有机热载体锅炉中膨胀槽超温现象分析及设计方法改进

膨胀槽是有机热载体锅炉系统中的重要安全装置。针对某印染企业有机热载体锅炉系统初期运行过程中膨胀槽超温问题,从导热油在循环管路与膨胀槽之间流动引起的热量传递上进行深入分析并采取针对性技术措施,有效地解决了膨胀槽超温的问题。同时,对膨胀槽容积计算及安装要求进行了探讨。锅炉运行情况表明,膨胀槽整体温度能够长期维持在70℃以下,锅炉循环油泵进出口压力波动较小,锅炉整体运行平稳。

热膨胀槽对硬质合金圆锯片横向振动的影响

为了揭示硬质合金圆锯片的热膨胀槽对锯片横向振动的影响,对不同槽长、槽宽及槽数的硬质合金圆锯片进行了不同转速下横向振动振幅的测试,其结果表明:增加槽数对降低锯片的振动量(振幅)效果尤其明显,在相邻的槽数中,奇数比偶数的效果更好。槽长各不相同的4个锯片,在整个转速范围内,槽长最大的(l=36mm)锯片的振动量比其他3种锯片小;槽宽b=2mm的锯片振动量比b=1mm或b=3mm和4mm时小。热膨胀槽的参数值各不相同的10个锯片,大部分在转速n=3500～4000r/min处振动量最小,但有的锯片在n=3500r/min或n=4000r/min处其振动量急剧上升,其原因在于,干扰力频率接近锯片的固有频率,而引起共振。

热膨胀槽对硬质合金圆锯片空转噪声的影响

为了揭示硬质合金圆锯片的热膨胀槽对锯片空转噪声的影响,分别测量了槽长l、槽宽b以及槽数N各不相同的硬质合金圆锯片在不同转速条件下的8个基本测点的平均A声级(?)_(PA)和平均声压级(?)_(pf)。在本实验的l值范围内,l对噪声基本没有影响。b=1mm和2mm的锯片,其噪声几乎没有差别。b大到4mm时,其噪声明显高于其它3个锯片。锯片转速较低(2500r/min和3000r/min)时,槽数对锯片噪声的影响不明显。锯片转速较高(3500r/min和4000r/min)时,N=3、4、5的各锯片的噪声也没有差异,而N=6的锯片噪声明显低于其它锯片。当转速n=4500r/min时,噪声随槽数的增多而升高,但N=6的锯片噪声明显低于N=3、4、5锯片。热膨胀槽的参数值各不相同的10个锯片,声压级峰值的频率都在4000Hz左右,该频率对人有明显影响。

燃机气缸中分面法兰膨胀槽的加工

联合循环燃气轮机气缸中分面法兰膨胀槽无法采用普通的加工方法,根据气缸的结构,采用气动往复式运动锯成功完成了加工任务。

热媒膨胀槽的作用及设计要点

热媒膨胀槽在热媒循环系统中具有重要的作用。它可以吸收热媒膨胀量 ,平衡热媒管系、排气、排水 ,防止热媒氧化劣化 ,并可安全补油。在设计时要合理确定其压力、容积 ,配管时要注意消除热膨胀 ,增加管道的柔性等。

有机热载体系统高位膨胀槽对导热油的影响

结合对煤化工企业A公司的现场走访技术交流及跟踪服务,分析了有机热载体系统高位膨胀槽的安装及系统长期平稳运行过程中高位槽的相关操作对导热油产生的影响。高位槽安装高度过低或者系统长期运行过程中辅助排气管阀门处于打开状态,会使得高位槽内的导热油温度过高,使系统能耗增加,在缩短油品的使用寿命的同时增大安全隐患。

闭式循环系统膨胀槽的设计

理论分析结合工程设计实例,对闭式循环系统膨胀槽的作用、容积确定、接入位置和膨胀槽操作压力选取等做了分析和研究,对闭式循环系统经济、稳定运行有一定指导意义。

有机热载体炉膨胀槽超温现象的分析

文章介绍了有机热载体炉配套用的膨胀槽出现超温现象的常见原因,并结合实例着重分析了两炉或多炉并用循环管路时膨胀槽超温的原因和处理措施。

载热体系统中循环泵和膨胀槽的选定

介绍了载热体系统循环泵流量、扬程、净吸压力的计算方法及循环泵的类型 。

有机热载体炉膨胀槽超温现象的分析

近年，随着有机热载体炉的使用越来越多，我们所遇到的问题也越来越多，其中一个较为普遍的问题就是膨胀槽内导热油出现超温（超过70℃），不但造成大量热量的损失和导热油的快速氧化失效，导致企业的生产成本上升，同时也是一个安全隐患。因此，有必要对其进行分析和处理。

使用有机载热体时膨胀槽的设计

在使用有机载热流体的传热系统中,膨胀槽的设计是一个重要组成部分,膨胀槽的正确设计和安装,可以延长载热流体的使用寿命,并可减少循环泵的维修费用。膨胀槽的主要功能是为流体受热膨胀提供一定容积,其容积一般比流体膨胀后的体积富裕25%。由于膨胀槽布置在传热系统的最高位置上。

火花塞膨胀槽脆性开裂失效分析

某冷挤压成形的火花塞铁壳热铆组装之后于膨胀槽处横向脆性开裂。为了探讨失效原因,采用光学显微镜、扫描电镜和显微硬度计以及氢热分析仪等对其进行了全面地显微分析。结果表明:铁壳内壁机加工痕迹明显,并有少量点状锈蚀。人工打开失效样品发现起裂源位于靠近内壁的次表面,整个横截面上均为沿晶开裂形貌,并存有大量二次裂纹。失效样品的热铆变形处显微组织为等轴铁素体+马氏体及碳化物颗粒,铁素体为双重晶粒。失效样品的电镀镍层厚度相对较薄,内壁局部厚度不足1μm,镀层内还残留少量氧化铁。膨胀槽纵截面的显微硬度波动较大,粗晶区域的显微硬度低于150 HV,而热铆前约为230 HV。失效样品的氢扩散质量浓度为0.042 mg/m3。由此认为样品失效原因系电镀增氢与热铆产生的残余应力耦合导致铁壳中最薄弱的膨胀槽处发生脆性延迟开裂。

膨胀边开槽对单边膨胀喷管性能影响的数值研究

为了得到高气动性能和低红外辐射的单边膨胀喷管(SERN)结构,通过CFD/IR数值模拟的方法,研究了单膨胀边开槽率、开槽角度和落压比(NPR)对单边膨胀喷管气动性能和红外辐射特性的影响。研究结果表明:在低落压比下,单膨胀边开槽形成的气动边界改善喷管气动性能;在高落压比下,扩张段内的热排气倒灌入上游的狭槽内,反而降低了喷管气动性能;随开槽角度增加喷管轴向推力系数减小;单膨胀边开槽后喷管红外辐射强度大幅度降低,最高降幅在XOY平面0°方向达90%;随开槽率增加红外辐射强度减小,而开槽角度对喷管红外辐射强度几乎没影响。

一起有机热载体锅炉膨胀罐着火事故分析

通过事故现场调查、有机热载体介质分析阐述了有机热载体锅炉事故发生的起因。分析认为,由于锅炉辅助设备选用不当、锅炉日常操作不当,导致锅炉循环系统不畅、压力波动大、膨胀槽有机热载体长期过热发生严重裂解、变质,最终造成膨胀槽有机热载体介质喷出着火事故。结合锅炉检验方面的具体经验,提出了有机热载体锅炉安全运行的建议及处理措施,对其安全节能运行具有一定的参考价值。

导热油电加热器的设计探讨

导热油电加热器以导热油为传热媒介,导热油具备热稳定性好、蒸汽压力低、传热性能好、无毒无污染等特性,在石油化工、纺织等多个行业得到了应用和推广。本文主要介绍了导热油电加热器的工作原理、结构组成,主要介绍了设备电加热器、储油槽、膨胀槽、循环泵、管路、控制柜的设计。

导热油在化工生产中的应用实践

导热油作为一种高效节能的传热介质,已被广泛应用于各类化工生产装置中。结合导热油在公司装置中的实际应用,详细介绍了导热油的使用特性、膨胀槽对导热油系统正常运行的作用、导热油系统的控制及操作要点、预防导热油变质的措施等内容,从而为导热油系统长期平稳运行、延长其使用寿命提供了参考和建议。

CT球管加油排气法

ＣＴ球管加油排气法成都军区昆明总医院器材料（昆明６５００３２）徐志荣，王明书，徐群武，原惠珍笔者综合国外一些球管再生工厂的技术方法，结合国内ＣＴ用户的实际情况，摸索总结了ＧＥ９８００ＣＴ机球管加油排气法，现报道如下。１ＧＥ９８００ＣＴ球管结构管套外部...

油脂工业导热油的应用

简述了国产导热油主要性能以及供热系统的主要设备及其功能，工艺流程和运行要点。并结合实际提出油脂行业应用导热油着力点和经济效益，供油脂行业参考。