锌电积大极板和自动化剥锌的应用实践

介绍了大极板技术的工艺条件和自动化剥锌设备的主要结构、运行过程,同时介绍了整个自动化系统的运行过程。总结了影响自动化剥锌的关键原因。

基于内聚力模型的阴极板剥锌过程仿真分析

以自动剥锌机构为研究对象,建立内聚力模型,描述剥锌过程中的裂纹损伤与演化。通过有限元分析,得到了锌片剥片过程锌片的力学特性,以及剥刀运行时间、剥刀运行距离与剥刀载荷之间的关系,为锌片铲切式剥离过程的优化提供了理论支撑。研究可为铲切式剥锌设备的设计提供理论参考和技术支持,具有重要的工程实际意义。

基于Simulink的大极板预剥刀剥离过程分析

介绍了大极板自动化剥锌预剥离机的结构组成。建立力学模型重点分析小凿刀进入锌片后的剥离过程,并通过Simulink仿真分析剥离驱动力随刀具角度的变化规律。最后,对仿真结果进行分析,并提出了下一步研究方向。

基于Pro/E和ANSYS的大极板预剥离机设计与应用

基于Pro/E三维设计软件和ANSYS有限元分析软件,建立了大极板预剥离机的三维模型,详细介绍了四大组件——机架、小凿刀、斜刃刀和提升装置的内部结构及功能,并对关键部件进行了强度分析。经生产现场使用确认,大极板预剥离机性能优于国外剥锌设备。

保尔沃特锌大板电积工艺的技术和主要设备

中国是个产锌大国,2009年锌产量已达435万t。但工厂规模小,电积工艺几乎都是传统的小板电积(阴极面积1.3-1.6 m2),存在厂房占地大、槽数量多、人工剥锌劳动强度非常大、导致阴极受损、生产成本高等缺点。大阴极板(阴极面积2.6m2以上)技术克服了小板技术的缺点,具有厂房占地少、生产成本低、产品质量好、自动化水平高、节省劳力、易于改善操作环境等诸多优点。该项技术已在西方矿冶公司得到了很好的应用,锌产能超过400多万t,是一项值得中国同行重视并大力推广的技术。

冲击式预剥离液压特性分析

以大极板自动剥锌机预剥离液压系统为研究对象,分析了冲击式预剥离设备剥片过程的液压特性,建立了预剥离过程的仿真模型,并通过仿真分析,得到了蓄能器油压、冲击活塞速度及冲击功与活塞行程的关系,为液压系统的优化提供了理论支撑,为自动剥锌机预剥离设备的设计提供了理论参考和技术支持。