自主化一趟多层砾石充填防砂技术研究与应用

渤海油田浅层砂岩弱胶结易出砂,应用一趟多层砾石充填防砂技术可有效防砂、提高油井产量,但该技术被国外公司垄断,并且国外封隔器的锚定机构存在提前座封、套管损伤严重等方面的不足;同时充填滑套在作业过程中存在误打开的风险。为了弥补国外工具的不足,提高海上的作业效率、安全性,同时节约成本,自主研发了Ф244.5 mm一趟多层砾石充填工具及其配套工艺,并在绥中36-1油田的9口高难度井中进行了成功应用,取得了良好的经济效益和社会效益,具有可推广价值。

多层防砂管柱正反循环砾石沉积研究分析

针对中海油服一趟多层充填/压裂施工管柱工具存在的砾石流动沉积问题,开展防砂工具砾石沉积实验和流动仿真模拟研究。本文依托于防砂工具正反循环砾石沉积装置,通过模拟不同倾角、不同砂比等条件下混砂液在充填工具中的流动情况,监测混砂液在防砂工具内复杂结构的沉积形态与沉积量,分析规律优化管柱结构,为解决管内沉积造成上提管柱困难提供思路。

砾石充填防砂井砾石层堵塞机理实验研究

用不同粒度中值的砾石和地层砂对砾石层的挡砂机理进行了实验研究。结果表明 ,砾石充填防砂效果与砾石尺寸的选择密切相关 ,砾石层渗透率的降低与砾石及地层砂的粒径比、流体粘度、累积产液量等因素有关。对 5种粒度中值比的砾石与地层砂的挡砂结果进行了分析 ,根据其挡砂机理的不同 ,砾石挡砂类型可分为无地层砂侵入型、浅层内部桥塞型、孔隙堵塞与孔隙内部桥塞混合型、砾石层孔隙充填型和地层砂自由通过型。

单层砾石充填防砂工艺在渤海油田修井作业中的应用

渤海油田的老井经过常年开采,普遍具有地层压力匮乏、漏失大和出砂严重等特点。详细阐述了单层砾石充填防砂工艺的相关内容,包括工具结构和功能、工艺参数的确定、携砂液的选用和施工步骤等关键点。现场实际作业表明,实施单层砾石充填防砂工艺后增产效果明显,可以在渤海油田修井作业中推广使用。

管外高压砾石充填防砂增液技术

从达西定律出发,分析了管外高压砾石充填防砂增液的机理。管外高压充填防砂增液技术通过高液量和大砂量在近井地带形成大半径、高渗透的挡砂屏障;其具有自身转向功能,使多层生产井提高了射孔层的动用程度;能改善甚至解除近井地带的污染堵塞,扩展出油通道,减少油流阻力。通过研究,给出了充填压力、充填流量和充填砂量等参数的设计方法以及砾石和筛管的选择原则,解决了矿场施工技术问题。该技术已施工20井次,累积增油3.2×104t,增油效果明显。

一趟多层充填防砂作业异常情况预测和对策探讨

渤海油田地层构造较为疏松,导致出砂现象普遍,一趟多层充填防砂工艺在改善油藏、提高油井产量管理的方法取得成功良好效果。但在实际应用中个别油井因各种不同原因导致防砂效果不佳,出现事故时处理很困难,甚至导致整口井报废。文章主要针对一趟多层防砂技术在实际的应用中存在的一些问题进行了探讨,并提出了一些具有预防解决措施,为今后的防砂作业优化提供一定的参考。

新型单层砾石充填防砂工具及配套技术应用

由于老式单层砾石充填防砂工具的结构缺陷,在完井防砂作业中无充填滑套密封性能测试、压裂充填等功能。为了解决上述问题,新式单层砾石充填防砂工具增加了滑套关闭工具、机械下压定位器两个工具模块,实现了单层砾石充填防砂工艺的技术改进。本文阐述了新型单层砾石充填防砂工具的主要结构及其配套工艺,并以渤海渤中29-4C油田某井为例,详细介绍了现场作业流程和充填效果评价。

自源闭式能量补充井水源层防砂参数研究

E油田为新近投产的疏松砂岩稠油油田,原油物性较差,鉴于储层连通性差,地层能量补充较慢,生产井产量递减严重等原因,以A14井作为自源闭式能量补充井,将采出水源直接注入储层,有效补充地层能量。通过对水源层防砂方式及防砂参数的优选,并通过室内防砂效果评价实验进行验证。结果表明,自源闭式能量补充井水源层采取砾石充填防砂方式后,产出颗粒少,充填40/50目陶粒与水源层地层砂的匹配性较好,能够达到很好的防砂效果。

一趟多层防砂管柱反洗井工艺参数优化研究

利用CFD数值模拟软件,对一趟多层防砂管柱在直井和水平井中的反洗井效果进行了模拟研究,得到了不同井型、不同排量下、管柱不同位置砂砾固相体积分数云图以及流体速度云图。

一次多层砾石充填工艺在渤海油田的应用

砾石充填防砂已成为目前主要的防砂技术,包括套管中的砾石充填,高压砾石充填和人工井壁覆盖层控制方法。多层砾石充填技术具有防砂效果好、节约作业时间、节约作业成本、使用稳定、开采时间长等优点。本文以自主化防砂工具在渤海油田某井的现场应用为例,分析该井防砂设计,阐述了多层砾石充填技术的具体作业流程。

渤海油田疏松砂岩压裂充填技术研究与应用

为了满足渤海油田疏松砂岩储层高效开发的需求,解除近井地带污染,增强低渗层导流能力,实现防砂、增产、调剖和控水等多重目的,对疏松砂岩裂缝起裂与延伸机理进行了研究,并以S油田为例,研究了压裂充填对生产的影响,同时对液压锁定器、顶部封隔器总成、充填短节旁通孔及反循环流道等进行了优化,形成了适用于φ244.5和φ177.8 mm套管的一趟多层压裂充填防砂工艺技术并进行了现场应用。研究及应用结果表明:交联类型的压裂液滤失量小、压裂液效率高、易形成平整的短宽缝,有利于进行压裂充填作业;压裂充填完井与常规砾石充填完井相比,压裂充填完井可解除近井地带污染,增强低渗层导流能力,达到增产、调剖和控水等多重目的;一趟多层压裂防砂工艺技术可满足4层压裂充填防砂完井作业要求。所得结论可为渤海油田疏松砂岩的高效开发提供新思路。

孤东浅层气田先期防砂技术实施效果分析

针对浅层气藏生产过程中容易出砂的特点，在孤东浅层气田采有了绕丝筛管砾石充填先期防砂技术。投产１０年来的生产实践表明：该技术可以有效地控制浅层气藏出砂，提高了气井利用率和气藏的采收率，收到了较好的开发效果。文中还对比了孤东浅层田与孤岛浅层气田，二者在地质特征，储量构成，气层厚度等方面条件的均相似，后者未采我期防砂技术，其开发效果明显不如前者；

春风油田浅层稠油油藏出砂规律及防砂技术

春风油田浅层稠油油藏胶结疏松,油井易于出砂。对该油藏出砂原因、分布及规律进行了探讨,并对自2009年以来先后实施的挤压充填防砂、循环充填防砂、水平井管外砾石充填防砂、泵挂滤砂管防砂等机械防砂及普通高温固沙剂等化学防砂措施,从现场应用效果、适用程度进行了分析总结。

砾石尺寸评价与优选方法研究

砾石尺寸的选择是砾石充填防砂的关键步骤之一。较大的砾石尺寸有利于获得较高的产能,但同时会导致严重的砂侵,小的砾石尺寸挡砂效果好但对油井产能的影响较大。分析和研究了地层砂侵入砾石层的特性和砾石层压降计算方法,评价了其挡砂效果及对产能的影响,建立了砾石尺寸综合评价方法。采用Saucier、Depriester和schwartz 3种常规选择方法得到3种砾石尺寸结果,分别对其进行综合评价,优选出最佳砾石尺寸。

9-5/8"套管井一次多层压裂充填管柱研制与应用

多层压裂充填技术选用合适粒径的砾石,通过水力压裂技术在储层中造出具有一定导流能力的裂缝,在地层与井口之间形成导流通道,增大原油渗流面积,达到增产的效果。目前,在应用过程中存在整体管柱的抗冲蚀性能低、封隔器密封性能差等问题,进行了工艺流程优化、关键环节仿真、现场应用等研究。结果表明,反循环时排量为8bpm时,冲管长度为480m;排量25bpm时,砂比8lb/gal的压裂充填作业;已用于渤海、南海的20口高难度防砂井。

锚定插入密封工具研究与应用

本文根据一趟多层砾石充填管柱的工作原理,设计了一种可多次使用的锚定插入密封接头,通过室内试验和现场应用验证该工具结构合理,性能稳定。