PLC联网通信技术在瓶盖自动加工与装配生产线中的应用

在瓶盖自动加工与装配生产线中采用基于PPI协议的PLC联网通信技术,设计了系统的控制方案及其实现过程,给出网络配置及连接方法。利用PPI网络对小型任务进行控制具有方便可靠,投资小的特点,而且设计的系统具有较好的灵活性和良好的可扩展性,可极大地提高控制的自动化程度。

装配式混凝土预构件自动化生产线管理系统

伴随着社会经济持续发展,传统建筑形式已经无法满足现阶段建筑业发展需求,装配形式的建筑项目逐渐增多,且建筑行业的装配率要求越来越高,设计并应用预制构件整体自动化的生产线至关重要。结合工程实例(预制小箱梁),提出了装配式混凝土构件自动化管理系统,通过工厂化、智能化、自动化、信息化、规模化生产模式,有效提高了预制小箱梁的整体质量,同时提高了施工效率,降低了施工成本。

叶片柔性加工生产线中零件的自动找正方法

提出并验证一种适用于叶片柔性生产线的零件自动找正方法,可以针对生产线内叶片安装过程的系统误差和随机误差等多种误差源有效地获取叶片在夹具中的实际安装位置和姿态。该方法有别于传统叶片类零件的单机找正模式,是基于叶片柔性自动化生产线,并综合利用零点定位、数字化检测、数控加工及信息化等技术,实现叶片毛坯在生产线中的准确、自动和高效定位。

多品种变批量产品自动化生产线高效加工技术

以两条自动化生产线为基础,阐述了生产线加工中零件种类多状态复杂、单工序加工时间少、品种变换频繁及生产线运行节拍卡顿不流畅等情况,并分析导致数控机床利用率低、生产线效率低下的主要原因;基于制造痛点创新研究了多品种变批量产品在生产线高效加工技术,实现了自动化智能生产线的高效加工和设备利用率最大化,对于发展智能制造技术、构建自动生产线和落实智能制造在生产中的应用具有较好的参考价值。

基于电气控制的机加工自动化生产线的安全技术研究

针对机加工自动化生产线电气控制存在安全性能差、电气安全防护不到位、断电电气监测不准确等问题,以机加工自动化生产线为研究对象,研究自动化生产线驱动电机第四象限变频特性,提出了变频器掉电智能监测与控制安全技术。搭建了电气后备直流充电监测系统,由四象限变频器控制异步电机实现对电能的回馈利用,调速精度较高。后备充电监测系统可用于监测对直流电源模块的运行状态,在遇到断电时可以保证变频器的可靠运行,大大提高了自动化生产线的运行稳定性,有助于提高产量和效益。

自动化电镀生产线的系统概述

电镀是现代工业生产中的工件表面加工技术之一,其可以基于电解作用在金属或其他材质表面附着一层镀膜,能有效提升镀件的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等。电镀生产线根据自动化程度的不同,可以分为全手工操作生产,半自动生产和全自动生产。零部件、电子元件、配件等在批量大、种类少、加工工艺及流程相对单一时,适合采用全自动化生产线进行电镀加工。当小批量、多品种、复合镀层的工件加工时,多采用全手工操作或半自动化线进行电镀生产。目前,我国多数电镀生产线仍为手动或半自动形式。这样的生产线在加工一些批量小、种类多的电镀产品,不仅生产效率低,还易受人为因素干扰导致电镀产品品质欠佳。手动生产对操作人员的技能要求较高,电镀产品的质量可控性较差。因此,全自动化电镀生产线有助于提升电镀产品的制造及品控,推动“制造强国”战略的实施。

排烟管拧螺钉装配生产线设计与应用

抽油烟机是一种净化厨房环境的家电,已被广泛用于居民家庭生活。排烟管作为烹饪油烟的排出通道,是抽油烟机重要的零部件。基于排烟管的批量化生产,分析排烟管的拧螺钉生产工艺,设计双臂机械手用于排烟管的自动化搬运,选取合适的其他设备组成装配生产线,实现排烟管的无人化生产。对排烟管拧螺钉装配生产线进行测试运行,能够连续、稳定、可靠地进行生产,产品合格率达到99%以上,生产周期缩短为8 s,单班产量提高为原来的1.5倍。

机械加工智能制造生产线的控制策略设计与实践探索

通过探讨智能制造生产线的控制策略设计与实践,阐述智能制造生产线及其控制策略的理论基础,进而分析机械加工智能制造生产线的控制需求,并设计总体控制架构、加工设备控制策略、物料搬运与仓储控制策略以及组件装配区的控制策略,以期为机械加工智能制造生产线的优化和升级提供有力支持。

轨枕预制设备的自动化生产线设计与优化

设计和优化轨枕预制设备的自动化生产线,以提高轨枕生产的效率和质量。通过分析轨枕预制设备的功能需求、自动化生产线设计要求和设备性能目标,结合生产线布局、设备选型、物料处理和运输系统设计以及控制系统方案,实现了轨枕自动化生产线的整体设计和优化。针对模具设计与优化、混凝土工艺优化、钢筋加工与成型设备设计以及轨枕表面处理和质量检测设备设计等关键部分,提出了详细设计方案。最后,通过生产线平衡与优化、生产节拍控制与优化以及质量控制与优化等方法,对轨枕自动化生产线进行了进一步的优化,提高了生产效率和质量。

自动化板材激光加工生产线研究

为了实现自动化生产的目的,应引进自动化生产线,这具有重要价值。比如,提高产品生产效率,缩短生产周期,对于企业发展来讲,能够为其带来更多利润,从而可持续健康发展。本文针对自动化板材激光加工生产线展开研究,对激光加工生产线构成以及优点进行分析,并对该技术未来发展趋势进行了相关探究,希望可以为相关行业提供更多的数据支持,只有实现无人自动化生产,才能为客户提供各种类型产品自动化方案。

电机机座加工自动化生产线的设计

本文介绍了一种电机机座加工自动化生产线的设计。通过对原生产线数控设备进行自动化改造,新增加工中心、关节臂机器人、工业相机等设备,优化夹具、刀具的设计,融合精益和信息化,形成高效率、中柔性、高开动率的自动化加工生产线。以合理的投资保持实现自动化获得较大收益。

基于工业机器人的自动装配生产线设计分析

随着科学技术的发展,工业机器人已经成为自动化生产线中最重要的组成部分。在工业机器人的应用过程中,会出现不同的问题,导致运行过程中出现各种故障,进而影响生产效率。为解决工业机器人运行过程中的问题,文章首先对工业机器人进行概述,在此基础上对自动装配生产线设计方案进行详细分析。结果表明,通过对自动装配生产线设计方案的应用,不仅可以有效解决传统生产中出现的问题,而且可以提高工作效率。

基于模块化设计的光伏组串自动装配生产线研制

随着“碳达峰、碳中和”政策的实施,新能源场站建设进入了快车道,针对光伏电站提高建设效率的需要,提出了一种基于模块化设计的光伏组串自动化装配生产线架构,包含送料AGV、工业机器人、装配模块、输送带、工业互联网、RFID模块等。送料AGV完成太阳能电池板等的配送,工业机器人完成太阳能电池板在支架上的放置,装配模块完成将太阳能电池板与支架固定,工业互联网完成装配相关的信息的传输。实践表明该生产线能完成光伏组串自动装配,可有效地提高光伏电站的建设速度。

自动化装配生产线结构原理及节拍优化设计

本文结合实例对自动化装配生产线的结构原理、生产节拍、生产效率进行了详细的介绍,并提出了对自动化装配生产线进行工序优化设计、提高生产效率的方法。

机械加工自动生产线多目标监控集成模型及其应用

针对现有机械加工自动生产线监控方法存在监控目标系统性不足和集成性不够等问题,建立了机械加工自动生产线多目标监控集成模型;该模型构建了监控系统的多目标体系、监控变量体系和监控信息体系,揭示了3个体系间的相互关联特性,实现了从不确定性监控变量体系到确定性监控目标体系的映射;为机械加工自动生产线各种监控系统的研发提供了支持工具。提出了该模型的应用方法,通过分析监控对象的特点确定监控目标,基于集成模型确定监控变量、建立监控系统模型和体系结构、进行监控系统开发。给出了应用案例——齿轮加工自动生产线多目标集成监控系统的设计开发,并取得了较好的应用效果;展示了上述集成模型在机械加工自动生产线监控系统开发中的应用前景。

炒青绿茶自动化生产线加工过程中品质成分变化

通过测定炒青绿茶自动化生产线加工过程中各工序茶样的主要品质成分含量,并与传统工艺条件下的炒青绿茶的品质成分变化对比分析,探讨炒青绿茶自动化生产线对品质形成与改善作用。结果表明,炒青绿茶自动化生产线在制过程茶叶各工序失水均衡,失水率在1.18%～23.29%范围,加热、除湿和造型同步进行,有利于保持干茶和叶底绿色,叶绿素保留率较炒青绿茶传统制法高10%左右;同时,多酚类保留率较蒸青绿茶制法降低了约8%,茶叶滋味醇和,涩味下降。这表明,自动化生产线可改进炒青绿茶品质,提高炒青绿茶质量,同时实现清洁化加工。

左右曲柄自动加工生产线的研制

文章介绍了左右曲柄自动加工生产线的开发与研制。首先简述了曲柄制造行业国内外现状,其次分析了曲柄工件的结构特点及加工工艺,介绍了自动线组成、实施原则、关键技术和创新点,最后将国内外曲柄加工生产线技术水平进行了对比。通过用户的正常使用,证明了该生产线可靠性和先进性,对我国智能化生产线的研制具有重大意义。

基于S7-1200 PLC的工件装配自动化生产线控制系统设计

随着工业生产与加工规模的扩大,为追求更高的工业生产与加工质量、加工效率等,进行自动化生产线控制系统设计和应用,已成为整个行业领域研究和关注的重要内容之一.为了提高工件装配的自动化程度,设计了以S7-1200PLC为控制核心的自动化生产线控制系统,实现了自动运送工件、识别工件、装配工件和工件计数等功能,提高了装配的质量、效率,促进了生产经济效益提升.

机器人装配检测汽车自动挡变速箱离合器装配生产线的设计

汽车自动变速箱离合器是自动变速箱上重要的功能部件，其体积小、结构复杂，目前世界上只有少数几个国家能够生产。要想批量生产稳定合格的离合器，满足自动变速箱装配要求，必须要具有较高装配能力和实时检测能力的装配检测生产线。

鼓式刹车片加工自动生产线的设计与实现

主要介绍了一种鼓式刹车片加工自动生产线的设计方案和实现过程,在现有机械加工工艺和加工设备的基础上,研究自动化生产技术方案,设计一系列自动化设备,以实现行自动上料,真空吸附、自动导正、自动旋转对位、自动翻转和自动收料等动作,从而实现了整个生产工艺的自动化加工过程。