煤矿风井防爆盖自动控制锁紧装置设计与应用

永安煤矿通风系统反风操作时立风井防爆盖采用传统人工操作压板式反风锁紧装置,在无准备情况下10 min内无法完成防爆盖的压紧和风机反转操作,存在严重安全隐患。针对该问题提出一种基于液压驱动和自动化控制的防爆盖自动控制锁紧装置,主要由液压驱动的防爆盖反风锁紧装置和自动控制系统组成。通过改进防爆盖的锁紧机制,实现快速、可靠的反风操作。结果表明:该防爆盖自动控制锁紧装置可远程控制实施防爆盖的压紧和风机反风操作,反风操作时间均在10 min内,符合安全规范,能够降低劳动强度,减少人工操作带来的安全风险,未发生因防爆盖压紧问题导致的通风安全事故,经济社会效益显著。

架空乘人装置用隔爆兼本安型控制箱的研制

针对采用继电器控制方式控制架空乘人装置存在维护困难、工作效率低、安全性能差等问题,提出了一种基于PLC控制的架空乘人装置用控制箱的研制方案,介绍了该控制箱的硬件、软件设计及功能特点。该控制箱采用PLC作为控制核心、MT6070I系列触摸屏作为人机界面,实现了架空乘人装置及时停车、急停闭锁、状态及时显示、保护等功能。实际应用表明,该控制箱运行稳定,实现了全自动无人值守运行,提高了架空乘人装置的安全性和可靠性。

一种应用于隔爆试验装置中的新型自动配气系统

针对应用于隔爆试验装置中的传统配气方法存在配气速度慢、系统体积较大的问题,设计了一种基于质量流量法的自动配气系统。该系统采用质量流量控制器精确控制多种不同气体的流量,输出的多种气体经混合装置均匀混合后,由O2分析仪和H2分析仪实时监测混合气体的体积分数。测试结果表明,该配气系统配气速度快、结构简单,配制的多种气体体积分数精度能满足GB 3836.2—2010的要求。

隔爆智能液位报警及控制装置的研制

研制了隔爆智能液位报警及控制装置。可为石油钻井、采油及炼化企业解决在爆炸性、有毒有害气体危险环境下的液面位置监测、报警及自动化控制问题,提高生产效率。

煤矿井下自动隔爆装置工作原理与应用

在煤矿生产中,瓦斯爆炸是非常严重的灾害性事故。中国煤炭资源十分丰富,因而灾害性事故对煤矿的发展有深远的影响。在井下建设中,主要应用被动隔爆装置和主动抑爆装置实现对瓦斯爆炸的防范。传统的隔爆装置主要应用隔爆水袋和岩粉棚,实施时经常出现缺水和岩粉结块的现象,导致隔爆装置的抑爆效果存在着很大的局限性。简要探究了传统隔爆装置存在的问题,并提出了现代化机械式隔爆装置的应用情况,充分利用了机械式隔爆装置的节能和易安装等特点。

ZGJFH35型自动隔爆装置在金凤煤矿的应用

瓦斯、煤尘爆炸是煤矿生产中的重大灾害,抑制瓦斯、煤尘爆炸,防止事故灾害范围的扩大,一直是我国煤矿乃至世界上所有产煤国家的重大研究课题[1]。为改善传统隔爆装置抑爆效果差、移动频繁及维护工作量大等缺陷,许多新型的矿用隔爆装置相继问世,本课题所研制开发的煤矿井下自动隔爆装置[2]就是在这种背景下研制成功的,它是利用爆炸冲击波触发连杆机构,高效灭火剂从高压气腔内迅速喷出,形成灭火剂云雾团,从而将爆炸火焰控制在最小范围内,达到有效地隔绝火焰的目的[3]。

赵坡煤矿自动控制隔爆水槽加水

山东丰源赵坡煤矿成功研制出自控式隔爆水槽加水装置，并已安装推广应用，它的投入使用有效杜绝了人工加水易触及架空线等事故的发生。该装置主要是利用浮球阀结构来完成加水。浮球阀由进水管、阀门、关闭开启拉杆、杠杆、空心球体组成，浮球阀工作时利用浮力和水压力的作用力和反作用力，

隔爆设施滴灌式自动补水装置的设计及应用

煤矿井下巷道内均布置有隔爆水棚、隔爆水袋等隔爆设施且数量巨大。水储存在水槽或者水袋中容易蒸发或者减少,特别在温度高且风量大的采区更是严重,以往隔爆设施加水都是通过人工注水,工作效率低下,因此汲取农业灌溉中的滴灌技术,研制了隔爆设施滴灌式自动补水装置,通过在山西高河能源有限公司应用,产生了良好的经济效益,具有推广应用前景。

自动隔爆装置

1980年，马克耶夫煤矿安全研究院首先研制成自动隔爆装置。为了及时喷出消焰物质，采用各种动力源。炸药充电爆炸的动力是喷出消焰剂的最有效方法，这能获得最小的惰性。但是这种动力源有严重的缺点一对装置附近的人员有受伤的危险性。另外，需要借助电雷管起动，电雷管对冲击和震动很敏感，很可能造成错误的起动。俄罗斯比斯克工学院研制成火灾信号高温探测传感器，它与自动隔爆装置配套使用。为了寻找有效的消焰物质进行了大量的研究工作，可以按固定的序列分类整理出来：惰性粉尘，贝壳石灰岩粉尘，碳酸氢钠，氯化钠，碳酸氢钾，氯化钾，掺尿素的碳酸氢钾的混合体，这些都是有效的消焰物质。

煤矿隔爆开关自动断电装置应用

基于传统矿用隔爆开关在开盖检修时存在断电自动化水平低、开盖检修安全系数低等问题,大斗沟矿电气队通过技术研究,对矿用隔爆开关安装一套自动断电装置。分析了该装置结构及工作原理。通过实际应用效果来看,该装置自动化水平高,开盖断电效果好,保证了开关检修安全,取得了显著应用成效。

煤矿双向触发自动隔爆装置的设计与应用

针对煤矿传统隔爆设施存在隔爆效率差、不具有双向触发效果等问题,设计了一种双向触发的煤矿井下自动隔爆装置。在巷道任意方向上发生爆炸冲击,均可引发该装置动作,且响应迅速、灭火稳定性强,消除了保护盲区,提高了安全性能。当前该装置在多个煤矿的实践应用效果理想,具有较好的安全经济效益。

浅谈煤矿自动隔爆装置的组成和特点

对目前大兴矿正在安设的煤矿自动隔爆装置进行简单的分析,并对其优点进行深入概括,与普通隔爆水棚进行对比,体现其优势。

煤矿井下自动隔爆装置在长距离顺槽施工中的应用

煤矿井下自动隔爆装置安装在有瓦斯、煤尘爆炸危险的巷道中,当井下发生瓦斯或煤尘爆炸时能自动喷出灭火物质,及时淬熄在其保护范围内的爆炸火焰,避免火焰继续蔓延引发危害更大的二次爆炸,将瓦斯爆炸造成的危害降低到最低。本文介绍了煤矿井下自动隔爆装置在我单位施工的陕西榆林小保当煤矿长距离顺槽中的应用效果及经验。

ZGJFH型自动隔爆装置在煤矿井下的应用

瓦斯、煤尘爆炸是煤矿生产的巨大危害因素,抑制瓦斯、煤尘爆炸,防止事故灾害范围的扩大一直是我国乃至世界所有产煤国家研究的重大课题。笔者研制了一款纯机械的自动隔爆启动装置,利用滑杆推动触发机构,喷射出干粉灭火剂,将爆炸传播过程中的火焰扑灭。通过两种型号的装置测试试验,结果表明:该装置可以实现压力检测数据的无线传输,可以通过平板电脑实时检测数据,符合国家相关标准,灭火效果良好。

隔爆式水泵自动开停装置研发成功

近日，山东新汶矿业集团协庄煤矿的隔爆式潜水泵全自动开停装置研制成功。据了解，我国煤矿井下的隔爆式潜水泵—直都是靠人工操作，工作效率较低。该装置利用防爆潜水泵设备的单连按钮，实现了矿井潜水泵的自动开停，填补了该技术的空白。

基于液压控制的汽车爆胎应急装置设计

基于液压控制的汽车爆胎应急装置主要由胎压传感器、单片机及电磁阀三大部分组成,实现汽车爆胎后防止驾驶员猛踩制动踏板而导致汽车方向失控和翻车等事故。单片机接收来自车速传感器和胎压传感器的信号后,将接收到的数字信号转化为PWM信号,当胎压传感器感应到压力瞬间变化达到正常胎压的1/3以下且车速高于30km/h时,单片机发出信号,驱动液压控制部分动作,自动锁启动,自动地控制汽车"轻点刹车";延时时间2~7s(根据车速来决定延时时间)后,自动锁复位,制动恢复正常。

隔爆变频调速装置在煤矿带式输送机的应用

兖州矿业（集团）公司机械制修厂生产的带式输送机由3台电压为1140／660V异步电机并联拖动。该机采用同轴电机，即2台电机同时控制1个驱动滚筒．要求电机启动有良好同步性来保证系统功率平衡。通过对各种调速方式分析比较．决定每台电机配置1台QJR400型隔爆变频调速装置对输送机进行调速控制．

矿用隔爆开关开盖断电装置应用分析

针对井下KBZ型隔爆开关在带电开盖检修时,无法实现开盖断电保护动作,导致操作人员在误操作带电开盖检修时出现触电事故,司马矿通过技术研究,对井下KBZ型矿用隔爆开关设计了一套开盖断带保护装置。通过实际应用效果来看,隔爆开关安装开盖断电保护装置后带电检修事故率降低到2%以下,有效保护了检修人员人身安全,取得了显著应用成效。

KTB-127(36V)矿用隔爆本安型自动报警器

简述了目前市场上的“斜巷声光行车报警装置”的类型 ,重点论述了KTB - 1 2 7( 36V)斜巷运输矿用隔爆兼本安型自动报警器的工作原理。