流水线自动化检表系统的耐压测试部分溯源检测

在剖析自动化检表系统的结构特点及其流程控制的基础上,着重分析研究了系统的耐压测试部分的工作原理及计量性能,根据电学计量理论和相应技术标准的要求,提出了检表系统耐压测试部分的溯源检测方法。为智能电能表的流水线自动化检表系统的耐压检测提供技术参考,在保证耐压测试试验的准确可靠方面具有重要的意义。

高精度小电流安装式三相电能表自动化检定的稳定性研究

国网0.2S级高精度小电流安装式电能表的测试,由于精度要求高,精密测量范围宽,特别是对小电流工作点的高精度要求,使得很多0.05级的三相电能表自动化检定系统无法稳定地检定这种电能表。本文通过对国网0.2S级安装式电能表的测试要求的分析,和实践中对三相自动化电能表检表线工作环境的分析,提出了一种可以稳定可靠的输出极小精密小电流(小于1m A)的工作方法,同时,配合检定装置小电流测量精度的提升,可以实现国网0.2S级高精度电能表在三相自动化检表线上批量性检定的目的。

单相电能表自动化检定流水线表间磁场影响浅析

本文针对目前6表托盘式单相电能表自动化检定流水线表间距较近的现状,通过理论分析和实验验证,阐述了单相电能表自动化检定流水线表间磁场对检定误差造成影响的原理,并归结出其主要规律;在此基础上从"优化流水线检定单元结构设计"及"改进电能表采样电路"两方面分析了降低流水线表间磁场影响的可行性,并在最后细化了一种解决方案。

电能表自动化检定压接过程动力学仿真分析

分析了电能表自动化检测中自动压接过程的运动状态,采用ADAMS软件对压接过程进行仿真,研究了检测装置内置弹簧的刚度系数、弹簧的预载对电能表与端子间接触力的影响;研究了压接速度对接触力大小的影响。仿真结果表明:内置弹簧的刚度系数越大,电能表与压接端子接触力越大;弹簧预载越大,接触力越大,二者皆与接触力呈线性关系。本文详细研究了检测装置内置弹簧对接触力的影响,为进一步改进电能表检测装置提供了重要的参考依据。

基于ADAMS的电能表自动化检定压接过程动力学仿真分析

分析了电能表自动化检测中自动压接过程的运动状态,采用ADAMS软件对压接过程进行仿真,研究了检测装置内置弹簧的刚度系数、弹簧的预载对电能表与端子间接触力的影响;研究了压接速度对接触力大小的影响。仿真结果表明:内置弹簧的刚度系数越大,电能表与压接端子接触力越大;弹簧预载越大,接触力越大,二者皆与接触力呈线性关系。本文详细研究了检测装置内置弹簧对接触力的影响,为进一步改进电能表检测装置提供了重要的参考依据。

电能表自动化检定系统监控功能的完善

针对电能表自动化检定系统工作过程中的异常现象,通过对其产生原因和影响因素的分析,提出了采用增加触点检测、温度监测、各工位信息实时集中监控的方法对监控功能进行完善。应用结果表明:改进方法实现了对各检定工位的实时监控,系统异常现象减少,合格率得到了提升,保证了检定系统的高效稳定运行。

智能电能表自动化检定流水线表位检测准确性研究

针对智能电能表自动化检定流水线表位由于隔离变压器带载能力、电流回路继电器、压线机构接触性能等可能导致的隐患问题。文中采用普通标准电能表、智能电能表和兼容智能电能表电气特性、尺寸及外部结构型制的高精度微型标准电能表(以下简称安装式标准电能表),对智能电能表自动化检定流水线表位进行不同方法的空载和带载检测。通过分析检测数据进行智能电能表自动化检定流水线表位检测准确性研究,基于研究分析提出了高效、可靠的检测方案。最后,通过实例验证,基于安装式标准电能表对智能电能表自动化检定流水线表位的带载检测方案,检测准确度明显提升,实现了对电能表自动化检定流水线表位准确性的判断。

电能表自动化检定流水线耐压装置的研究与应用

现有技术在进行电能表交流电压的耐压试验时,数据采集不方便,自动化控制程度低,不适合当前自动化流水线使用,本文提出一种适用于电能表自动化检定流水线耐压装置,其数据采集方便,自动化程度高,可以适用于不同的电能表自动化流水线耐压测试。

电能表检定流水线传输系统的优化设计

现有的电能表自动化检定流水线的传输系统都设计成整体启动、整体运行的模式,即在进行传输工作时,将整条检定流水线的所有输送辊道同时启动、同时运行,这样造成了不必要的机械磨损和动力能源浪费。本文介绍一种电能表自动化检定流水线传输系统的优化设计,将传输系统分解为每段3-5米长的传送单元,采用红外识别传感定位技术,实现传输系统分段启动、分段运行,既减少了机械磨损,又降低了能源消耗,节约了能源。

电能表自动化检定系统计量检定单元检定技术的研究

本文介绍了电能表自动化检定系统的构成，对其核心部分“计量检定单元”的技术要求和检定方法做了一些研究，并探讨了检定中发现的问题及解决办法。