自动寻优控制系统在生料立磨中的应用实践

生料立磨进料量由磨内压差控制,而外循环量在正常生产时,虽会受生料颗粒大小、研磨指数等影响,但外循环量的多少由磨操调整系统风机进口挡板进行调节,其调节的精准性、实时性直接影响磨机进料量.在此过程中,如何很好地达成自动的动态平衡,是磨机能够高效稳定运行、高产节电所必须要考虑的.本文着重阐述了 自动寻优控制系统,将磨机进料量、磨内压差、外循环量以及系统风机进口挡板开度四个变量,通过自动寻优控制系统进行调整,实时自动匹配这四者之间的逻辑关系,达成料与风量的精准控制,从而达成节能、降耗、高产之目的.

异步电动机功率因数的自动寻优控制

介绍了一种新型单片机功率因数自动寻优控制的节电系统。它以异步电动机的功率因数作为控制参量,使电动机始终稳定地运行在对应一定负载的最佳值上,从而实现异步电动机的功率因数和效率最优。现场运行证明,当电机的实际运行负载低于45%额定负载时,节电效果显著。

三相异步电动机最小能耗寻优控制

针对三相异步电动机传统节能控制技术难以保证系统达到最小能耗的问题,提出最小能耗自动寻优控制方法,通过试验验证该方法的可靠性和有效性.结果表明:三相异步电动机的节能率达到20.5%,提高了节能控制效率.研究结果可为三相异步电机的状态评估和节能效益分析提供依据.

实现优化控制的状态表法

本文阐述了利用状态表对系统进行优化控制的机制，详细讨论了状态表的建造方法及过程，并通过对一个自动化装配单元原型系统的动画仿真研究。

生产系统的优化控制及其动画仿真研究

本文基于自动化单元自动寻优控制动画仿真系统，阐述了利用状态表对系统进行优化控制及建造状态的方法。此外，还讨论了动画仿真系统的功能和采用的些图形处理技术。

集散控制系统在乌山铜钼矿的设计与应用

乌山铜钼矿一期工程选矿处理量30 000 t/d。通过对选矿生产过程的优化控制,实现生产连续、稳定和高效运行。简要介绍了集散控制系统和网络系统设计,详述了选矿工艺过程控制。联动试车及应用表明,集散控制系统运行正常,尤其是磨矿过程控制稳定,为提高选矿回收率和产品产量发挥了作用。