基于自动喷淋养护与测温系统的预制箱梁裂缝控制技术

预制箱梁在生产过程中,由于混凝土收缩、振捣和养护等外在因素影响,箱梁端头部位易产生应力集中导致的裂缝现象,不利于预制箱梁的施工质量控制。基于此,在对公路桥梁预制箱梁的端头裂缝进行特征阐述的基础上,对裂缝的形成原因进行了分析总结,在传统工艺优化的前提下,创新性地提出并介绍了自动喷淋养护与新型温控系统的应用,从而有针对性地提出了相应的解决措施。实践表明,通过上述控制措施与新工艺的落实,预制箱梁的端头裂缝可得到有效控制。

桥梁工程成套自动喷淋养护工艺的创新应用

针对某公路桥梁工程实际情况,在介绍箱梁自动喷淋养护工艺基本原理的基础上,对其实际应用进行深入分析,包括相关设施的建设与实施过程,最后通过效益分析得出应用自动喷淋技术后,不仅能保证养护,加快箱梁生产效率,还能大量节省人力,实现水资源循环利用的结论,以此为这项新技术的推广应用提供参考借鉴。

自动喷淋养护技术在箱梁预制中的应用

在预制箱梁作业全流程中,自动喷淋养护技术具有举足轻重的地位。通过该技术的应用,有助于提高箱梁整体品质,加之高压水泵和自动定时控制器的配合,可进一步提高养护作业水平。结合工程实例,根据箱梁预制作业的基本特点,提出自动喷淋养护技术的应用要点,以确保预制箱梁的整体质量。

自动喷淋养护在高墩混凝土施工中的应用

随着桥梁的发展,高墩桥梁越来越多,如何在确保安全的前提下采用经济、适用、简单的高墩墩身养护技术已成行业发展需要。对此,本文结合实际工程,阐述了自动喷淋养护工艺的原理,并简要探讨了其施工要点,经过效益分析可知自动喷淋养护在高墩混凝土施工中的应用可以取得良好的效果。

自动喷淋养护工艺在梁场养护中的应用

对自动喷淋养护工艺的优点、操作要点和安装控制等方面对自动喷淋养护工艺做了简略的阐述,对防止梁片产生裂纹和快速提高箱梁早期强度有较大作用。

内河航道整治工程重力式护岸定时自动喷淋养护的应用

内河航运是综合交通系统中最具有绿色、低碳特性的交通方式,内河航道是国家重大公共交通基础设施,是发展内河航运的重要基础,近年来国家加大了对内河航道整治工程建设的投资力度。混凝土重力式护岸作为内河航道护岸工程的一种常用结构型式,在航道整治过程中被广泛使用。重力式护岸挡墙墙身较高,一般为3-5m,且结构形式一般为上宽50-60cm,下宽2-5m的梯形结构,坐落在混凝土基础底板上,拆模后常规养护方式采用施工作业人员行走在在墙顶覆盖土工布及洒水,此做法施工效率偏低,安全危险系数偏高,为此,我们就斜面重力式护岸墙身养护问题在通扬线南通市区段(通拼线~幸福树河段)航道整治工程中进行了认真的探索与实践,并且取得了良好的效果。

建筑施工自动养护、降尘系统应用技术探讨

随着我国建筑施工技术的发展,对混凝土浇筑质量及施工现场环保节能要求越来越高。传统施工方法控制扬尘和砼养 护投入的人力、物力相应增加,且养护、扬尘控制不到位,既造成水资源、人力浪费,又不易达到应有效果。在高层钢筋混 凝土结构施工过程中,为了降低砼养护难度,保障砼质量,并有效控制施工扬尘,可采取将养护水系统同降尘系统并用,实 现自动化养护、降尘。降低养护、降尘难度,同时降低养护、降尘成本。

桥梁工程中混凝土养护新工法的运用

桥梁工程由于其跨度较大的特点,传统人工洒水养护工艺往往难以满足养护要求,本文总结了一些新的养护工法在桥梁施工中运用,效果良好,有效杜绝了养护质量通病,对今后的桥梁工程施工也具有一定的参考价值。

隧道二次衬砌质量控制新技术

为解决隧道二次衬砌背后脱空、混凝土不密实、厚度不够、强度不足、施工缝开裂掉块等施工质量问题,依托在建的张吉怀铁路某隧道工程,施工中采用三维激光隧道扫描测量系统确保初期支护断面不侵限;采用激光定位和磁焊机焊接提升防水板固定效果;研发并使用新型台车分层逐窗自动布料系统,实现隧道拱墙衬砌混凝土自动分层逐窗浇筑;设置刹尖孔、拱顶安装防空洞监测装置和液位器装置,有效防治拱顶空洞;优化拱部振捣方式和施工缝施工工艺;制订并落实隧道二次衬砌质量管理新办法的技术和管理措施。通过以上措施,实现二次衬砌厚度零欠厚,拱部脱空率下降至5%以内,二次衬砌混凝土强度满足设计要求,总体施工质量得到大幅提高,为隧道施工和运营安全提供保障。

炎热季节浇筑转换层大体积混凝土简易有效的温控措施

转换层作为实现建筑物上、下部分不同功能的过渡层,在城市高层建筑中,得到较广泛的应用。由于转换层结构尺寸的特殊性,转换梁基本都属于大体积混凝土,在南方地区的夏天浇筑转换层,大体积混凝土的温度控制较困难,也是整个塔楼工程质量的关键环节之一,因此,温控措施尤为重要。深圳市水贝村城市更新项目共有7栋塔楼采用了转换层,其中03地块D、E、F、G 4栋转换层在7至9月浇筑,正是深圳最炎热的季节,工程量最大的G栋转换层一次连续浇筑混凝土方量达2 100 m^(3)。通过采取混凝土原材料温控、搅拌运输温控、冷却水管网埋设、无线测温技术、自动喷淋管网养护等一系列操作简便、行之有效的技术措施,很好地控制了混凝土中心温升及内外温差,混凝土质量得到保证。