一种液化气钢瓶检验标识自动涂敷装置的设计

根据液化气钢瓶检验相关法律法规的要求,气瓶检验机构须在定期检验工作完成后将检验机构名称、下次定期检验日期和检验合格标志等检验信息涂敷在气瓶表面或者检验标志环上。目前液化气钢瓶定期检验行业,大都采用人工打码和人工涂敷的方式进行检验信息标识。工作量大,检验人员稍不注意,就可能将下次定期检验日期或安全评定信息标识错误。为此,设计了一种液化气钢瓶检验标识自动涂敷装置,可持续对生产线上的钢瓶进行基础信息自动识别、检验周期自动计算、检验信息自动涂敷,有效提高了检验效率,提升了检验标识准确性。

输入轴的防渗碳涂料自动涂敷设备设计开发和应用

通过设计开发输入轴防渗碳涂料自动涂敷专用设备,它可靠性、可控性、再现性、重复性、安全性、维修便捷性好,并开发出一套完整的涂敷工艺,经过反复验证,符合防渗碳范围的技术要求、重现性好。

超塑成形/扩散连接止焊剂涂敷工艺优化

为实现钛合金超塑成形/扩散连接组合工艺零件精准制造,进行止焊剂涂敷工艺优化研究。传统止焊剂手工涂敷工艺涂敷质量差、精准度低,成形后扩散连接过渡区超标,零件表面阶差、缩沟问题经常出现。为实现止焊剂精准、快速涂敷,提出了对钛合金超塑成形/扩散连接成形前板料自动敷膜、激光刻形及止焊剂自动涂敷的新工艺思路。通过自动化手段,形成了一个较为优化的止焊剂涂敷工艺手段,止焊剂涂层厚度实现0.1 mm精准可控,同时通过试验验证,以5×10^(-2)/s~5×10^(-4)/s应变速率成功成形出满足要求的零件。