大型运载火箭环缝焊接自动安装机的简约可靠设计

针对新一代大型运载火箭环缝总装焊接,研究其多功能自动安装机的简约可靠性设计方案。该安装机完成5m贮箱筒段、短壳和球形底、下架托架及部分夹具的精确翻转和安装工作。提出了该大型装备的简约设计方案,此外,基于建立的整机的非线性有限元模型进行了整机刚度和强度分析,充分验证了多功能自动安装机的结构合理性和运行可靠性,从而为大型非标装备的设计提供了重要的设计思路和参考依据。

活塞环自动安装机的研制

一、问题的提出 国内大部分汽车、内燃机、柴油机制造厂的活塞环装配均由手工单环装配,这不仅劳动强度大,而且一旦装配时用力不当,使活塞环开启量过大,将会造成活塞环的折断。有的环虽在装配时未折断,但由于产生了不易觉察的裂痕,在整机装配后运转时才断裂,则造成返工。更有甚者,若装配时带裂痕的环漏检,这将给内燃机的正常工作埋下隐患。另外,手工装配效率低,以一人装配班产在250台左右,随着产品质量和数量越来越高要求,这种装配法显然是不能适应的。为此,我们研制成功了能适合各种规格的活塞环自动安装机,并将它应用于生产实际中。