航空发动机转子自动化压装工艺设计与分析

为提高航空发动机转子连接刚度的工作可靠性,设计一种新型自动化压装连接工艺,通过压装转子盘片和联结轴的作用力、反作用力,实现转子轴拉长压紧。研制发动机转子自动化压装设备,在线测量联结轴的伸长量,控制转子压装的位移精度和连接刚度,对设备重要承力构件立柱、横梁进行强度与变形校核,确定设备结构尺寸的安全性。对发动机转子关键结构件后轴颈进行静力学分析,研究在现有压力载荷施加下,后轴颈弹塑性结构变化,为转子压装工艺设计提供理论数据支持,同时转子自动化压装工艺为其他型号发动机转子类似结构的连接工艺设计提供参考。

一种洗衣机离合器机芯制脱组件的压装系统设计

为了降低传统洗衣机离合器机芯制脱组件压装过程中操作工人的劳动强度、提高产品质量和稳定性,介绍了一种新型的自动化压装系统,设计了可对制脱组件所含零件进行定位的夹具,引入了气液增压缸及增压泵,将传统机械限位与现代传感技术相结合。该系统利用PLC控制技术,操作简单,可实时监测产品的压装位移及压装力,保证产品质量。

基于SCARA机器人的射孔弹自动化加工

为提高射孔弹的加工质量和加工效率,通过对当前射孔弹压装工艺进行分析,对机器人本体机械结构进行设计与分析,对关键零部件、配套设施进行设计与选型,根据设计完成的整体机械系统,结合可编程逻辑控制器的控制原理提出了射孔弹的自动化生产加工流程和方法,建立了中国首个射孔弹自动化压装生产系统,成功推广了5套射孔弹自动化压装生产系统。射孔弹自动化压装生产系统不仅能够提高射孔弹压装的自动化程度与压装质量,且提高了产品的可靠性与一致性。