浅析分切机膨胀轴的常见故障及处理对策

分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。膨胀轴是分切机的重要部件。现就分切机膨胀轴的常见故障进行分析,并建议性地提出处理对策。

浅析分切机膨胀轴的常见故障及处理对策

在印刷企业内,分切机是必不可少的机器,利用分切机可以将宽幅的纸张进行裁切,达到想要的立项尺寸。膨胀轴是分切机中重要的组成部分,如果膨胀轴出现故障,那么对印刷企业的生产效率会受到很大的影响,所以要对其常见故障有一个深入的了解,并且制定出处理对策,使机器出现故障的时候可以得到及时的维修,减少企业的损失,本文对此作出阐述。

K_0及三轴应力状态下压实膨胀土膨胀模型研究

以不同初始压实状态下的南阳中膨胀土为对象,在常规固结仪上开展侧限膨胀试验及采用GDS三轴仪进行恒定偏差应力的三轴膨胀试验,通过多元非线性拟合分析,分别获得考虑初始压实度、含水率、上覆压力耦合关联影响的K0膨胀模型以及体积膨胀率与球应力(体积应力)关系的三轴膨胀经验模型。基于K0膨胀模型,提出了压实土膨胀潜势能的定量计算公式,并推导出膨胀土边坡处理层厚度的理论计算方法。基于膨胀体积应变只随球应力变化而不受偏差应力影响的假设条件,分析了同一起始条件下,膨胀土K0模型与三轴膨胀模型的内在关联,并建立了通过K0模型推算三轴应力条件下体积膨胀率的理论方法。试验结果表明:采用多因素耦合的K0膨胀模型预测压实土膨胀势具有较好的准确度及合理性;联系K0模型与三轴膨胀模型的纽带在于假设侧限膨胀全程存在一个平均静止侧压力系数,采用反演方法得到平均侧压力系数呈现随上覆压力增大而减小的趋势,这种变化规律的根本原因则在于侧向膨胀力随上覆压力的增大而减小。

膨胀岩三轴膨胀试验的研究

本文介绍了作者所开展的膨胀岩三轴膨胀试验的设计和试验方法，并通过试验证实了膨胀应变是由于应力第一不变量的改变所引起的结论，得出了膨胀岩吸水饱和值是体积应力函数的结论。

一种弹性膨胀芯轴的结构设计及有限元分析

本文来源于生产实际,以球型轴衬零件的夹具为例。设计了一种新型膨胀芯轴夹具。该夹具充分解决了原有夹具存在的问题。利用ANSYS软件建立了膨胀芯轴夹具体的模型,对膨胀芯轴进行了静力学分析,分析了其主要零件的变形和应力,并通过实际检测验证了静力学有限元分析的正确性和膨胀芯轴夹具体设计的合理性。将三维软件设计和ANSYS有限元分析引入企业的夹具设计,对于企业未来夹具的研发方向和方法有着重要的意义。

系列高精度膨胀芯轴的研制——最佳夹持解决方案

一、引言 哈尔滨工业大学科技人员以振兴民族工业为己任，积极进取，勇于创新，红积极引进和消化外国先进技术的基础上，根据我国现阶段机械工业发展的需要，自行开发研制了系列膨胀芯轴高科技产品，先后研制出用于精密检验和加工套筒、齿轮、捅齿刀、剃齿刀和滚刀的系列机械胀紧芯轴和液压膨胀芯轴，

一种静压膨胀芯轴的设计及应用

为了满足铸流导辊等零件的内外径同轴度加工精度要求,根据静压膨胀原理,设计了一种具有胀缩功能的芯轴。该芯轴由外套和中间轴组合而成,经强度校核,薄壁外套满足弹性变形的强度条件要求,配合面之间安装O型密封圈,一端用锁紧螺母,另一端用紧固螺栓,在圆筒形的空腔中注入一定压力的液压油。应用表明,芯轴夹持精度高,拆装时间仅需10min。

红层泥岩三轴膨胀力的试验研究

针对现有规范中红层泥岩膨胀力测试结果偏小问题,自主研制了膨胀性岩石三轴膨胀力测试装置。采用先放试样后加约束的方式克服了岩石与容器壁有释放变形空隙的局限性,解决了膨胀力测试结果偏小的问题。通过膨胀土和红层泥岩三轴膨胀力的测试研究,检验了三轴膨胀力测试装置的合理性和有效性,初步总结了红层泥岩三轴膨胀力的变化规律。研究结果表明:三轴膨胀力测试装置及其测试方法能够克服传统固结仪试验方法的局限性,具有较好的实用性,可以适用于膨胀土和膨胀岩三轴膨胀力的测试;红层泥岩三轴膨胀力多数是在MPa的量级,传统固结仪测试的膨胀力多数是kPa量级,更新了现有红层泥岩膨胀力较小的认识;通过对试验结果的分析和膨胀后试样的观察,发现红层泥岩的膨胀机制与膨胀土的膨胀机制是不同的;红层泥岩主要是新鲜岩石表层吸水膨胀、泥化崩解,泥化层剥蚀后,新鲜面再次吸水膨胀、泥化崩解,这是一个逐层循环膨胀的过程。

利用塑料膨胀芯轴提高气缸套同轴度

气缸套是柴油机的关键零部件,机械强度和几何精度要求很高,加工难度大,东风_4内燃机车C型气缸套内孔与外定位圆的上、下腰带同轴度以及圆柱度要求较高(见图1),加工中出现的同轴度超差是长期未解决的质量问题,经检查分析及工艺验证,改变了原工艺定位、夹紧基准,设计制造了自动定心的塑料膨胀芯轴,保证了气缸套的同轴度要求,生产效率明显提高。

一种专用静压膨胀芯轴的研制

目前1LD08精加工采用热装方式装卡工件,加工完成后,利用推杆将工件从芯轴上推下,不但容易造成工件内壁的划伤,而且影响加工效率。针对这一现状,本文提出一种全新的夹具——静压膨胀芯轴。其主要特点是能够实现工件的自动涨紧和松开,不需要加热,不会造成工件内壁划伤,重复定位精度高,可以根据工件尺寸随时更换变径套,即可加工不同尺寸的工件。通过试验证明,采用此夹具加工的工件变形明显小于利用现有芯轴加工的工件。

一种高精度密封膨胀定位芯轴设计

通过对常用的胀套式夹具结构进行分析对比,重新设计其定位芯轴部分,实现一种精度高、密封性好的膨胀定位芯轴,以达到更好的使用效果,可为设计人员提供一种新的设计思路。

基于膨胀芯轴工装的跳板安装技术

考虑某新型钢质船舶上关键承力运动构件铝合金跳板的安装精度要求,对跳板的安装设计了可调节的膨胀芯轴工装,提出基于膨胀芯轴工装的跳板安装新工艺,提高了安装效率和安装精度。

大轴膨胀对振动测量影响的原因分析及处理方案

针对韶关发电厂9号机组7号瓦(发电机励磁机端)Y方向大轴振动指示偏差大的故障进行了系统分析。通过多次试验检测,发现故障产生的原因并不是测量元器件的质量问题或安装调试的问题,而是由于大轴受热膨胀使振动传感器的有效检测面积变小,不能满足传感器所要求的最小测量面积。针对这种情况,并结合现场具体条件,制定了合理可靠的处理方案。

膨胀岩三轴膨胀试验的研究

介绍了作者所开展的膨胀岩三轴膨胀试验的设计和试验方法，并通过试验证实了膨胀应变是由于应力第一不变量的改变所引起的结论，得出了膨胀岩吸水饱和值是体积应力函数的结论。

三向应力下膨胀土含水量与膨胀率关系研究

膨胀土具有吸水膨胀的工程特性,因而通常采用的有侧限膨胀试验具有一定局限性。采用应变控制式三轴仪来实现对膨胀土试样压力的连续施加,使土样在合理的受力和吸水环境下,膨胀变形至剪切破坏;并根据相关物理性质指标转换公式,得到试样在连续性吸水过程中不同含水量与体积膨胀率的关系。改进后的三轴膨胀试验合理地模拟了膨胀土在一定埋深条件下其吸水膨胀的真实过程,科学地解决了分阶段有侧限膨胀试验不能实现同一试样吸水膨胀的连续性过程问题,试验结果更为准确,使得室内试验环境和工程实际达到较好吻合,对于研究膨胀土的力学行为具有一定的合理性和科学性。

膨胀岩处理措施合理性研究

为研究换填黏土处理措施抑制膨胀岩膨胀的作用,采用英国GDS公司的动三轴试验系统进行了邯郸膨胀岩吸湿膨胀的三轴试验,在试验结果的基础上提出了膨胀岩三轴非线性膨胀本构的具体公式,并采用有限元法对膨胀岩渠道处理措施换填黏土的厚度进行了探讨,结果表明,对于邯郸强膨胀岩来说,2m的处理层厚度是比较合适的,能够有效抑制膨胀岩膨胀,满足实际工程的需要。

钛合金薄壁件3D打印工艺技术

针对钛合金薄壁零件在新品制造中,存在生产周期长、成本高、加工变形等诸多问题,通过对合金薄壁壳体零件采用3D打印制造技术,对3D打印毛坯设计、设备选择、成型过程控制、后续处理,以及后续机加进行引用研究。该研究应用对航空新品类似零件的生产加工有很好的使用和参考价值。

液压膨胀工装的设计与应用

为解决高精度工件用普通芯轴加工易产生较大跳动而达不到工艺要求的问题,以外胀式液压膨胀芯轴和内胀式液压插齿座设计为实例,阐述液压膨胀工装的设计要点、制造方法和使用方法。液压膨胀工装的使用,解决了高精度工件的加工精度问题,其已在车床加工、滚齿加工、插齿加工、高精度检具制作等领域广泛应用。

航空制孔垂直度快速检测方法

针对现场环境下的航空制孔垂直度检测问题,提出了一种基于激光测距的快速高精度测量方法。首先,利用膨胀芯轴在被测孔内稳定支撑并模拟孔的轴线,通过安装在芯轴上的激光测距传感器和角度编码器获取孔的端面点云数据,并拟合出端面法向量;最后,计算该法向量与被测孔轴线之间的夹角作为垂直度误差。为了提高装置测量精度,提出了基于RANSAC的三维点云重建算法,并通过向量合成法补偿由膨胀芯轴体现基准时所产生的系统误差。利用不同垂直度标准环规对所述装置进行了标定,并完成了平面样件及曲面样件的制孔垂直度测量实验。实验结果表明:该装置的测量重复性<0.01°,最大示值误差<±0.1°,单个孔的测量时间<1 min,能够满足航空制孔垂直度的现场检测精度与速度要求。

提高NZP族磷酸盐陶瓷材料耐热冲击性的研究

NZP族陶瓷材料是一类理想的热膨胀系数可设计的低热膨胀陶瓷 ,但由于同时具有较大的热膨胀异向性 ,导致材料内部易形成微裂纹 ,故耐热冲击性不理想。本研究通过调整材料的化学组成和添加晶粒生长抑制剂SiO2 ,研究了这两种途径对提高NZP族陶瓷KxSr1-x/ 2 Zr4 P6 O2 4 (0≤x≤ 2 ,简称KSZP)和Ca1-xBaxZr4 P6 O2 4 (0≤x≤ 1 ,简称CSZP)耐热冲击性的效果。实验结果表明 ,对于KSZP系列 ,调整组成可获得a2 0 / 10 0 0 =0 .8× 1 0 - 6 /℃的近零膨胀材料KSr1/ 2 Zr4 P6 O2 4 ,同时其热膨胀异向性也接近零 ,具有较好耐热冲击性 ;对CSZP系列而言 ,调整组成很难消除热膨胀异向性 ,提高耐热冲击性较为有效的途径是烧结过程中添加 3 %SiO2 适当抑制晶粒过度长大 。