BRFS计量泵自动加药系统在白音诺尔铅锌矿设计及应用

随着经济的不断发展,国家对矿产资源的需求越来越大,促使选矿厂不断扩大生产规模,改善生产工艺,满足经济和社会发展需要。赤峰中色白音诺尔矿业有限公司积极响应国家号召,对生产工艺进行改造,将处理量由当前的3000 t/d扩大到5000 t/d,其配套的工艺设备也进行相应的升级。然而,当前使用的电磁阀加药机由于药剂添加量不足、精度低等原因已经被停用,选矿厂迫切需要一种能够实现大流量药剂的添加、高精度高且小维护量的自动加药系统。为了解决选矿厂遇到的困难,矿冶科技集团有限公司与矿山技术人员根据选矿厂的实际需求设计了BRFS计量泵自动加药系统。该系统经过在选矿厂连续三个月的工业应用,较好地解决了药剂自动添加困难的问题,功能完全满足选矿厂的需求,为选矿厂带来了可观的经济效益。

煤泥水自动加药系统模糊控制策略的设计

通过分析煤泥水沉降试验数据和煤泥水沉降的特点,提出药剂添加的控制策略和方法,采用前馈—反馈模糊控制策略自动控制煤泥水系统的加药量,并对该控制方法进行了详细阐述和设计,优化了自动加药系统的控制算法,使絮凝剂的添加量更加准确。

ZCZJ2×3Y-2000型液体钻井液助剂自动加药系统研制

为提高钻井液配置及维护的质量和自动化水平,研制了ZCZJ2×3Y-2000型液体钻井液助剂自动加药系统。该自动加药系统由多仓储液罐、输液计量泵、质量流量计、搅拌器、控制阀及定量配料控制系统等组成,进液计量泵将液体原料桶中的液体钻井液助剂吸入储液罐中暂存。钻井液配制或维护时,定量配料控制系统设定加药参数后,一键式操作可实现出液计量泵将钻井液助剂自动精准输送至泥浆混合系统。该装置的成功应用为钻井液自动精准调控奠定基础,显著提高钻井液配制及维护的自动化和现场HSE水平。

基于光电测量的煤泥水自动加药系统研究

为实现煤泥水处理中自动添加絮凝剂,研制了一套实验室使用的煤泥水自动加药设备。通过试验验证设备的自动加药性能,求出了设备的传递函数,并通过仿真软件对传递函数进行了模拟仿真,将仿真结果与试验结果进行比较,判断设备的可行性。结果表明,试验中不同煤泥水浓度在最佳加药量的情况下,沉降速度为10~12 mm/s。仿真计算时,药剂达到最佳用量时,沉降速度稳定在10mm/s,试验结果与仿真结果基本一致。且出现干扰时,系统能够自动调整并趋于稳定。该自动加药系统引入了光电测量技术,即通过光电传感器实时测量煤泥水的沉降速度,并用前馈与反馈相结合的控制方案,解决了传统煤泥水自动加药系统滞后性的问题。

一种基于变频调速的电站锅炉联氨自动加药系统

对一种基于变频调速的电站锅炉联氨自动加药系统的工作原理、系统硬件和ＰＩ参数整定作了具体介绍，讨论了主设备、控制器和变频器存在问题，且提出了改进措施。

新型自动加药系统的设计与应用

传统的人工药剂添加方式越来越满足不了选矿工艺,北京矿冶研究总院设计了一种新型自动加药系统。生产实践表明,该系统加药准确及时,同时操作简单,维护量小,极大地减轻了工人的劳动强度,提高了工艺指标,增加了企业的经济效益和社会效益。

絮凝剂自动加药系统的应用探讨

华丰煤矿选煤厂在煤泥水处理过程中,为克服人工添加絮凝剂存在的各种问题,安装使用了絮凝剂自动加药控制系统,取得显著效益:浓缩机浓缩效率提高12%以上,洗水浓度大大降低,分选过程得到改善,絮凝剂月平均用量由以前的0 84t降到0 32t,每年可节约费用近10万元。

油田用自动加药系统的研制

针对油田地面集输工程和地面注水工程中现行人工加药方法的缺点 ,研制成油田用自动加药系统。该系统采用西门子S7— 2 2 4可编程控制器 (PLC)为控制单元 ,自动检测输油管流量 ,根据流量及设定加药量或浓度值控制计量泵的加药量 ,可适时显示加药量、加药浓度、主流量及累积加药量 ,并设有多种故障报警功能及按键互锁功能。采用新型自动加药系统 ,无需工人值班 ,降低了工人的劳动强度 ,提高了加药精度 ,从而提高了油田生产效率及管理水平。首批自动加药系统已在江苏油田某联合站使用 ,至今已连续运行四个多月 。

硅钙质磷矿扩大连选试验自动加药系统的研究与应用

对基于三菱PLC和工控组态软件的原加药控制系统进行了一些改进,加入了温控计、搅拌器等装置,使改造后的系统加药精度较原系统高,并在含硅钙质磷矿的扩大连续试验中取得了不错的应用效果,具有推广意义。

油田自动加药系统控制网络的研究与开发

目前在各大油田,无论是集输工程还是注水工程中,由于原油特有的性质,都需要根据输油和注水量的大小对输油管或者注水管进行加药。国内各大油田主要加入的是破乳剂、杀菌剂、缓蚀剂、阻垢剂、清蚀剂和聚合物等。合理的加药是保证生产正常进行的关键。

数控自动加药系统的开发与应用

介绍了绍兴铜都矿业有限公司选矿厂数控自动加药系统的组成、设计思想、主要功能及其特点。该系统设计了可靠耐用的给药阀作执行机构,以西门子PLCS7-200作控制器,通过工业触摸屏进行就地显示,采用Windows2000和组态软件作开发平台,适于矿山应用,在实际生产中取得了显著的效果。

自动加药系统在自来水厂中的应用

为了在自来水厂中实现加药效果的自动跟踪和过程的控制 ,以便选择最佳投药量、降低生产成本 ,从而提高生产效率 ,利用游动电流检测仪 (SCD)测控投加混凝剂后仍留在水中的正 (负 )离子的净余量 ,从而迅速反映水质、水量和药量的变化。介绍了SCD的取样探头结构及工作原理 。

单片机监测余氯和自动加药系统

在对一些回用水和高层建筑二次供水的处理工艺中,需要对出水进行杀菌消毒处理,使其达到国家标准中规定的水致传染病指标.例如,宾馆饭店的中水,游泳池循环水、饮用水二次供水消毒等处理,通常需要监测水中的总游离氯(Total Free Chlorine,TFC),并且按照水质标准投加消毒剂.在这一过程中,精确地测定水中的即时TFC含量,适量地投加消毒剂是一个关键问题.因为水中余氯含量和消毒剂的投药量直接影响水质的消毒效果、出水水质、处理成本和人体健康.目前,中水回用和饮用水二次供水消毒,尚未有在线TFC监测仪器,多数水处理消毒剂投药仍停留在传统的定量加药、定期水质分析判断出水水质,当消毒剂配制浓度和处理水量发生变化后,难于实现准确投药使之达到所需要的水中TFC含量.由于游泳池循环水和饮用水二次供水中本身含有余氯,补药量取决于水中余氯的含量.因此,我们研制了应用单片机监测余氯和自动加药系统,用于监测水中TFC,井可以设定水中TFC含量的上下阀值以控制加药泵的启停实现自动投药.

基于亚当模块的火电厂自动加药系统

本文主要介绍一种基于亚当模块的火电厂自动加药系统。分别介绍了该系统的总体结构．硬件配置，通讯协议及其软件设计。

全自动加药系统—循环水装置节水降耗的保证

提高水的重复利用率是节约用水的主要措施。全自动加药系统在循环水装置中的应用可以提高循环水的浓缩倍数,减少排污水量,节约补充水量,并通过在线分析自动控制加药量,能有效地防止和减轻换热器结垢、腐蚀及微生物的滋生,使循环水系统安全、稳定地运行。

基于PLC自动加药系统在选矿厂的应用

浮选系统是选矿厂工艺生产过程中的一个重要环节,而药剂添加是浮选工艺的重要环节,为提高加药的准确性及可靠性,山东金岭铁矿选矿厂引进PLC自动加药系统。

罗丹明B在循环水自动加药系统中的应用研究

通过荧光分光光度对罗丹明B的荧光特性进行了研究。当罗丹明B的浓度在0～200μg／L范围时，荧光强度与浓度呈线性关系。考察了放置时间、光照时间、温度、pH值、氧化剂等对荧光强度的影响，讨论了罗丹明B与常规阻垢剂的协同作用，并得到了相应的回归方程。结果表明罗丹明B具有较高的荧光强度与稳定性，可作为循环水自动加药系统的示踪剂。

基于IPC-PLC的循环水自动加药系统

论述了采用工控机与可编程序控制器实现循环水自动加药的过程,介绍了加药系统的软硬件配置、工作原理。

智能触摸屏自动加药系统

介绍了一种运行可靠、操作方便的智能自动加药系统 ,保证选矿厂浮选药剂准确定量添加 ,触摸屏的运用简化操作程序 ,使系统功能更加完善。

浮选自动加药系统的设计及设备选型

讨论了浮选自动加药系统的方案设计、设备选型、控制算法以及参数设置等方面的问题 ,简要介绍了所选设备的性能参数。