挤压膨化对棉粕营养成分及膨化棉粕对肉鸡生长性能的影响

试验旨在研究膨化加工对棉粕(Cottonseed meal,CM)的营养物质、游离棉酚含量以及在肉鸡饲粮中添加膨化棉粕(Extruded Cottonseed meal,ECM)对肉鸡生长性能的影响。首先,采用双螺杆干法挤压膨化机对饲料级CM进行膨化,对比测定CM和ECM的营养成分和游离棉酚的含量。其次,以CM和ECM为主要试验材料,选取960只21日龄AA肉鸡为试验动物,按体重一致的原则随机分成6个处理,每个处理8个重复,每个重复20只鸡。处理1饲喂添加6%CM饲粮,处理2、3、4、5、6分别饲喂添加6%、9%、12%、15%、18%的ECM的饲粮,各组饲粮中粗蛋白质和代谢能等营养水平均调配均衡,试验期21 d。结果表明:棉粕经过挤压膨化后粗脂肪极显著降低(P<0.01);棉粕膨化后游离棉酚含量极显著降低(P<0.01),从1745.05 mg/kg降低到385.94 mg/kg,降低率高达77.88%;同时,干法挤压膨化导致棉粕蛋白溶解度极显著降低(P<0.01)。当ECM和CM添加量均为6%时,6%ECM组的平均日增重(ADG)、末均重(FBW)、屠宰率和全净膛率均大于6%CM组,平均日采食量(ADFI)、料重比(F/G)、胸肌率、腿肌率和肝/体比均低于6%CM组(P>0.05);随着膨化棉粕添加量的增加,屠宰率先升高后降低,但差异不显著(P>0.05),腿肌率逐渐升高;血清生化指标方面,随着膨化棉粕添加量的增加到15%时,尿素氮的含量显著升高(P<0.05)。由此可见,干法挤压膨化加工能显著降低游离棉酚的含量,在肉鸡饲粮中添加适量的膨化棉粕与添加等量的棉粕相比可以提高肉鸡的生长性能和屠宰率。

响应面分析法优化棉粕膨化工艺参数

试验旨在探求改变膨化加工工艺参数对游离棉酚含量和棉粕品质的影响,并筛选得到最优的膨化工艺参数。试验采用响应面分析法,采用MY56双螺杆挤压膨化机为加工设备,选取游离棉酚(FG)、蛋白体外消化率(IVPD)、蛋白溶解度(PS)、水溶性指数(WSI)和吸水性指数(WAI)为评价指标,调质后棉粕水分含量、主机螺杆转速、模头温度作为试验因素,通过中心组合设计响应面分析法对棉粕的膨化工艺进行了研究和优化,最终确定棉粕挤压膨化的最佳工艺参数。结论:①调质后游离棉酚的含量随着螺杆转速的增加而显著升高,随着物料水分含量的增加而显著增加,随着膨化机模头温度的升高而降低;蛋白体外消化率随着模头温度的升高呈现缓慢升高的趋势,随着物料水分的降低呈先降低后升高的趋势;且各因素对棉粕中FG含量的影响强度顺序为螺杆转速>物料水分>模头温度,对棉粕蛋白体外消化率的顺序为模头温度>物料水分>螺杆转速。②调质后物料水分17.6%、主机螺杆转速35 Hz(210 r/min)、模头温度132℃时棉粕膨化效果最好。此时膨化棉粕游离棉酚含量为69.88 mg/kg,蛋白体外消化率为68.93%,蛋白溶解度为40.92%,水溶性指数为17.04%,吸水性指数为2.80。