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MATADOR成型机内衬层接头自动压合装置改造
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作者 刘天友 杨犹平 《轮胎工业》 CAS 2012年第5期296-297,共2页
针对MATADOR成型机内衬层接头压合过程中易出现内衬层、胎侧接头开裂的问题,设计了内衬层接头自动压合装置。使用该装置后,操作人员只需将接头搭接好即可,由自动压合装置进行滚压,大大降低了操作人员的劳动强度,同时也排除了人为因素的... 针对MATADOR成型机内衬层接头压合过程中易出现内衬层、胎侧接头开裂的问题,设计了内衬层接头自动压合装置。使用该装置后,操作人员只需将接头搭接好即可,由自动压合装置进行滚压,大大降低了操作人员的劳动强度,同时也排除了人为因素的影响,确保了接头质量的稳定性。 展开更多
关键词 内衬层 自动压合 接头质量 劳动强度
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MATADOR成型机内衬层接头自动压合装置改造
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作者 刘天友 杨犹平 《橡塑技术与装备》 CAS 2011年第12期43-44,共2页
原用MATADOR成型机没有自动压合装置,必须人工压合,工人劳动强度大且质量不稳定。介绍了改造增加自动压各装置的思路和方法,总结对比了改造前后质量的变化情况,改造取得了预期的良好结果。
关键词 自动压合 接头质量 劳动强度
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新型冰箱玻璃门自动压合工艺
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作者 刘猛 李俊 程昆鹏 《市场周刊·理论版》 2020年第91期151-151,共1页
玻璃面板自动压合为冰箱、冷柜、空调等家用电器的自动压合工艺,是基于一条自动化流水线,在放框工位,将预装好的门框放入压合工装,然后可以控制压合工装随流水线往下流动,通过机械手带动胶机,利用 PUR 热熔胶代替双面胶粘贴。接着完成... 玻璃面板自动压合为冰箱、冷柜、空调等家用电器的自动压合工艺,是基于一条自动化流水线,在放框工位,将预装好的门框放入压合工装,然后可以控制压合工装随流水线往下流动,通过机械手带动胶机,利用 PUR 热熔胶代替双面胶粘贴。接着完成打胶的门框随工装一起,运行至压合工位,由取玻璃机械手通过吸盘抓取玻璃,将玻璃运送至工装正上方,定位后进行压合,完成压合过程。 展开更多
关键词 玻璃面板 自动压合 气动阀
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Nondestructive evaluation of mechanical properties of nanostructured Al-Cu alloy at room and elevated temperatures 被引量:2
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作者 Hany R.AMMAR Fahmy MHAGGAG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第12期2472-2482,共11页
The influence of processing variables on the mechanical properties of a nanostructured Al-10 wt.%Cu alloy was investigated.Stress-strain microprobe®system(SSM)and its automated ball indentation®(ABI®)te... The influence of processing variables on the mechanical properties of a nanostructured Al-10 wt.%Cu alloy was investigated.Stress-strain microprobe®system(SSM)and its automated ball indentation®(ABI®)test were used for evaluating the mechanical properties of this alloy.The tests were conducted at 21℃ on the bulk samples that were mechanically alloyed for 6 h at two ball-to-powder mass ratios(BPR)of 30:1 and 90:1.Furthermore,the tests were conducted at 200 and 400℃ on the samples that were processed at BPR of 90:1.Increasing BPR resulted in raising the final indentation load from(316±26)to(631±9)N and reducing the final indentation depth from 111 to 103μm.Regarding the samples that were processed at BPR of 90:1,increasing the test temperature from 21 to 400℃ resulted in decreasing the final load from(631±9)to(125±1)N and increasing the final depth from 103 to(116±1)μm.The sample processed at BPR of 90:1 and tested at 21℃ revealed the highest strength and the least deformability while the sample processed at BPR of 90:1 and tested at 400℃ exhibited the lowest strength and the greatest deformability,as compared to all samples under study. 展开更多
关键词 Al-Cu alloy ball milling automated ball indentation®(ABI®) mechanical properties test temperature
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