膨体变形丝用易染涤纶原料的可纺性

通过搜集多家市售易染聚酯切片原料,研究这些切片的特性黏度、熔点、流变性能及热稳定性,结合切片的上机性能测试结果,分析这些指标对切片可纺性的影响。通过直接测试切片指标,调整纺丝工艺参数,节省原料切换试车成本,提高了膨体变形丝(BCF)纺丝制成率。

改性涤纶膨体变形丝拉伸工艺的改进

介绍了在改性涤纶膨体变形丝(BCF)的生产过程中,通过改进拉伸系统,由原来的一级拉伸改进为两级拉伸,优化拉伸工艺,不但提高了产量,而且产品断裂强度也有较大提高,保证了质量要求。

有色涤纶膨体变形丝地毯纱沸水收缩率的控制

介绍了通过优选原辅料,设计适宜的干燥工艺,优化纺丝温度,调整侧吹风工艺参数,优化拉伸工艺,确保生产工艺的一致性,可生产出沸水收缩率在2.0％～ 2.5％较低范围内的有色涤纶膨体变形丝（BCF）,再经过加捻定形,制得应用于织造割绒地毯绒面的地毯纱.

对中国膨体变形丝与非织造机械发展的思考

简要介绍了中国化纤与非织造布市场近况,指出了中国在膨体变形丝(BCF)与非织造布设备研发中的滞后问题。以BCF生产线标准配置为例,指出中国BCF设备与国外的差距;以安德里茨(无锡)无纺布技术有限公司的发展情况,以及该公司对某客户40 g/m2薄型布产品的特殊配置为例,指出中国非织造机械的不足,最后展望了中国未来BCF与非织造布的发展。

涤纶膨体变形长丝纺丝油剂现状与发展

从分析涤纶性能及涤纶膨体变形长丝(BCF)生产工艺入手,提出了涤纶BCF纺丝油剂的基本性能要求,即油剂的耐热性、摩擦性能、转相点黏度、润湿性、生物可降解性;探讨了BCF地毯纱原料性能及纺丝工艺与油剂之间的关系;概述了化纤BCF纺丝油剂的国内外研究现状,并分析了其发展趋势。

提高涤纶膨体变形长丝断裂强度初探

采用常规聚酯(PET)切片为原料,在进口专用纺丝机上生产PET膨体变形长丝(BCF)。选择合适的聚酯切片,优选预结晶和干燥工艺,合理设计纺丝温度,改进牵伸装置,优化牵伸工艺,生产出断裂强度大于2.5 cN/dtex的PET BCF。

数码印花尼龙6地毯丝的制备与实践

以尼龙6切片为原料进行熔融纺丝及后加工,制备适用于数码印花地毯的尼龙6膨体变形丝(BCF)及其加捻定型丝。结果表明:拉伸温度为190℃,拉伸倍数为2.8倍、膨化变形温度为210℃,可生产出适用于数码印花地毯的尼龙6 BCF;定型选用饱和蒸汽定型原理的定型机,定型温度设在128℃,可生产出性能符合数码印花地毯用的尼龙6加捻定型丝;用该尼龙6加捻定型丝织毯后,毯面丰满、颗粒度好、手感舒服、色泽鲜艳。

丙纶BCF纺丝工艺的探讨

对丙纶BCF生产线影响初生纤维结构的主要因素——纺丝温度、侧吹风条件及纺丝速度的研究和探讨。

BCF变形工艺的新发展

生产BCF(膨体变形长丝)的现代变形机,全都配备了热空气变形喷嘴或蒸汽变形喷嘴。这项技术在过去几年中得到的发展,仍被看作是今天的技术现状。目前用于BCF生产的工艺有两种基本类型:一是间歇式拉伸-变形工艺;

有色BCF色差形成的原因剖析

介绍了膨体变形丝(BCF)的有色切片纺丝、色母粒着色纺丝、熔体着色纺丝和本色切片纺丝后染色的着色方法;从原料、设备和工艺等方面剖析了有色BCF产生色差的原因,提出了预防措施;指出提高色母粒质量,采用高精度色母粒计量添加装置,选择适宜的工艺条件可降低有色BCF的色差。

抗污PA 6 BCF的制备与性能研究

以抗污聚己内酰胺(SRPA 6)切片为原料进行熔融纺丝,通过热流变形制备膨体变形丝(BCF),探讨主要纺丝工艺对SRPA 6 BCF力学性能的影响;并对SRPA 6 BCF进行织造、染色及抗污实验,研究其染色及抗污性能。结果表明:在纺丝温度260℃、拉伸二辊温度90℃、拉伸三辊温度110℃、热变形温度220℃、拉伸倍数5.0、卷绕速度500 m/min的条件下,可制备性能优良的SRPA 6 BCF,其断裂强度为2.4 cN/dtex,断裂伸长率为43%,热卷曲率为6.8%;SRPA 6 BCF织物对阳离子染料的上染率达90%,对酸性染料的上染率为43%;SRPA 6 BCF织成的地毯具备显著的抗污效果,抗污等级大于8级。

聚酰胺地毯染色条纹形成的原因剖析

简单介绍了用聚酰胺膨体变形丝(BCF)制造的地毯染色后出现条纹的种类、形成原因及控制方法,认为对聚酰胺地毯及BCF纱线的生产过程加以控制,可避免条纹的出现,使地毯的品质得到提高。