乙烯装置膨胀再压缩机运行问题及对策

膨胀再压缩机是乙烯装置深冷分离的重要组成部分,用于对深冷区尾气的净化和在工艺系统中为冷箱提供冷量,是深冷分离系统运行的核心设备,其长周期稳定运行对乙烯装置降低乙烯损失发挥着至关重要的作用。介绍了乙烯装置膨胀再压缩机的工艺流程及在运行过程中出现的问题。通过对运行问题进行分析,提出了优化改进措施,从而保证膨胀再压缩机系统的稳定运行。

乙烯装置膨胀再压缩机性能试验及评价

膨胀再压缩机是乙烯装置的核心设备,机组在高速、低温下运行,对设计、材料和轴承系统等方面的要求很高,目前严重依赖进口。膨胀再压缩机的性能试验是评价机组性能的重要手段,但关于膨胀再压缩机的性能试验还没有相关成熟标准指导。根据膨胀再压缩机的特点,对乙烯装置膨胀再压缩机性能试验的方案设计进行介绍,包括试验转速、试验气体、试验状态的设计以及试验结果的换算,并结合相似理论开发了试验结果核算程序。结果表明,机组试验等熵效率为82.55%,优于设计等熵效率,符合标准指标;为保证性能试验结果的可靠,试验设计和测试过程中应注意气体液化、流动相似等问题。利用相似理论设计的乙烯装置膨胀再压缩机性能试验方案和试验结果核算程序可以有效应用于工程领域。

磁力轴承膨胀/再压缩机的操作与维护

随着天然气工业和化工技术的发展,磁力轴承膨胀/再压缩机凭借其操作维护简单、效率高、整机性能更稳定可靠,已得到广泛应用,成为天然气工业、乙烯装置的重要设备之一。介绍法国CRYOSTAR制造的MTC200/90型磁力轴承膨胀/再压缩机的工作原理、结构、操作步骤、故障处理以及维护要点等。可为天然气工业、乙烯装置领域内磁力轴承膨胀/再压缩机的操作维护、故障处理、安全运行提供重要技术指导。

国产甲烷/氢膨胀制冷压缩机在乙烯装置的应用研究

简要介绍了某公司国产甲烷/氢膨胀制冷压缩机的研发路线、结构设计、选材、主要创新点、国产化过程中出现的主要问题等。通过在20万吨/年乙烯装置上试运行,通过实际工况操作验证,经过设计单位多次优化与技术改进,实现了机组安全稳定满负荷运行,认为目前国内膨胀-再压缩机的结构设计及制造工艺水平已基本满足乙烯装置的使用需求。

乙烯装置低温膨胀机-再压缩机的工程设计探讨

简要介绍了采用高压脱甲烷工艺的乙烯装置中尾气膨胀-再压缩系统的工艺流程,认为在尾气膨胀-再压缩机的工程设计中需要重点考虑低温和高转速这两个特点。文章介绍了转子系统的选材、加工和安装方式,分析了传统润滑油轴承和主动磁力轴承的特点,建议乙烯装置的膨胀机-再压缩机设计时优先选择磁力轴承;此外,还对密封系统、机组调节、防喘振系统等方面的工程设计进行了总结。

乙烯装置膨胀机再压缩机的仪表工程设计探讨

本文简要介绍了乙烯装置的典型工艺,重点对脱甲烷塔中应用的膨胀机再压缩机技术,从仪表工程设计角度出发,并结合实际项目经验,对联合机组的工艺流程、控制概述、控制系统、联锁逻辑、接线系统设计等方面进行了分析总结,为工程设计人员提供设计参考。

四川石化增设甲烷氢压缩机运行情况

在四川石化乙烯装置生产过程中,受高负荷与原料组分变轻等影响,造成裂解压缩机一段吸入量过大,尾气精馏塔回流罐液面高,甲烷膨胀/再压缩机运行不稳定等不利情况。为解决上述问题,在低压甲烷氢返回压缩吸入罐前增加了一台甲烷氢压缩机,旨在回收低压甲烷氢作为清洁燃料。甲烷氢压缩机投用后,裂解气压缩机一段吸入量明显下降,同时也解决了尾气精馏塔回流罐液面常处于高位的问题,稳定了甲烷膨胀/再压缩机的运行,为大检修后高负荷生产提供了有利条件。甲烷氢压缩机的增加使每吨乙烯综合能耗降低了6.48 kgEO,送出的燃料气每年可以创造1.29亿元的经济效益。