基于特征加工技术在自动数控编程中的应用

应用MasterCam软件的FBM Mill和FBM Drill两类基于特征加工功能,实现实体零件的自动数控编程。首先,在Solidworks软件中完成实体零件的特征建模,将模型导入至MasterCam软件;然后,设置零件的毛坯尺寸及FBM参数,在指定的机床上自动生成所有特征零件加工部分的二维刀具路径;最后利用数控加工仿真验证了自动生成的基于特征的NC刀具轨迹。采用基于特征加工技术消除了实体零件铣削和钻削编程操作中所涉及的特征识别的手动工艺流程,大大提高了编程效率与编程灵活性,是实现自动数控编程的一种有效方法和手段。

自动数控编程教学探讨

本文提出了职校教学及数控教学过程中,如何平衡数控技术学习的专精与博通,老师要帮助学生不仅在自动数控编程上掌握切削三要素、在软件、工艺上的专精,并且全面深度了解数控机床维修与其它学科之间的深入联系,这样才能培养出受企业欢迎的数控博通人才,老师更好的教学,学生有针对性的学习,对教与学都有着很大益处。

图元自动数控编程技术的研究

介绍了图元自动数控编程技术的原理。详细阐述了侧面、斜面以及两相邻平面上的图元实现形式,简要介绍了开放式图元库的建立方法。数控机床引入图元自动数控编程技术之后,大大简化了数控编程的繁复程度。

凸轮轴磨削加工速度优化及其自动数控编程研究

改革开放以来,我国的制造工业取得了前所未有的发展,其对凸轮及凸轮轴在生产数量与精度方面提出了更高的要求,在这种发展环境下,凸轮磨的磨削加工技术正朝着高效率、高精度方向迈进,促进了凸轮生产工艺水平的提升。本文将着重对凸轮轴磨削加工速度的优化进行深入探究,并探究凸轮轴磨削加工的自动数控编程,为生产制造业的发展提供参考与借鉴。

汽车覆盖件模具压板槽自动化数控编程技术的开发

本文以覆盖件模具压板槽的自动化数控编程技术的开发为例,介绍了覆盖件模具结构数控编程过程中加工特征的自动识别、加工几何的自动创建、加工参数的自动设定,提供了覆盖件模具结构自动化数控编程技术的开发思路。

基于MATLAB的数控机床自动编程系统设计研究

通过对DXF文件结构进行详细分析,完成了基于Matlab的数控机床自动编程系统设计。该系统采用可视化窗口让用户根据实际情况自行输入加工参数,把刀具轨迹直接转换为NC代码,可应用在数控机床上,解决了数控机床中图形编程系统中DXF文件转换的问题。系统在工程实际中得到很好的应用。

通用型数控自动编程系统的研究

在数控自动编程中将前置处理与后置处理分开设计 ,并在后置处理程序中引入数控代码库与数控指令格式配置文件 ,将其与数控指令编译器分开设计 ,这样就可以根据不同的数控装置选择相应的数控代码库 ,按指令格式对刀位数据文件进行编译 ,从而增强了数控自动编程系统的通用性 .

数控自动编程刀具轨迹生成及优化算法研究

对数控自动编程中所要生成的刀具轨迹算法进行优化研究,提出基于索引表的图元排序算法、封闭加工环的极线走向判断法和基于极值矩形和射线的综合封闭加工环的岛屿嵌套判断法;并研究刀具偏移和有效环判断算法,通过这些算法可以提高生成数控刀具轨迹的速度。

基于DXF文件的数控自动编程中的路径优化

分析了DXF文件结构并在此基础上简要介绍了需要提取的信息.针对无序的加工路径使得空刀路径长度过大的情况,提出了一种基于遗传算法的路径优化算法.并比较了路径优化前后路径中空刀路径长度,可以得出经算法优化后得到的路径空刀路径明显减少,从而使得加工效率得到提高.

基于AutoCAD的弯刀机数控自动编程系统

在AutoCAD环境下 ,成功开发一个弯刀机数控自动编程系统 ,可以完成模切刀的数控编程工作 ,实现CAD与NC系统的连接 ,显著提高工作效率。

VC++与MATLAB在数控自动编程系统中的应用

介绍了利用VC++与MATLAB混合编程的实现原理,解决了数控自动编程系统中复杂的数值计算问题,并举例说明其实现方法.

建立切削参数库提高数控自动编程系统的智能性

对车削参数进行深入分析,通过Access建立车削参数数据库。利用VisualC++语言开发应用程序,通过ODBC接口访问数据库,可以方便地对车削参数数据库进行浏览、修改、查询,实现了基于数控车自动编程系统的切削参数的自动提取,有效改善了自动编程系统的智能性。

数控自动编程系统中几种后处理模块的修改

通过修改Mastercam软件系统的后处理文件 ,解决了生成的NC代码与多种数控机床不通用问题 ,如删除NC文件中不必要的程序段、加入特定程序段、改变NC程序格式、改变插补方式等。修改后处理的文件可提高加工的效率 。

基于UG NX的航空发动机离心叶轮数控加工自动编程系统的研究

针对航空发动机离心叶轮数控加工编程中存在效率低、不规范、操作繁琐等问题,提出以特征为加工单元,建立了一种从加工特征识别,自动分析特征尺寸,自动创建毛坯,自动拟定加工路线,自动优化和设置切削参数,到生成刀轨原始文件的快速编程机制。并利用UG二次开发技术,开发出了自动编程原型系统。应用实例和数控仿真结果表明,该原型系统编程效率不仅提高了60%以上,而且编程质量也得到了保证,从而证明了该原型系统的实用性。

基于UG设计软件在数控自动编程技术的应用

随着制造业国际化,中国已成为制造业大国,传统的加工方法已满足不了型面复杂的产品加工,以UG CAM先进制造加工技术使用越来越广泛。利用典型的UG/CAM加工软件应用为背景,说明了UG/CAM加工软件进行数控铣削编程通用的基本步骤、思路及其加工工艺参数设置等问题,以保证产品加工的可靠实现,同时也展现UG软件进行产品数控加工的强大功能。

基于AutoCAD2000的线锯切割数控图形自动编程系统

根据线锯切割的特点 ,以AtuoCAD2 0 0 0为开发平台 ,利用VisualLisp开发了数控图形自动编程系统。在AtuoCAD2 0 0 0界面下直接生成ISO数控代码 ,并能动态仿真检验NC代码 ,编程效率高。

激光切割数控自动编程系统中加工路径优化的实现

文章采用一种改进的最短邻近区域法进行钣金件激光线切割加工切割路径优化,适当引进人工干涉,较好地解决了钣金件数控线切割的路径优化问题。

创建《数控自动编程》优质核心课程

"数控自动编程"是我院数控技术专业所开设的一门实践性很强的专业核心课,但由于该课程工程性强,概念抽象难懂,学生往往理解不透,教学往往达不到预期的效果。本文以张家界航空工业职业技术学院的《数控自动编程》课程改革为背景,探讨专业核心课程的建设。

基于AutoCAD平台的线切割数控自动编程系统

利用AutoCAD2000的开发工具ObjectARX以及VisualC++6.0进行二次开发,设计了基于AutoCAD平台的电火花线切割数控自动编程系统,能够利用AutoCAD绘制二维零件加工图并直接转换成国际ISO标准代码G代码加工程序,供数控机床使用;同时还可以得到目前国内线切割机床通用的3B格式加工程序,以满足单片机控制的线切割机床所需。

数控线切割自动编程系统面向对象分析设计

在YH数控线切割自动编程系统中,加工代码生成是主要功能之一,而其功能的实现需通过切割编程和代码输出来完成.本文通过对代码自动生成子系统中几个重要类的描述和关键算法的设计,来完善系统的功能,使经过效验后的生成代码在控制台子系统的控制下,由控制机床切割生成工件.