工程项目具有指导意义。

厚膜集成电路工艺校内生产实习研究

该文结合厚膜集成电路生产工艺的校内生产实习特点,简化了生产工艺过程,并让学生认识到校内生产工艺和企业生产的差异。通过到相关企业制作生产工艺录像,制作多媒体课件,补充校内的生产工艺的教学环节,完善了校内生产实习的内容。

膜集成污水再生技术

传统的水处理方法无法满足以再生回用为目的的污水深度处理的要求,必须依靠与膜技术的组合与集成来实现.应用于污水资源化的膜技术有微滤、超滤、反渗透、纳滤及膜生物反应器等.通过微滤或超滤处理二级废水,可以去除水中的悬浮物、细菌、胶体和病毒,出水可达到杂用水标准.通过纳滤、反渗透对三级废水进行进一步处理,可去除废水中的溶解性杂质(有机物及有害矿物质),处理后水质可以达到自来水标准.通过膜生物反应器(MBR)技术建设小区中水回用工程以及对工业和市政污水处理装置进行技术及规模升级.

膜集成技术在水处理中的应用

膜技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,在水处理领域有很好的应用前景。但由于废水的复杂性,单一膜技术很难达到处理要求,而且容易导致膜的污染及损坏。介绍了几种常见的膜集成技术在水处理中的应用,着重介绍了微滤/超滤与反渗透集成技术的应用。

膜集成技术在纺织废水处理中的应用进展

我国是纺织大国,纺织废水一直存在着排放量大、污染严重等问题,因此纺织废水的处理受到广泛关注。本文总结了纺织废水的来源和水质特点;简述了国内外处理纺织废水的主要传统工艺路线,但是传统工艺路线不足以解决纺织废水中存在的高色、高毒等问题;重点论述了以膜分离为主的膜集成技术在纺织废水中的应用,比较了超滤、纳滤以及反渗透技术在纺织废水中的工艺路线;为纺织废水的处理,特别是高色、高毒污染物的去除,提供了理论依据和技术参考。