环锭细纱机自动接头关键技术研究进展

介绍环锭细纱机自动接头技术的发展概况。阐述了环锭纺自动接头过程中断纱监测、钢丝圈定位、自动接头机器人机构及其末端执行器设计等关键技术。指出:断纱监测、断头捕获、钢丝圈准确定位是自动接头的基础;合理设计自动接头机器人机构和末端执行器,使之能够稳定、准确、无冲击地实现纱线夹取和完成预定运动轨迹是自动接头技术的难点;自动接头机器人的设计方案目前已有较多研究成果,按照是否在原断纱筒管上寻找断头可分为“原锭位接头”和“备用纱线接头”。认为:自动监测技术、人工智能技术以及工业机器人技术的应用,促进了环锭细纱自动接头技术不断成熟。

转杯纺半自动接头研究

分析了国内外转杯纺纱机自动接头技术的现状 ,指出我国应开发适合我国国情的半自动接头装置。通过分析转杯纺接头过程 ,指出了半自动接头的关键技术 ,并从理论和实验两方面对接头强力、接头质量、接头成功率及相互之间关系进行了研究 ,结果表明 。

转杯纺半自动接头质量提高的研究

通过对转杯纺半自动接头原理和关键技术的阐述,分析其接头质量不理想的原因,进而提出了3种改进措施,包括采用退捻生成纱尾、改变喂给速度和排除损伤纤维。并通过试验验证了前面两者具有较好的效果,特别是改变喂给速度的方法效果更佳。

转杯纺半自动接头初探

通过对转杯纺接头过程的研究,指出了半自动接头的关键技术所在,并从理论和实验两方面对接头强力、接头质量、接头成功率及相互之间关系等方面进行研究,并指出合适的接头工艺参数可以得到较好的接头。最后还对半自动接头的应用进行了展望。

典型的自动络筒机自动接头系统的信号控制

对Autoconer— 2 38型自动络筒机与村田No 7—Ⅱ型自动络筒机的自动接头系统中机构运动的信号控制与监测的过程和原理进行了分析 ,并比较总结了这两种典型自动络筒机自动接头系统信号控制与监测的工作特点。

ACO288转杯纺机自动接头原理及技术浅析

介绍进口转杯纺设备ACO288的自动接头原理,分析转杯纺纱手工接头与自动接头理论控制参数。着重论述了ACO288自动接头走车实际工作过程中接头原理、对应参数及正确调节参数提高接头质量的方法。

自动接头装置凸轮-连杆机构

介绍转杯纺纱机自动接头装置的工作原理,建立自动接头装置中凸轮-连杆组合机构的运动学方程.重点阐述自动接头装置运动学、动力学分析模型的建立和仿真过程,对仿真结果进行后置处理,并分析机构的运动学特性,为进一步进行自动接头装置的研究工作提供了理论依据.

自动接头机控制系统的研究与开发

为实现脉冲信号的实时采集与处理和时间的精确控制,设计了一种采用32位嵌入式微处理器MCF5235和嵌入式实时操作系统VxWorks的自动接头机控制系统.针对该系统对实时性和动态性的要求,提出一种基于遗传算法整定的PID控制方法,Matlab仿真结果证明,该控制器较常规PID控制器,具有更好的控制特性和更强的适应性、鲁棒性和抗干扰能力.将此方法应用于自动接头控制系统的多电机协调控制,系统稳定性好、收敛速度快,具有很好的实用价值.

环锭细纱机自动接头的思考和展望

为了降低成本,减少用工,提高细纱接头质量和效率,从细纱机自动接头的优势及科技发展方向等方面详细分析了自动接头的基本要求、工作流程及其关键技术和难点。指出:断头后及时自动接头、安装自动接头小机、接头质量好是细纱机自动接头的基本要求;可靠稳定地寻找管纱纱尾,合理选择断头检测传感器及钢丝圈定位,选择适宜的接头夹纱器运动轨迹和材料是自动接头的关键;细纱在线检测、断头自停等技术的进步,为实现细纱机自动接头奠定了基础,为实现无人纺纱车间创造了条件。

转杯纺半自动接头质量分析

分析了目前国内外转杯纺半自动接头技术的现状,结合国内外的研究,分析了提高接头质量的若干措施,通过实验验证了部分措施的有效性。最后对半自动接头技术的发展提出了展望。

一种自动接头机的动作过程

以R ieter公司生产的R 20型转杯纺纱机为例,分析了自动接头机的机械手动作顺序,为自动接头机的电气系统开发提供帮助。

转杯纺半自动接头模型探讨

分析了转杯纺纱半自动接头传统模型的工艺过程及接头参数对接头质量的影响情况,针对传统接头模型接头直径大、强力较低的问题,提出了一种新型的接头模型.新型接头模型的接头由种子纱、种子纱滞留纺杯时间内喂入纤维环、引纱时新喂入纤维环及正常速度喂入纤维环四部分组成,分析了接头机理和影响因素.实验表明,新型接头模型较传统模型接头质量改善,接头强力为正常纱强力的65%以上,接头直径为正常纱的1.2倍～1.3倍.

胎体纤维帘布自动接头裁断机

简单介绍胎体纤维帘布自动接头裁断机的基本组成,详细说明胎体纤维帘布裁断机自动接头部分的工作原理,并对该机自动接头处经常出现搓边现象的原因进行分析。将原机的限位辊改为4个条形磁铁对纤维帘布进行限位,可以更加容易地调节限位宽度,以方便调整帘布规格,大大提高了生产效率和精度。

国内外环锭纺自动接头装置的技术进展

探讨国内外环锭纺自动接头装置的技术进展情况。介绍了国外展览会上展出的几种环锭纺自动接头装置及其技术特点,分别整理分析了国内外环锭纺自动接头装置的技术发展现状,并对其功能进行分解归类,最终总结出一个比较系统的自动接头动作过程以及各动作的实现方式。认为:随着环锭纺自动接头新技术的不断应用,自动接头技术将变得更简单经济,未来环锭纺自动接头将有望实现及推广应用。

纱线自动接头机关键技术

现有的针织车间接头装置只适用于部分纱线,无法对通用纱线进行接头以及很难在纱架上进行在线接头,为模拟人工打结的工艺流程,设计了一种由负压吸线机构、压线机构、张紧机构、机械打结机构和挑线机构等组成的小型机械式接头机。一方面对其打结机构和挑线机构的机构组成及运动原理进行分析;另一方面对其打结方式及过程进行仿真分析,同时研制样机进行实验测试。结果表明:该机械式接头机能够利用打结机构与挑线机构之间的相互配合,模拟人工打结方式将2根纱线吸取、并拢后完成接头,打结成功率高于99%,具备结构小巧、纱线适用类型广等优点,具有较高的实际推广应用价值。

转杯纺半自动接头装置的设计与应用

探讨2FJA型转杯纺半自动接头装置的创新设计方案。通过对转杯纺半自动接头机理的分析,建立了转杯纺接头过程中转杯内纤维增量的数学模型,通过分析结头处纱线直径的变化规律,优选出较优的接头控制方案,并与正常纱进行了结头强力和外观的对比试验,结果表明:所设计的2FJA型半自动接头装置可使结头强力提高10%以上,结头外观得到较明显的改善。

提高转杯纺半自动接头质量

简述转杯纺半自动接头技术现阶段存在的问题,通过对纱线形成过程、半自动接头过程以及理想接头的分析,认为接头时的状态对接头质量影响很大,并用提高湿度来改变接头质量做了一定的研究。

转杯纺纱机自动接头的PLC控制

根据转杯纺纱自动接头机的工作原理,设计了自动接头机电气系统的PLC控制方式,实验证明用PLC进行自动接头电气控制是一种方便实用的方法。

环锭细纱机自动接头机的发展与展望

针对纺织行业发展“十三五”和“十四五”规划中关于细纱接头技术发展方向的内容,介绍接头机的发展历史和现状;探讨上世纪接头机研发及应用挫折的原因和当下的研发时机;通过对ITMA2019展会上展出的接头机及其可应用相关技术的分析,对接头机研发应用进行再思考,提出了与接头机应用效果和投资成本直接相关的计算方式。指出:环锭细纱机接头机新研发周期已到来,其研发必须对接头机工作模式和工艺技术路线进行优化,解决纱线断头操作难题、节省值车用工与提升机台生产率应同步发展,提出值车巡回周期与投资回收周期是关乎应用效应和投资回报的主要参数。