膨胀夹头式自动进给钻应用技术分析

随着航空装备的快速发展,传统手工制孔方式已经不能满足现代化飞机装配制孔需求,根据飞机装配典型应用工况,在保证孔径、锪窝精度前提下,先进高效的半自动制孔技术成为急需突破的关键技术。本文从自动进给钻的实际应用出发,研究了最新膨胀夹头式自动进给钻配套刀具、进给量与转速和叠层厚度等因素对制孔精度的影响,为膨胀夹头式自动进给钻在航空装配制孔的推广应用提供一定参考。

液压膨胀夹头的可靠性分析

高速加工中夹头/刀具的联结性能对加工精度和机床可靠性具有重要影响。液压膨胀式夹头是一种采用静压膨胀原理夹持刀具的超高精密夹头,它具有优良技术性能。采用机械零件可靠性设计的方法,建立了液压膨胀夹头/刀具联结的可靠性模型,并确定广义应力和广义强度的分布,比较了蒙特卡洛法和积分法求解的液压膨胀夹头的可靠度。分析得出转速、间隙量、油压、凸起长度、凸起高度对液压膨胀夹头可靠性的影响,研究结果为夹头的设计、制造与使用提供有效的依据和参考。

液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析

针对液压膨胀夹头在使用过程中局部出现裂纹现象,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合进行了液压膨胀夹头的夹紧疲劳可靠性分析。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线,采用ANSYS软件中的Ncode疲劳分析模块计算了液压膨胀夹头的疲劳寿命和疲劳损伤,并且确定了夹头最易发生疲劳损伤的区域,最后通过实验验证了仿真的结果,研究结果为夹头的结构优化设计和夹头的实际使用提供有效的依据和参考。

油压对液压膨胀夹头疲劳可靠性的影响

油压对液压膨胀夹头在使用过程中造成疲劳损伤产生重要影响,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合的方法进行了液压膨胀夹头的疲劳可靠性研究。在夹头静力学分析的基础上定义了液压膨胀夹头的疲劳破坏载荷谱和材料的疲劳特性曲线,采用有限元分析软件计算了夹头的疲劳寿命和疲劳损伤,详细分析了在不同油压和不同概率情况下对夹头疲劳可靠性的影响,并得出最佳的油压值与换刀次数。最后通过试验验证了仿真结果,为夹头的结构设计、加工制造和生产使用提供了参考。

液压膨胀夹头的径向刚度分析

液压膨胀式夹头刀柄是一种采用液压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头,夹头的径向夹持刚度对加工零件的表面质量以及夹头刀具的整体震动都有着非常重要的影响。为了充分发挥液压膨胀夹头刀柄在高速加工中的应用潜能和效用,利用有限元分析法对静压膨胀夹头的径向夹持刚度影响因素进行了分析。分析了夹头-刀具的配合间隙、油腔凸起长度、油压以及转速对夹头径向夹持刚度的影响,研究结果对于夹头的生产制造和合理控制加工质量提供有效的依据和参考。

采用静压膨胀原理的精密刀具夹头

静压膨胀式刀具夹头是一种采用静压膨胀原理夹持刀具的超高精度刀具夹头。分析、介绍了静压膨胀式刀具夹头的结构原理、技术性能和使用要求。

静压膨胀式刀具夹头

介绍了静压膨胀式刀具夹头的结构原理、性能特点和使用要求。

高速切削中的几例刀具夹头

高速切削加工除了对刀具有相应的要求外 ,对刀具夹持系统也有很高的要求。本文分析、介绍了适用于高速加工的静压膨胀式刀具夹头、三棱变形夹头、热缩夹头和高精度弹簧夹头的工作原理及典型产品。