难切削材料数控加工自动断屑方法

不锈钢、钛合金等难切削材料的断屑问题直接影响加工质量和生产效率。在充分认识切屑形成过程的基础上,对数控加工自动断屑方法进行了归纳,在比较自动断屑方案的基础上,利用高压冷却系统断屑法对某镍基合金的数控车削实现了较好的断屑效果。

自动断屑静压轴承

车床的断屑问题是实现自动加工过程的关键。在车削中出现连续切屑,轻者切屑缠绕使加工无法进行,重者会发生设备或人身事故。针对这个问题,我们研制了用于车床主轴的断屑静压轴承。这种轴承可使主轴在工作中产生轴向振动,使之既不影响被加工零件的径向尺寸,又促使切屑裂断,从而保证了车床的加工循环能够正常进行,无需经常停车人工处理缠绕切屑。一、工作原理如图1所示,断屑静压轴承的调压元件是薄膜反馈节流器,在两个对置的节流凸台上缠绕电磁线圈2、其两端连接36伏交流电源,可调电位器(可变电阻3)

基于车削路径实现钻杆内螺纹断屑加工

在分析钻杆接头内螺纹加工技术及带状车屑形成机理的基础上,提出了改变车削路径实现钻杆接头内螺纹加工过程中自动断屑的方法。该方法是在车削过程中改变车刀的行进路径,进而改变背吃刀量的大小,当背吃刀量为0时,车屑形成条件不足,发生断离。试验采用外直螺纹断屑研究到外锥螺纹断屑研究,最后对内锥螺纹断屑研究循序渐进的流程。现场试验结果表明,三种螺纹车屑均呈C型或长螺旋状,断屑效果良好,质量检测合格,该方法可以实现钻杆接头内螺纹加工过程中自动断屑。

加工中心刚性攻螺纹编程方法的应用

针对数控加工中心刚性攻螺纹进行分析,指出传统刚性攻螺纹编程方法的不足,提出一种快速有效的编程方法,无需修改机床参数就可实现自动断屑,适合精度要求较高的螺纹孔加工。采用宏程序编写的自动断屑刚性攻螺纹数控程序,具有通俗易懂、易修改的特点,适合加工螺纹孔数量较多的工件。