自动化工作面液压支架控制器设计

针对目前大多数煤矿仍采用手动方式操控液压支架控制器而导致作业效率低、操作安全性差等问题,介绍了一种自动化工作面液压支架控制器的硬件设计方案,重点阐述了该控制器集控功能及自诊断功能的实现方案。该控制器采用双控制核心结构及双RS485总线通信模式,可对液压支架顶板压力、推溜位移、采煤机位置等信息进行实时监测、处理及上传;可根据端头控制器发来的工艺指令自动跟踪采煤机,完成自动拉架、自动推溜等自动化采煤作业流程;采用I2C总线通信方式实现了自诊断功能,可实时监测并修正液压支架的故障动作信号。地面工业性试验及故障模拟实验验证了该控制器设计方案的正确性。

戊8煤层自动化工作面技术管理研究与实践

以中平能化集团天安六矿首个自动化采煤工作面的回采实践为例,针对戊8煤层断层多、瓦斯大、煤层偏薄等特点,从设计优化、工艺改新、快速跳眼等角度探讨了自动化工作面技术管理,为中厚偏薄高瓦斯煤层安全高效回采提供了借鉴。

自动化工作面液压支架控制器设计研究

现阶段在我国很多煤矿开采工作面当中,仍然运用手动的方式来操控液压支架,在整个工作效率上相对较低,并且还存在一定的安全隐患,直接影响到了整个煤矿开采工作的安全性和稳定性。基于此,本文重点针对自动化工作面的液压支架控制器硬件设计方案展开的分析和研究,以此来有效弥补传统形势下手动操控方式所存在的缺陷和不足,提高了整个工作面开采的安全性和稳定性。

综采自动化工作面的应用与研究

对阳煤集团开元公司首个综采自动化工作面进行了研究,综合分析了引用数据和应用经验,特别是对智能化系统设备的安装、管理、使用以及采煤工艺进行了研究,对其他自动化工作面具有极大的参考意义。

漳村煤矿自动化工作面供液系统的优化设计

针对漳村矿综采工作面应用电液控制支架对于水质提出的要求,围绕如何保证供液系统的洁净度,阐述了自动化矿井建设中对于供液系统的设计思路和优化方案,并根据实际应用过程中出现的问题,提出了解决手段。

耿村煤矿13160自动化工作面投产使用状况分析

煤矿综合调度指挥系统和管一控一体化是我国煤矿今后的发展方向,耿村煤矿建立了河南省第一个自动化工作面,自投产以来,各种综机设备配套性能逐步稳定,在集中控制管理、信息网络化、经济社会效益三个方面具有一定的优越性,从而实现了本质安全,达到了减少作业人员、降低劳动强度、安全高效的目的。

R.O反渗透纯净水技术在自动化工作面的应用

漳村煤矿使用反渗透技术,配套预处理系统、清洗系统及纯水后系统生产出纯度达99%以上的纯净水,通过管路向井下2303自动化工作面及2202综采工作面供水,满足了工作面液压支架乳化液配比的需要,提高了乳化液纯净度,减少了配件投入,基本上杜绝了因配件损坏导致矿井停产事故的发生,保证了自动化工作面的如期投运和正常运转,为漳村煤矿数字化矿山的建成提供了保障。

复杂薄煤层人工干预自动化工作面技术研究与应用

根据智能化开采技术和薄煤层工作面实际,研究适用于复杂薄煤层开采的人工干预自动化技术,实现薄煤层自动化安全高效开采,推进薄煤层开采技术的发展。

智能化采煤工作面自动化技术应用分析

煤炭是传统能源的重要组成内容,煤炭行业在国民经济的发展中发挥着至关重要的作用。煤炭资源开采工作面临的环境复杂程度较高,同时也存在着许多的安全风险。所以在开采过程中,需要根据采煤工作面的特定需要,科学合理地应用智能和自动化技术。本文分析了智能化采煤工作面系统的构成,探讨了常用的智能化采煤工作面自动化技术,旨在为相关工作提供帮助,促进采煤事业的高质量发展。

薄煤层综采工作面自动化系统综合应用与研究

薄煤层煤炭储量丰富、煤质较好,但煤层厚度低、工作面作业环境差、劳动强度高等因素严重制约着薄煤层开采,为有效延长服务年限、减少资源浪费、实现煤炭产业的可持续发展,薄煤层采煤自动化作业是必然趋势,本文从薄煤层自动化装备开采的关键技术、开采实施技术、自动化控制系统运行现状等方面阐述了薄煤层自动化综采工作面的发展趋势及要求。

面向综采工作面的自动化软件设计与应用

针对综采工作面高效开采需求,以及开采过程中面临的自动化软件产品缺乏,通用的工业组态软件缺乏行业针对性、设备接口协议繁多、对业务场景的适应性不足等问题,提出了一种面向综采工作面的自动化软件设计方案。面向综采工作面的自动化软件包括井下服务端、地面服务端、地面客户端3层架构。井下服务端是整个架构的基础,由驱动层、数据库模块、模型逻辑层、数据可视化层构成。驱动层负责接入适配工作面的各类设备及通信协议,实现与各设备的实时双向通信。数据库模块包括实时数据库和历史数据库,实时数据库为驱动层提供实时读写服务,历史数据库为驱动层提供数据记录服务。针对煤矿开采业务场景构建了综采工作面的数据模型,模型逻辑层用以解决软件缺乏行业针对性和适应性不足的问题。模型逻辑层通过与驱动层交互实现设备数据的实时上传和控制指令的实时下发,为数据可视化提供数据驱动,并且通过加载控制分析组件,完成各类设备的协同控制和数据分析功能。数据可视化层集成了多种数据展示技术,便于对数据进行多维度展示。实际应用效果表明:①在辅助生产方面,该自动化软件应用后,可以实现对工作面工况信息和设备状态的连续在线实时监测,支持对工作面设备的远程集中控制,将井下需要在各设备附近的多人值守减少至2人在监控中心远程集中监控,有效减少了操作人员数量。②在提升自动化的高级应用方面,该自动化软件应用后,对各系统数据进行分类融合,实现了多类设备自动化协同控制功能,提升了综采工作面自动化水平。

我国采煤自动化工作面现状与发展趋势分析

基于我国采煤工作面自动化技术发展现状,探讨了现有的薄及中厚煤层自动化开采模式,分析了其关键技术、存在的问题,研究了在厚煤层大采高综采或巨厚煤层大采高综放工作面实现自动化开采的可行性,认为基于信息技术和高强度开采为主要特征的厚煤层大采高自动化工作面将是我国煤炭工业未来的主要发展方向。

新元公司3205综采工作面自动化系统的研究与应用

新元公司3205自动化综采工作面的成功安装及试生产,实现了采煤机牵引速度与瓦斯浓度联动控制、记忆截割、支架跟机作业、远程供配液、运输系统集中监控、矿压观测等功能。大大降低了劳动强度,提高了生产效率,值得推广使用。

阳煤一矿大采高工作面自动化配套设备运行分析

为进一步对大采高自动化工作面的研究探索,在S8310工作面进行了自动化的配套应用,通过配套设备的的运行分析表明,整套装备有高效、安全、稳定和节能的特点,为国内综采自动化生产做出了积极而富有参考意义的探索。

自动化综采工作面概念探讨

介绍了国内自动化综采工作面的技术现状,并将综采工作面的设备分为生产设备、辅助设备、测控系统;针对目前业内工作面名称混乱的情况,认为"自动化综采工作面"的命名比较恰当;提出了自动化综采工作面技术可划分为综采工作面局部自动化、综采工作面半自动化、综采工作面全自动化、综采工作面智能自动化4个等级并给出了具体特征;介绍了自动化综采工作面的发展途径,指出把自动化综采工作面看成是一台可以自动行走、自动割煤、自动支护、自动装煤、自动运煤的大型机器更符合实用要求。

自动化综采工作面“大学生采煤班”高技能人才培养的研究与实践

煤炭占我国能源比重70%以上,是我国国民经济的重要支柱。采掘技术装备现代化水平的大幅提升,对提高煤炭产量起到决定性的作用。伴随着采掘装备技术水平的不断提高,对从事采煤工作面生产操作的岗位人员的专业技能水平的要求越来越高。本文针对这一问题提出了自己的一些见解和方案并进行了可行性分析,希望能够对自动化综采工作面生产线安全高效的生产有所帮助。

纳林河二矿自动化综采工作面组织方式与产能优化

煤炭行业愈发重视对新型煤气环境智能净化控制技术和煤气监控监测设备的研发应用。为提高煤矿综采工作面的自动化、智能化管理水平,以纳林河二号煤矿3-1上102工作面为试点,从液压支架自动跟机技术、综采设备远程控制技术、综采设备远程监测技术等方面进行了综采工作面组织方式与产能优化。通过分析应用效果,表明建立的智能化综采工作面经济效益和社会效益显著,有效提高了整个工作面自动化智能化水平,减少了工作面的作业人数,真正贯彻了“无人则安”的指导思想,为集团智能化工作面的建设树立了典范。

工业以太网技术在综采工作面自动化系统中的应用

阐述将工业以太网技术延伸到综采工作面自动化系统中的可行性与可靠性问题。设计了一种冗余环网平台,在实验室使用Smartbits网络性能测试仪进行全面的网络性能测试,在平朔井工一矿4109工作面上应用该平台传输综采自动化相关的数据、音频、视频等信息,结果表明该平台能满足综采工作面自动化对于网络性能的要求。

煤矿综掘、综采工作面自动化技术发展趋势探讨

综掘、综采工作面是煤矿生产最前沿的工作环节,也是最复杂的工作环节,其自动化采煤技术是煤矿高产高效进行煤炭开采的必由之路。本文结合实际,首先介绍综掘、综采工作面自动化系统基本构成,然后分析综掘、综采工作面自动化技术发展趋势。

自动化采煤工作面的优势与局限

自动化采煤工作面是智能化技术在煤矿生产应用的体现,自动化采煤工作面的投入实现了煤矿生产的智能化、自动化以及可视化管理.实践证明自动化采煤面的实施发挥了巨大的价值优势,但是其仍然存在一些技术局限性,因此通过剖析自动化采煤工作面的优势与局限,提出自动化采煤工作面促进的策略.