钢瓶类工件自动化超声检测中的改进

钢瓶类工件的自动化超声检测主要采用径向斜探与偏心斜探的探伤方法,目前常用的探头组不能很好地适应各种规格或表面状态的工件,容易因为耦合不良而造成检测效果不佳。改进设计探头组合方式,提高探头组与工件接触的稳定性及兼容性,可获得良好的耦合效果与检测效果。通过现场用户的使用证明了改进方案的正确性与实用性。

在役高压储气瓶组自动化超声检测系统研制

介绍了全自动高压储气瓶组管体超声波检测系统的设计和开发,系统主要用于对在役高压储气瓶组管体实施不拆卸情况下的超声波自动化检测。检测系统包括移动模组、轮式探头、智能超声波激励与数据处理模块,可对管体内部的腐蚀与缺陷进行100%全覆盖扫描,扫描完毕后产生全管体的C扫描图像,并显示气瓶的腐蚀状况和缺陷状况。该系统专门针对在役高压储气瓶组的现场检测而开发,可自动沿管体移动,自动发射接收并自动处理存储检测信号。设备在实际高压储气瓶组上进行了测试和使用,检测系统的灵敏度和分辨率满足国家相关标准。

仿形测量技术在自动化超声检测中的应用研究

复杂形状工件的现代自动化超声检测,在保证检测准确性的前提下提高检测自动化程度和缩短检测时间已经成为了主流发展趋势,而仿真测量建模技术作为自动化超声检测中的一项关键技术对检测保质提效提供了有力的保障。为此,文章提出了自动化超声检测中几种测量建模技术,并对其中应用较多的2种仿真测量建模技术做了相关实验,根据实际应用中的效果以及存在的问题进行了分析提出了若干个原则和建议。

复合材料帽形长桁加筋曲板的自动化相控阵超声检测技术研究

采用基于脉冲反射模式的自动化相控阵超声检测技术,对复合材料帽形长桁加筋曲板结构进行自动化检测研究。分别针对曲面蒙皮和帽形长桁R角结构,选取不同探头、不同频率、不同聚焦方式,开展相控阵自动化检测仿形、C扫描成像及缺陷判定。结果表明,采用超声仿形测量的方法实现曲面蒙皮的自动化检测,能够检测出最小达Φ3 mm的缺陷;针对帽形长桁R角结构特点制定特殊的R角水靴,实现R角的自动化相控阵检测。

火电厂发电机组蒸汽管道焊缝超声自动扫描成像检测

介绍采用便携式超声自动化扫描成像检测技术对火电厂发电机组蒸汽管道焊缝进行在役无损检测。人工模拟缺陷试样和现场检测结果表明,采用自动扫描多维投影成像方法,结合A,C和P扫描成像可以准确判断缺陷的位置、大小、分布和取向等特征,使缺陷识别的准确性和检测可靠性明显提高。

探讨超声波检测系统在铝合金铸造中的应用

铝合金铸造组织比较容易出现裂纹、欠铸、冷隔等缺陷性问题,这些问题一旦出现将会在不同程度上影响到结构稳定性以及应用可靠性。为及时地对这些缺陷性问题进行识别,需要在整个铸造过程中加入无损检测环节,而此环节也是整个铸造过程中比较重要的环节。在无损检测过程中,可应用多种设备完成检测工作,而近年来自动化水浸式超声检测系统被应用其中,能够有效的识别组织缺陷,且能够直接对缺陷的发生部位进行明确。

复杂形状钛合金锻件超声波检测试验

使用一块某复杂形状的钛合金锻件试样,对北京航智晟机电设备有限公司生产的五轴自动化超声波检测设备的钛合金检测能力和应用性能进行验证。检测试验结果表明,使用该自动化设备能够检测出直径0.8mm的平底孔缺陷,以及3mm的上表面盲区和3mm的边缘盲区,也能提高检测效率。

自动化超声成像检测设备的特点及其在压力容器制造检测中的应用

压力容器的检测工作是保证压力管道安全经济运行的一项非常重要的措施。自动化超声成像检测设备具有检测深度大、穿透能力强、灵敏度高、缺陷定位准确、速度快、使用方便、成本低以及对人体和检测对象无害的优点,自动化超声成像检测设备的这些优点促使其成为国内外应用最广、使用频率最高且发展较快的一种无损检测技术,其中该设备在压力容器制造检测中的应用更是广泛。本文从自动化超声成像检测设备的相关概念谈起,然后就自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用进行详细的说明,最后对自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。

自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用及发展趋势

对压力容器制造进行检测是确保压力管道安全、稳定运行而使用的一项特别重要的技术措施。自动化超声成像检测是目前国际及国内使用最为广泛、被使用次数最多,而且在同类型技术上发展最快的一种不破坏被检测对象的技术,自动化超声成像检测设备具有检测灵敏度高、检测深度较大、缺陷定位精准、穿透力强、方便使用、速度快、性价比高及对人及设备无害等众多优点,因此自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测中的应用非常广泛。本文从自动化超声成像检测设备的基本概述出发,对自动化超声成像检测设备如何在压力容器制造中进行设备检测进行了具体的阐述,文章的最后对自动化超声成像检测设备在压力容器制造检测的未来的发展趋势提出了笔者自己的看法。

追踪微小伤痕

RWI是采用探测技术的自动化超声波检测装置,设备可以安装到现有的任何检测过程中。系统满足最新的欧洲检验标准,检验方法极为精确可靠。高度集成的检测设备可以适应各种不同尺寸的轮子。