抗硫膨胀管力学性能及膨胀动力性能研究

为解决高含硫气田开发后期可能出现的套管漏失及腐蚀穿孔问题,优选了抗硫膨胀管材质,采用试验分析方法,研究了抗硫膨胀管膨胀前后力学性能变化及套管环空条件下腐蚀后的力学性能损伤。研究结果表明,膨胀管材质膨胀后与膨胀前相比,屈服强度提高了64.7%,抗拉强度提高了20.2%,伸长率降低了31.9%,能够满足膨胀管的使用性能要求。膨胀管腐蚀后仍保持较好的塑性性能和冲击韧性,其中腐蚀后膨胀管屈服强度增加了14.8%,抗拉强度提高了1.8%,伸长率增长了3.9%,冲击功提高了10.6%,冲击韧度提高了10.5%。在此基础上设计了膨胀管膨胀系统,试验分析了膨胀系统膨胀动力性能,得出了膨胀管膨胀系统启动运行压力,验证了膨胀系统运行的可靠性。所得研究结果可为高含硫气田的高效开发提供技术储备。

螺杆膨胀动力机在炼油厂的应用

介绍新型低压饱和蒸汽差压能量回收设备——螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点及其在北京燕山分公司炼油厂"三废"装置的应用情况:鼓风机为制硫燃烧炉提供的风量为105～203 m^3/min,用电机带动鼓风机组送风,耗电量为353 kW,采用螺杆膨胀动力机组驱动鼓风机取代常规流程中的减温减压器,每年能回收电能2 824MW·h,可减少装置电费支出165.77×10~4RMB$。还分析了该没备的适用范围和限制条件,通过对其它炼油装置的蒸汽差压能损失的分析,认为该机组在炼油厂乃至整个石化行业有广泛的应用前景。

螺杆膨胀动力机在冶炼厂的应用

目前 ,低压饱和蒸汽差压能量回收 ,在冶金行业还是空白。本文介绍了一种新型的回收装置 -螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益 。

螺杆膨胀动力机技术及在低温余热发电中的应用

1引言 余热在工业生产和日常生活中普遍存在,化工、冶金、建材和电力等行业产生的余热种类繁多,含热资源量大面广,但同时大量余热却被浪费。余热回收利用是工业节能迫在眉睫的关键技术之一,尤其是低温余热发电技术更具有挑战性，并得到人们普遍关注。它不但提高了能源利用效率有助于缓解能源问题，而且还减少了生产过程中的环境污染问题，对节能减排具有重要作用。螺杆膨胀动力机技术就是适合于低温余热发电的新技术，该技术特点鲜明，具有同类型汽轮发电机不可比拟的优点，同时产生较好的经济效益，提高企业的能源利用率。

螺杆膨胀动力机在冶炼厂的应用

介绍一种新型的回收装置——螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点、应用范围、应用方式及经济、节能效益,螺杆膨胀动力机将在冶金行业有广泛的应用前景。

螺杆膨胀动力机在炼油厂的应用

阐述了新型低压饱和蒸汽差压能量回收设备——螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点及应用情况。经济效益分析表明,使用螺杆膨胀动力机后节能效果显著,该设备在石化行业有着广阔的应用前景。

采用螺杆膨胀动力机技术有效降低发电厂的厂用电率

介绍了螺杆膨胀动力机主要技术特点，发电厂利用螺杆膨胀动力机，可进行余热回收。给出了螺杆膨胀动力机在发电厂应用的几个典型实例。应用表明，采用该技术可降低厂用电率0．1～3个百分点。

螺杆膨胀动力发电技术在济(南)钢球团厂的应用

济钢球团厂为了利用低温余热资源,采用螺杆膨胀动力发电技术将原来放散的低温低压饱和蒸汽用于发电,取得了很好的效果。本文详细介绍了该工艺的流程、原理以及主要设备的技术参数、本项目获得的经济效益等。

超冷费米气体的膨胀动力学研究新进展

多体系统的非平衡动力学演化是当前物理学中最具挑战性的问题之一.超冷量子费米原子气体具有较强的可控性,是研究多体非平衡动力学的理想系统,可以用来模拟和理解大爆炸后的早期宇宙、重离子碰撞中产生的夸克-胶子以及核物理等动力学.一般多体系统演化是非常复杂的,往往需要利用对称性来研究.利用Feshbach共振可以制备标度不变的费米原子气体:无相互作用和幺正费米量子气体.当远离平衡态时,可利用普适的指数和函数来刻画,其动力学可以通过对系统的时空演化进行标度变换来识别.本文主要介绍近年来强相互作用超冷费米气体的膨胀动力学研究进展,包括原子气体的各向异性展开、标度动力学和Efimovian膨胀动力学.

螺杆膨胀动力机技术及其在川威集团的应用分析

螺杆膨胀动力机技术是一项先进的余热回收技术,适用于钢铁联合企业低温余热蒸汽热能的回收,其节能经济效益十分显著,在川威集团公司有着十分广阔的应用前景。

螺杆膨胀动力机在废热锅炉系统中的应用

介绍了螺杆膨胀动力机结构和工作原理。螺杆膨胀动力机具有占地面积小、机组内效率高(65%～70%)、工质适用范围广、设备抗污能力强、适应工质参数及负荷波动等特点。金隆铜业在废热锅炉系统采用螺杆膨胀动力机代替电机驱动锅炉给水泵,既避免了长期困扰企业的锅炉漏水事故,又充分利用企业1.3～1.4MPa、192～195℃饱和蒸汽资源,0.65MPa、162℃排汽送0.6MPa低压蒸汽管网。采用螺杆膨胀动力机后节能效果显著,每年可产生直接经济效益50万元。

螺杆膨胀动力驱动技术在余热余压回收中的应用

文章介绍了螺杆膨胀机的发展背景、工作原理及性能特点,并着重介绍螺杆膨胀动力驱动技术的应用情况。应用主要按照单循环系统和双循环系统分类进行介绍。根据螺杆膨胀机的特点,螺杆膨胀机在余热余压回收中会发挥越来越大的作用。

螺杆膨胀动力机的应用前景

介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理及流程。通过实际应用表明:用螺杆膨胀动力机代替电机拖动除尘泵不仅节电效果明显,而且可提高能源综合利用率,具有明显的节能效果。

螺杆膨胀动力机在灰渣泵上的应用

针对江苏南通天生港发电有限公司8、9号锅炉配套的灰渣泵因出力太大影响系统安全经济运行的问题,提出了用连排废水驱动螺杆膨胀动力机。介绍了螺杆膨胀动力机特点、工作原理、参数及其在灰渣泵上的应用情况,分析了改造方案的实施情况,并通过计算对设备改造后的效益进行了评估。

济(南)钢炼铁厂螺杆膨胀动力发电技术生产实践

济钢炼铁厂为了利用低温余热资源,采用螺杆膨胀动力发电技术将原来放散的低温低压饱和蒸汽用于发电,取得了很好的效果。本文详细介绍了该工艺的流程、原理、主要设备的技术参数、本项目获得的经济效益以及在生产过程中出现的问题和处理方法等。

螺杆膨胀动力机余热发电机组在钢铁厂的应用

介绍了低压饱和蒸气差压能量回收装置——螺杆膨胀动力机的工作原理、技术特点及一个在钢铁行业的具体应用实例，并对节能效益进行了分析。

螺杆膨胀动力机回收低品位热能的优势

本文介绍了螺杆膨胀动力机的工作原理、结构与技术特点、应用方式及经济、节能效益。螺杆膨胀动力机利用差压蒸汽做功,排汽供后续工艺使用,最大程度的提高了蒸汽综合利用率,达到了节能减排、节电、获得高效益的目的。

螺杆膨胀动力机技术在邯钢新区热电厂的应用

螺杆膨胀动力机技术是一种先进的余热回收技术。邯钢新区热电厂采用其将锅炉汽包连续排出的废水为动力进行发电。本文详细阐述了它的工作原理、特点、参数、工艺流程及效益分析。

螺杆膨胀动力机在转炉余热发电中的应用

本文针对螺杆膨胀动力机在转炉余热发电中的应用进行了探究分析,其中分析了螺杆膨胀动力机的组成部分及余热发电系统主要控制环节。深化研究对螺杆膨胀动力机的可靠应用,保证转炉余热发电工作的稳定运行。

螺杆膨胀动力机替代减温减压装置的发电应用

本文以云煤能源公司螺杆膨胀动力机替代减温减压装置发电的实例,阐述了螺杆膨胀机组回收中、低压蒸汽余热余压用于发电的工艺流程、技术原理及特点、实施效果等,体现了该技术在工业企业节能减排、降本增效的效果以及的推广价值。