自动压浆机校准方法探讨及不确定度分析

本文对自动压浆机的运用及校准方法进行探讨,并分析和评定其压力示值误差的不确定度。

铁路桥梁预应力管道自动压浆技术

自动化程度低、过程控制过度依赖人工是预应力管道压浆施工技术的现状,导致了压浆质量不稳定等问题。本文介绍的新型自动压浆系统实现了压浆施工过程中上料、制浆、抽真空和压浆各工序间的自动协同工作,压浆全过程自动控制,强化了对浆料配比、压力、温度等关键参数的实时监控,并通过压浆量计量技术提供了一种可行的管道密实度的判别方法,确保了压浆质量。

自动压浆系统在超大口径、超长距离曲线顶管中的应用

上海市污水治理白龙港片区南线东段工程的混凝土顶管属于超大口径、超长距离的曲线顶管。重点介绍了该曲线顶管中自动压浆系统的压浆工艺、控制原理及方法,最终使得顶管顺利顶进,保证了后续施工。

预应力管道自动压浆系统施工技术及质量控制研究

预应力管道压浆作为后张法预应力混凝土桥梁工程预应力施工的主要环节和关键工序,经常存在压浆不饱满、排气孔堵塞、管道堵塞引起压浆困难等问题。自动化程度低、过程控制过度依赖人工是预应力管道压浆施工技术的现状。作为隐蔽工程,压浆施工过程的监控一直是预应力桥梁施工的重点和难点。本文介绍的TGZY型铁路桥梁预应力管道自动压浆系统集成了机械自动化技术、传感测控技术和网络信息化技术,克服了传统压浆施工受人为因素影响大、压浆密实度难以监控测量以及粉尘污染严重等问题,率先实现了施工全过程自动控制、施工信息化管理和绿色环保施工。本文以郑州至周口至阜阳铁路西华北、西华制梁场采用的TGZY型铁路桥梁预应力管道自动压浆系统施工为背景,旨在对该系统施工工艺与操作要点及故障处理方法进行总结,可为类似工程提供技术支持。

长距离顶管压浆智能控制系统的技术研究

为确保长距离顶管过程中的压浆质量,结合工程实际对压浆工艺进行了重点研究。通过使用压浆智能控制系统,利用PLC控制技术,最终实现了顶管全程自动化压浆的目的,取得了良好的社会效益和经济效益,总结的施工技术可为类似工程提供借鉴。

浅议连续梁施工常见质量缺陷及解决措施

连续梁钢筋密集、预应力管道多导致混凝土下料及振捣困难，容易产生空洞、漏筋等缺陷。本文结合工程实例．介绍了利用BIM技术结合定位措施确保了钢筋绑扎质量，采用多孔振捣解决了0#块混凝土下料难、振捣难等问题，使混凝土实体达到内实外美，采用自动喷淋系统，使混凝土养护事半功倍，采用自动张拉、自动压浆设备，解决了大跨现浇连续梁张拉技术难题。对连续梁现场施工起到了指导意义。