煤气水分离装置膨胀气改造及优化

内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司采用碎煤加压气化工艺,其煤气水分离装置产生的膨胀气原设计经膨胀气鼓风机提压后送入硫回收焚烧炉回收利用,在实际生产中出现膨胀气超压放空导致焚烧炉燃烧工况不稳等问题导致膨胀气不能回收利用只能去火炬焚烧;在日常运行中由于气化炉原料煤变差时集水槽堵塞严重频繁切开车煤气水管线导致膨胀气带水压力高时水封突破污染环境等问题出现,本文通过对煤气水分离膨胀气改造及优化进行设想,针对膨胀气放空污染及回收利用难的问题,提出优化和改造措施,提高装置稳定运行。 。

煤制甲醇合成膨胀气的综合回收利用

简述煤制甲醇合成生产过程中甲醇膨胀气的生产流程及排放意义,根据生产实际,通过对甲醇合成膨胀气的组成进行综合分析,研判甲醇合成膨胀气综合回收利用的价值,经过工艺改造,实现甲醇回收、热值利用、节能降耗、清洁环保等收益。

降低甲醇合成膨胀气中的甲醇损失

通过分析表明膨胀槽中的膨胀气含甲醇蒸汽较高,这些气态甲醇都是去火炬管网,这不但造成了甲醇的浪费,更容易使去火炬的管道腐蚀积液,对系统稳定造成影响。

煤矿井下两级膨胀气动单轨吊研究应用

针对目前防爆柴油机、防爆蓄电池单轨吊车在高瓦斯矿井应用及矿井救援时存在的安全隐患问题,研究了可脱离风管独立工作的自携带空气动力的气动单轨吊车结构;提出了空气动力气动机多参数耦合的优化设计方法,得到了空气动力气动机的优化参数,有效提高了气动机的输出扭矩;采用气动管路、气动阀、减压阀等气动设备构建了全气动逐级减压驱动气路;研制了安全可靠、高运输能力、安静、无噪声、环境友好的井下空气动力单轨吊车,在井下运行过程中无高温,无火花,无燃烧、无电气控制,适用于高瓦斯矿井确保安全生产。试验结果表明:空气动力单轨吊的性能得到了有效的提高。

碎煤加压气化装置煤气水分离系统膨胀气与呼吸气回收利用总结

伊犁新天煤化工有限责任公司煤制天然气项目气化装置采用碎煤加压气化工艺,其煤气水分离系统产生的膨胀气及各储罐呼吸气(并入膨胀气管线)原设计经膨胀气鼓风机提压后送入克劳斯硫回收系统焚烧炉回收利用。实际生产中出现膨胀气中带液致焚烧炉燃烧工况不稳等问题,经综合分析与研究,2021年10月完成第一次技改--新增管线将膨胀气及呼吸气送热电锅炉掺烧,2021年12月完成第二次技改--新增管线将膨胀气及呼吸气送至气化装置气柜系统回收利用,并针对两次技改后出现的碳铵结晶堵塞、重芳烃堵塞等问题采取了相应的处理措施。膨胀气及呼吸气回收利用项目实施后,相关系统运行状况良好,取得了较好的经济效益。同时,针对目前膨胀气及呼吸气回收利用的状况,提出多项进一步优化的建议。

蒸汽过热炉单元膨胀气带液处理技术

文章针对甲醇合成装置两套蒸汽过热炉单元膨胀气带液引起的过热炉负压波动问题,开发了一种蒸汽过热炉单元膨胀气带液处理技术,经过试验实现了减少蒸汽过热炉单元的非计划停车,投用后装置蒸汽过热炉单元运行稳定,减少了膨胀气放空并入蒸汽过热炉单元做燃料气,降低了天然气使用量和甲醇合成装置的综合成本。

磷石膏基自产气膨胀浆体防灭火性能研究

为防治煤矿顶煤和上分层遗煤自燃等高位火源灾害,以工业固废物磷石膏为基料,加入碳酸氢钠和聚丙烯酰胺等成分,制备出一种自产气膨胀浆体。首先,应用热重(TG)分析仪研究浆体在不同升温速率下的热稳定性;然后,采用自行搭建的隔热性能测试系统测试浆体的隔热性;最后,通过灭火试验研究浆体的灭火降温性能。结果表明:磷石膏基自产气膨胀浆体在160℃以下时存在35%~46%的质量损失,当温度大于160℃时,浆体的质量分数不再发生改变;浆体堆积厚度达到30 mm时,有效隔热时间超过139 min,可实现对煤自燃危险区域较好的覆盖;浆体通过在煤堆裂隙中膨胀扩散,自下而上完全包裹碎煤,隔绝氧气,具有良好的降温灭火性能,注浆36 min后,各点位温度已全部降低至50℃以下,未出现复燃现象。

气凝胶膨胀珍珠岩隔墙板的制备与性能

研究了气凝胶膨胀珍珠岩作为骨料制作低导热隔墙板。使用红外光谱测试仪检测气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性,以硅烷偶联剂作为结合层将气凝胶膨胀珍珠岩与胶凝材料结合。采用单因素试验和正交试验分析可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素和高效聚羧酸减水剂对隔墙板导热系数和抗压强度的影响及其成因。制得隔墙板的导热系数为0.062 W/(m·K),抗压强度为4.39 MPa。

气凝胶膨胀珍珠岩保温板的制备及其性能

以气凝胶膨胀珍珠岩为骨料,P·O 42.5级水泥和熟石膏的混合物为胶结材料,添加可再分散性乳胶粉、羟丙基甲基纤维素制备保温板。使用单因素法分析了硅酸盐水泥和熟石膏的配料及抗压强度的关系;采用正交试验法研究了配料用量和保温板抗压强度、导热系数的关系。制得保温板的导热系数低至0.045 W/(m·K),抗压强度达到0.54 MPa。试验采用X射线衍射分析了胶结材料的反应,使用红外光谱技术研究了气凝胶膨胀珍珠岩的疏水特性。

有杆泵抽油系统气体膨胀能研究

目前抽油机井系统效率仿真方法只考虑地层产出气对泵效的影响,忽略了其在举升过程中释放的能量,导致高气油比井系统效率仿真结果精度偏低。针对这种现象,提出了地层中的气体在举升过程中释放的能量,包括溶解气膨胀能和自由气膨胀能两部分的理论。将有杆抽油系统输入功率划分为有效功率、气体膨胀功率、地面损失功率、地下损失功率4部分。应用能量守恒的理论,建立了自由气膨胀功率计算仿真模型,完善了以能量法为基础的系统输入功率计算模型,提高了系统效率计算仿真精度。仿真实例表明,在计算系统输入功率时,自由气膨胀功率不可忽略,其系统效率计算模型仿真精度更高。

气氦制冷系统透平膨胀机的研制

文章介绍了载人航天空间环境模拟器气氦制冷系统中氦气透平膨胀机的设计、制造、调试等过程,并说明了它具备的特点。

烟气轮机进出口管道膨胀节选型与力学分析

依据国内各炼油企业催化裂化装置烟气轮机进出口管道膨胀节失效破坏的现状及其工作环境特点 ,对烟气轮机进出口管道膨胀节的选型和力学分析作了较全面的阐述。在烟气轮机进口管道上 ,应选用平面三铰链式膨胀节进行热补偿 ,用于吸收较大的纵、横两向的热位移 ,且无盲板力 ,膨胀节的变形反力较小 ,确保进口管道的苛刻受力要求和安全运行。在烟气轮机出口管道上 ,应选用自由型膨胀节加恒力弹簧吊的形式 (或选用压力平衡型膨胀节 ,但费用高 ) ,用于吸收出口的纵向位移 ,确保安全运行 ,同时还可以降低主风机厂房的高度 ,减少施工安装费用。依据对烟气轮机管道膨胀节的选型和力学分析 ,格尔木炼油厂和洛阳石油化工总厂等的烟气轮机管道均运行良好 ,获得了满意的使用效果和经济效益。

GHH烟气膨胀机叶片改型对效率的影响

简要分析了GHH公司FCC烟气膨胀机的结构特点对效率的影响。针对原型机组通流截面偏大的具体情况 ,通过气动热力学计算 ,减小静叶的安装角 ,增大静叶尾缘半径 ,达到提高烟气膨胀机效率的目的。

GHH烟气膨胀机叶片的国产化及使用情况分析

简要介绍了石家庄炼油厂GHH公司生产的烟气膨胀机叶片国产化情况、使用中出现的问题以及改进方法 ,肯定了进口机组叶片国产化的工作思路。

气凝胶膨胀珍珠岩保温材料的研究及其建筑能耗分析

随着我国建筑体量、数量的不断发展,建筑能源消耗逐渐成为一项重点关注的内容,需要不断发展建筑材料、技术来控制建筑能耗。首先分析了气凝胶膨胀珍珠岩的结构特性,结合试验具体研究了气凝胶膨胀珍珠岩轻质混凝土的保温效果及其单独房间能耗。研究结果表明:(1)气凝胶膨胀珍珠岩保温材料较膨胀珍珠岩保温材料能够实现25.6%的节能率。(2)试验所用轻质混凝土试件,其导热系数为0.06 W/(m·K),抗压强度达到4.4 MPa。

温米油田温西三区块加气膨胀实验研究

注气提高采收率技术已经越来越引起人们的重视,而实验研究工作是研究油田注气开发至关重要的一步。这些研究包括油藏流体的普通PVT测试、加气膨胀、多次接触实验、细管和长岩心驱替实验。通过做这些工作,可以确定适合地层特点的注气开采方式。针对吐哈盆地温西三区块室内加气膨胀实验,分析了注气作用机理,开展了相态拟合研究,获得了与地层流体相匹配的热力学参数,为油藏整体数值模拟研究奠定了基础。

不同气体注入对挥发油流体性质的影响

挥发性油藏在注气过程中的流体性质变化是决定注气效果以及确定注入气类型的主要因素。为此,以国内某典型挥发性油藏流体为例,在相态实验拟合的基础上通过注气膨胀实验对比了四种气体(CO2、N2、CH4、天然气)注入对挥发油流体性质的影响,同时为了验证注气膨胀实验结果的准确性,建立机理模型模拟了注入不同气体的开发效果。结果表明:在相同的注入气比例下,CO2对挥发油饱和压力基本没有影响,使体积膨胀和界面张力降低幅度最大,同时降黏效果也较好;CO2是挥发性油藏注气保压开发最理想的气体,若考虑到注CO2在气源获取和管材防腐等方面存在困难,则天然气是另一种可选择的经济有效的气体。

催化裂化装置烟气轮机节能的几个问题

催化裂化装置的烟气轮机对装置和炼油厂节能起着重要作用。从节能和经济角度出发，提出了节能量及节能效益计算方法；烟气轮机工程项目动态投资回收期的简化计算方法；烟气负荷率对烟气轮机功率回收的影响及其估算方法。提出提高烟气轮机功回收率的途径为：提高烟气温度；调整ＣＯ燃烧流程，提高烟气轮机入口烟气温度；增加烟气流量；提高再生器操作压力。

催化裂化装置烟气管道的设计

介绍了烟气管道系统各段管道的设计方法，特别是减小烟气轮机进出口管嘴受力的方法。