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管夹装配件的自动攻丝级进模设计
被引量:
1
1
作者
彭一航
刘华锋
杨元凯
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第7期126-132,共7页
通过分析管夹装配件的结构特点,对其原有冲压工艺进行了改进设计,将单工序模具改进为级进模,将冲压成形与螺纹攻丝集成为一体,实现了多工位级进模自动化生产。介绍了装配件的展开计算方法、模具中攻丝机构的设计、排样设计及主要结构设...
通过分析管夹装配件的结构特点,对其原有冲压工艺进行了改进设计,将单工序模具改进为级进模,将冲压成形与螺纹攻丝集成为一体,实现了多工位级进模自动化生产。介绍了装配件的展开计算方法、模具中攻丝机构的设计、排样设计及主要结构设计要点,解决了小尺寸零件的冲压与攻丝工序"整合"在一起的难题。由原来分离的各攻丝工序改为一个多工位级进模工位,减少了机床和生产工人的数量,提高了生产效率,降低了生产成本。
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关键词
管夹装配件
排样设计
自动攻丝机构
冲压工艺
原文传递
题名
管夹装配件的自动攻丝级进模设计
被引量:
1
1
作者
彭一航
刘华锋
杨元凯
机构
佛山职业技术学院机电工程系
广东环境保护工程职业学院机电工程系
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第7期126-132,共7页
基金
校级科研课题"模内攻丝级进模的研发与设计"(KY2013Q01)
文摘
通过分析管夹装配件的结构特点,对其原有冲压工艺进行了改进设计,将单工序模具改进为级进模,将冲压成形与螺纹攻丝集成为一体,实现了多工位级进模自动化生产。介绍了装配件的展开计算方法、模具中攻丝机构的设计、排样设计及主要结构设计要点,解决了小尺寸零件的冲压与攻丝工序"整合"在一起的难题。由原来分离的各攻丝工序改为一个多工位级进模工位,减少了机床和生产工人的数量,提高了生产效率,降低了生产成本。
关键词
管夹装配件
排样设计
自动攻丝机构
冲压工艺
Keywords
pipe clamp fittings
layout design
automatic tapping mechanism
stamping process
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
TG62 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
管夹装配件的自动攻丝级进模设计
彭一航
刘华锋
杨元凯
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2014
1
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